本实用新型属于化妆品包装容器的技术领域，尤其涉及一种用于乳液泵喷头的压帽。
背景技术：
乳液泵广泛用于化妆品及沐浴用品，包括喷头组件及泵体组件，喷头组件用以驱动泵体组件工作，泵体组件包括泵壳、活塞座、活塞、活塞杆、弹簧，其中，活塞座、活塞和活塞杆装配在泵壳内成为一体件，泵壳的下端连接有引液管，弹簧则作用于活塞杆使活塞杆保持上移趋势；喷头组件又包括锁瓶盖和压帽，锁瓶盖用以连接在化妆瓶的瓶口，泵体组件的泵壳安装在锁瓶盖内，活塞杆的上端向上显露出锁瓶盖，泵壳的下端向下显露出锁瓶盖，压帽安装在活塞杆的顶部，在压帽上设有喷嘴。需要泵出乳液时，往下按压压帽，活塞座和活塞杆随之往下移动，弹簧被压缩并同时带动活塞向下移动，将预先存放在泵体内的乳液具有压帽上的喷嘴泵出。乳液被泵出后，松开手，在弹簧的弹力下，活塞、活塞座、活塞杆及压帽往上移动，乳液经由引液管再次吸入泵体内部。不断地重复按压动作，乳液就会不断喷出。
如一申请号为CN201110115616.X(公开号为CN102145782A)的中国发明专利申请《一种揿压式乳液喷头》，如一专利号为ZL201520122781.1(公告号为CN204548846U)的中国实用新型专利《一种乳液喷头》，它们均披露了一种常规的喷头结构。
现有用于溶液泵的喷头存在以下缺陷：现有这种乳液泵用的喷头结构不能防止泵内的液体挥发，导致卸甲油液的功效降低或功能失效。又比如现有的乳液喷头在使用过程中，压帽上的喷嘴的口部都会残留部分液体，这部分液体要么滴落下来弄脏桌面，要么留在喷嘴的口部，时间一长被氧化而形成硬块，并且，这种现有乳液喷头结构的泵内液体与外界空气相连通，容易导致泵内的液体被氧化变质、受到污染。因而，为了保证泵内液体的新鲜度，需要在乳液里添加防腐剂和抗氧化剂，导致乳液不够天然，也不够绿色环保。
综上所述，现有的用于乳液泵的喷头用压帽有待作进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构更为合理并能在不使用时将压帽内的喷嘴的开口封闭住的喷头用压帽，该压帽结构能有效确保起封堵作用的柔性阀片不会脱离帽体，使用该压帽的乳液泵能将泵体组件内的乳液与外界空气隔绝，同时在使用时也能确保乳液顺利从喷嘴喷出。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种喷头用压帽改进结构，包括帽体，帽体上具有供乳液喷出的喷嘴、及用以连接在泵体上的连接部，所述喷嘴内具有出液通道，连接部内具有用以连通出液通道和泵体的连接通道；其特征在于：所述喷嘴上设有柔性阀片，柔性阀片显露出喷嘴的外端面并遮盖住所述出液通道的出口，喷嘴的外部套设有外罩，外罩与喷嘴相对固定，外罩内孔的顶面上设有出液口，外罩内孔中设有用以对柔性阀片进行前限位的挡部，挡部外周通过沿圆周间隔设置的连接筋与出液口连接，柔性阀片在出液通道内部液体冲击力的作用下能产生变形打开出液通道，在帽体未被下压状态下，该柔性阀片不受外力时则复位而封堵住所述喷嘴的出液通道。
作为优选，上述挡部与外罩内孔的顶面之间具有一个轴向的间距，所述连接筋向内拱起而成弧形。该结构能更好让液体从连接筋之间通过并喷出出液口，而且即使柔性阀片变形后与挡部接触，液体也能从相邻两连接筋之间流出。
连接筋太多会影响液体喷出，连接筋太少则会影响挡部与外罩之间的连接强度，作为优选，上述连接筋有三片。
为将柔性阀片定位在出液通道内，上述柔性阀片的后端具有向后延伸的阀柄，所述阀柄塞入并定位在所述出液通道内。
具体的定位结构可采用以下方式：上述出液通道的内周壁上设有多根沿圆周间隔布置的筋条，筋条沿出液通道的轴向布置，各筋条的中部位置具有内凹的卡口，所述阀柄的外周具有一圈凸起的环形卡筋，在阀柄塞入所述出液通道内的状态下，所述环形卡筋卡制在所述卡口内。该定位结构利于组装和拆卸。
作为一种帽体的具体结构，上述帽体具有顶面，及位于顶面四周并向下延伸设置的环壁，所述喷嘴设于所述顶面的下端面上并径向延伸设置，喷嘴的外端穿出环壁，所述连接部设于所述顶面的下端面上并轴向延伸设置。当然帽体的结构不局限于该结构，可采用现有帽体结构。
为便于将外罩与喷嘴位置相对固定，上述环壁上开有安装孔，所述喷嘴位于安装孔内并从安装孔中穿出，喷嘴的外周壁与安装孔的内孔壁之间形成环形安装间隙，所述外罩插入环形安装间隙内并与安装孔的内孔壁固定。可将外罩部分内藏与安装间隙内，外形结构不会显得突兀。
