本实用新型涉及机械输送设备领域，具体涉及一种便于更换皮带的皮带输送装置。
背景技术：
皮带输送在物料给料控制中应用极其广泛，例如在化肥、钢铁、水泥等物料的配料控制中，经常使用皮带给料输送机，目前现有的皮带机长度一般较短，采用平托辊，无缝环形输送带或环形裙边皮带，皮带机在料斗上采用下吊式安装形式，由于在制造设计时未考虑皮带的损坏更换，皮带机与安装架固定时，普遍采用两侧均由固定螺栓紧固安装的方式，因此在实际使用过程中，当存在皮带损坏需要更换环形皮带时非常困难，必须完全拆卸掉整个输送机上的安装架，取掉旧皮带，然后将新的无缝带套配到输送机上，操作极其不方便，既费工费时，又需提供过多的人力资源，维修工作量大。
技术实现要素：
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种便于更换皮带的皮带输送装置。
技术方案如下：一种便于更换皮带的皮带输送装置，包括料斗，该料斗下方设有皮带输送机，其关键在于：所述皮带输送机的两侧分别设有第一吊臂和第二吊臂，其中所述第一吊臂的上端与所述料斗固定连接，所述第一吊臂的下端通过铰链与所述皮带输送机铰接，所述第二吊臂的两端分别与所述料斗和皮带输送机固定连接。采用上述技术方案需要更换皮带输送机上的皮带时，只需要将拆除第二吊臂，此时皮带输送机和料斗之间仅通过铰链连接，翻转皮带输送机或皮带输送机在自身重力作用下即可相对料斗发生向下的转动，由此即可将破旧的皮带取下，更换新皮带，采用此种结构拆卸将整个皮带输送机，大大节约了皮带更换时间。
作为优选：
上述皮带输送机包括机架，所述机架上安装有主动滚筒和从动滚筒，所述主动滚筒和从动滚筒上套设有同一个输送皮带，所述主动滚筒连接有驱动装置，所述从动滚筒连接有直线滑动装置，该直线滑动装置的滑动方向与所述皮带输送机的运送方向平行。采用此结构在更换皮带之间，先利用直线滑动装置使从动滚筒往主动滚筒一侧靠近，放松输送皮带，从而方便更换。
上述皮带输送机的两侧分别设有两个所述第一吊臂和两个所述第二吊臂，两个所述第一吊臂的下端连接有同一个支架，该支架通过所述铰链与所述皮带输送机的机架铰接，所述支架与所述皮带输送机的机架之间设有翻转角度调控机构，两个所述第二吊臂的上端分别与所述料斗焊接，所述第二吊臂的下端连接有安装板，所述安装板通过紧固螺栓与所述皮带输送机的机架固定连接。采用此方案通过翻转角度调控机构即可控制皮带输送机向下翻转的角度，方便更换皮带。
上述翻转角度调控机构包括调控螺栓和调控螺母，所述调控螺栓竖向设置，所述调控螺栓的螺杆穿过所述支架和机架后与所述调控螺母螺纹连接。采用此结构简单，成本低。
上述直线滑动装置直线滑动螺栓，该直线滑动螺栓与所述皮带输送机的输送方向平行，所述机架上对应设有螺栓孔，所述直线滑动螺栓一端与所述从动滚筒的轴承座固定连接，另一端与所述螺栓孔螺纹连接。
上述机架上设有轴承座滑杆，所述轴承座跨骑在所述轴承座滑杆上。采用此方案轴承座承载的从动滚筒的重量被转移到机架上，由此减轻了轴承座的载荷，另一方面在移动轴承座时可减小移动阻力。
上述驱动装置包括电机，该电机的输出轴连接有减速机，所述减速机的输出轴与所述主动滚筒连接。
上述翻转角度调控机构和所述驱动装置位于所述皮带输送机的同一侧。采用此方案设有驱动装置的一侧重量较重，更换皮带时此侧使用通过第一吊臂与料斗连接，驱动装置与料斗之间的力矩相对较短，二者之间的力矩相对较小，料斗需要提供的吊挂力较小，有效减轻了料斗的载荷。
上述输送皮带为无缝环形输送带或环形裙边输送带。
有益效果：采用本实用新型的有益效果是利用直线滑动放松皮带后，只需拆除皮带输送机一侧的安装支架即可使皮带输送机通过铰链发生向下的转动，方便更换破旧的皮带。本装置设计合理，对原有皮带输送机改造容易，更换皮带非常方便，省时省力，能大大节约维修工作量。
附图说明
图1为本实用新型A侧的结构示意图；
图2为本实用新型B侧的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和2所示，一种便于更换皮带的皮带输送装置，包括料斗1，该料斗1下方设有皮带输送机，所述皮带输送机的两侧分别设有第一吊臂4和第二吊臂9，其中所述第一吊臂4的上端与所述料斗1焊接，所述第一吊臂4的下端通过铰链6与所述皮带输送机铰接，所述第二吊臂9的两端分别与所述料斗1和皮带输送机固定连接(图中第一吊臂所在侧为A侧，第二吊臂所在侧为B侧)。
所述皮带输送机包括机架2，所述机架2上安装有主动滚筒201和从动滚筒202，所述主动滚筒201和从动滚筒202上套设有同一个输送皮带3，所述输送皮带3下方的机架2上设有托辊205，所述主动滚筒201连接有驱动装置，所述从动滚筒202连接有直线滑动装置，该直线滑动装置的滑动方向与所述皮带输送机的运送方向平行。
为更好地维持皮带输送机的平稳性，所述皮带输送机的两侧分别设有两个所述第一吊臂4和两个所述第二吊臂9，两个所述第一吊臂4的下端固定连接有同一个支架5，该支架5通过所述铰链6与所述皮带输送机的机架2铰接，所述支架5与所述皮带输送机的机架2之间设有翻转角度调控机构，两个第二吊臂9上端分别与料斗1焊接，所述第二吊臂9下端分别固定连接有安装板10，所述安装板10通过紧固螺栓11被紧固在机架2上。
所述翻转角度调控机构包括调控螺栓7和调控螺母8，所述调控螺栓7竖向设置，所述调控螺栓7的螺杆穿过所述支架5和机架2后与所述调控螺母8螺纹连接。
所述直线滑动装置包括直线滑动螺栓207，该直线滑动螺栓207与所述皮带输送机的输送方向平行，所述机架2上对应设有螺栓孔，所述直线滑动螺栓207一端与所述从动滚筒202的轴承座206固定连接，另一端与所述螺栓孔螺纹连接，为方便移动从动滚筒202，所述机架2上对应所述从动滚筒202两端的轴承座206分别设有两根轴承座滑杆，两根所述轴承座滑杆上下正对设置，所述轴承座206的下部和上部分别跨骑在对应的所述轴承座滑杆上。
所述翻转角度调控机构和所述驱动装置位于所述皮带输送机的同一侧，所述驱动装置包括电机204，该电机204的输出轴连接有减速机203，所述减速机203的输出轴与所述主动滚筒201连接，所述输送皮带3为无缝环形输送带或环形裙边输送带。
需要更换输送皮带3时，调节丝杆207使从动滚筒202靠近主动滚筒201，松开输送皮带3，拆掉B侧的紧固螺栓11，使机架2与安装板10脱离，机架2通过A侧的铰链6向下翻转一定的角度，通过调控螺栓7和调控螺母8进行角度限定，即可轻松将输送皮带3拉出，再将新的换输送皮带3从B侧套入，拧紧紧固螺栓11，调节调节丝杆207，张紧输送皮带3即可开始工作。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。