物料输送管道消音结构的制作方法

本实用新型涉及输送管道技术领域，尤其涉及一种物料输送管道消音结构。

背景技术：

目前，降解母料通过振动筛筛选完成后，再由管道及风机通过风力输送至储存容器内，降解母料为颗粒结构，在管道内输送噪音较大，再加上风力输送所产生的噪音，使车间内噪音高，作业环境差，不利于车间内工人操作交流。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种物料输送管道消音结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种物料输送管道消音结构，包括输送管道，其特征在于：所述输送管道外侧依次设置有减震垫管、消音管、隔音层和防护层，所述减震垫管采用橡胶材质的网格板，减震垫管包裹在输送管道外侧，所述消音管采用具有夹层的PVC管，消音管内壁上设有微孔阵列，消音管包裹在减震垫管外侧，所述隔音层为包裹在消音管外侧的消音棉，所述防护层采用钢丝网并包裹在隔音层外侧。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过减震垫管、消音管、隔音层实现多级消音，可以大大降低输送管道产生的噪音，优化车间内的作业环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是减震垫管的结构示意图。

图3是消音管的结构示意图。

图中：1输送管道、2减震垫管、3消音管、4隔音层、5防护层、6微孔阵列、7夹层。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据附图1、2、3所示：一种物料输送管道消音结构，包括输送管道1，所述输送管道1外侧依次设置有减震垫管2、消音管3、隔音层4和防护层5，减震垫管2、消音管3、隔音层4用于实现多级消音，其中：

所述减震垫管2采用橡胶材质的网格板，减震垫管2预先裁剪至所需尺寸，并将减震垫管2包裹在输送管道1外侧，用于吸收输送管道1所产生的震动，所述消音管3采用具有夹层7的PVC管，消音管3内壁上设有微孔阵列6，消音管3包裹在减震垫管2外侧，使减震垫管2内壁与输送管道1外壁紧贴，减震垫管2外壁与消音管3内壁紧贴，减震垫管2整体填充在消音管3和输送管道1之间的间隙内，使得减震垫管2和消音管3都得到了有效固定，所述隔音层4为包裹在消音管3外侧的消音棉，消音棉厚度根据噪音大小进行设定，保障达到预期的降噪效果，所述防护层5采用钢丝网并包裹在隔音层4外侧，防护层5既可以对隔音层4进行固定，又可以起到一定的防护效果，防止消音结构整体遭到破坏。

该物料输送管道消音结构在使用时，输送管道1所产生的震动效果被减震垫管2吸收，同时输送管道1所产生的噪音穿过减震垫管2的网格孔及消音管3的微孔阵列6进入消音管3内，消音管3消除一部分噪音，剩余噪音被外侧的隔音层4进一步吸收，使得输送管道1所产生的噪音大大降低，优化车间内的作业环境，便于车间内工作进行正常的交流及操作。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。