具体的定位结构可采用以下方式：上述外罩的外周壁上设有一圈凸起的环形卡部，所述安装孔的内孔壁设有环形卡槽，在外罩插入环形安装间隙内状态下，所述环形卡部卡入环形卡槽中。该定位结构利于外罩的组装和拆卸。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：常态下，柔性阀片能封堵住喷嘴的出液通道的出口，从而将喷嘴通道内以及泵体组件内的液体与外界空气隔绝，喷嘴通道内以及泵体组件内的液体不会被氧化，保证液体在使用期间的新鲜度，这样液体内可以不添加防腐剂和抗氧化剂，更加纯天然和环保；在实际使用过程中，柔性阀片很容易与喷嘴脱落，导致保鲜的功能无法实现，为此，我们在喷嘴的外部套设有外罩，并在外罩内孔中设有用以对柔性阀片进行前限位的挡部，外罩和喷嘴可以配合的很紧，在使用过程中，当柔性阀片受液体的冲击力时，会被挡部阻挡而前限位，杜绝柔性阀片随喷出的液体从出液口喷出，从而保证柔性阀片不会脱落，这样保鲜功能就可以继续实现。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的立体分解图；
图3为本实用新型实施例的剖视图；
图4为本实用新型实施例中外周的立体结构示意图；
图5为本实用新型实施例中帽体的立体结构示意图一；
图6为本实用新型实施例中帽体的立体结构示意图二。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～6所示，为本实用新型的一个优选实施例。
一种喷头用压帽改进结构，包括帽体1，帽体1上具有供乳液喷出的喷嘴2、及用以连接在泵体上的连接部4，喷嘴2内具有出液通道21，连接部4内具有用以连通出液通道21和泵体的连接通道41。以上为现有技术，帽体1具有顶面11，及位于顶面11四周并向下延伸设置的环壁12，喷嘴2设于顶面11的下端面上并径向延伸设置，喷嘴2的外端穿出所述环壁12，连接部4设于所述顶面11的下端面上并轴向延伸设置。环壁12上开有安装孔13，喷嘴2位于安装孔13内并从安装孔13中穿出，喷嘴2的外周壁与安装孔13的内孔壁之间形成环形安装间隙X。
喷嘴2上设有柔性阀片3，柔性阀片3显露出喷嘴2的外端面并遮盖住出液通道21的出口，柔性阀片3的后端具有向后延伸的阀柄31，阀柄31塞入并定位在所述出液通道21内。出液通道21的内周壁上设有多根沿圆周间隔布置的筋条22，筋条22沿出液通道21的轴向布置，各筋条22的中部位置具有内凹的卡口221，所述阀柄31的外周具有一圈凸起的环形卡筋32，在阀柄31塞入所述出液通道21内的状态下，所述环形卡筋32卡制在所述卡口221内。
喷嘴2的外部套设有外罩5，外罩5与喷嘴2相对固定，外罩5内孔的顶面上设有出液口51，外罩5内孔中设有用以对柔性阀片3进行前限位的挡部52，本实施例中挡部52呈圆形，挡部52外周通过沿圆周间隔设置的连接筋53与出液口连接，在帽体1被下压状态下，该柔性阀片3在出液通道21内部液体冲击力的作用下能产生变形打开出液通道21，在帽体1未被下压状态下，该柔性阀片3在自身形变及外界气压作用下封堵住喷嘴2的出液通道21。
外罩5插入环形安装间隙X内并与安装孔13的内孔壁固定。外罩5的外周壁上设有一圈凸起的环形卡部54，所述安装孔13的内孔壁设有环形卡槽14，在外罩5插入环形安装间隙X内状态下，所述环形卡部54卡入环形卡槽14中。在压帽用于喷头上并正常使用时，按压帽体1，乳液从泵体喷出后，经由连接通道41、出液通道21后外喷，外喷的溶液从喷嘴2的出口喷出，并冲击作用于柔性阀片3使柔性阀片3周缘外翻变形，打开喷嘴2的出口，最后经由外罩5的出液口51正常流出使用；在正常状态，即帽体没有被按压状态，该柔性阀片3在外界气压作用下封堵住喷嘴2的出液通道21，使喷嘴通道内以及泵体组件内的液体与外界空气隔绝，喷嘴通道内以及泵体组件内的液体不会被氧化，保证液体在使用期间的新鲜度。
在喷嘴2的外部套设有外罩5，并在外罩5内孔中设有用以对柔性阀片3进行前限位的挡部52，外罩5和喷嘴2可以配合的很紧，在使用过程中，当柔性阀片3受液体的冲击力时，会被挡部52阻挡而前限位，杜绝柔性阀片3随喷出的液体从出液口51喷出的发生，从而保证柔性阀片3不会脱落，这样保鲜功能就可以继续实现。
尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。