一种尼龙料仓的制作方法

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种尼龙料仓。

背景技术：

尼龙再生料生产中，尼龙边角料被加工成颗粒状再生料后储存在回收料仓中待用，由于尼龙料有吸水的特性、储存料仓与环境空气无法隔绝以及上海地区的环境湿度偏高，导致储存的回收料受到环境气候影响极大，水分在1600——2300ppm间波动，雨天及梅雨季节更是高达3000ppm以上。

新鲜母料水分在600ppm左右，生产过程中按一定的比例掺入回收料后要求水分控制在950～1150ppm，所以说回收料的水分含量的高低直接影响了最终成料的水分，为了控制回收料中的水分，现在是采用蒸汽加热对原料进行加热到95℃将原料中的水分吸出后再通过高压蒸汽喷射的方式抽真空将水分排出，能源浪费严重，经济性不佳。

技术实现要素：

基于此，针对上述技术问题，提供一种新型的尼龙料仓，能够通过清洁，简易，能耗少的手段去控制回收料中的水分，本实用新型通过如下方式解决该技术问题：

一种尼龙料仓，包括回收料仓，能够将回收料输入回收料仓的输送管，其特征在于，所述回收料仓上设有与回收料仓内部相互连通的旋风分离器，所述输送管包括设有罗茨风机的进口端，与输送管管身相连的抽风机，所述旋风分离器相连的出口端，所述回收料仓侧壁以及所述旋风分离器上设有机械止回阀，所述机械止回阀能够在抽风机工作时关闭将回收料仓与外界隔离，在所述罗茨风机运行时开启与外界连通，从而避免了外界湿气对回收料仓内的回收料含水量造成影响。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述输送管管身还与回收造料装置的出口端连接，所述抽风机通过电磁阀与所述输送管位于罗茨风机与回收造料装置出口端之间的管身处连接，抽风机设于罗茨风机与回收造料装置出口间的管身处能够避免回收料颗粒堵住抽风机，电磁阀用于在罗茨风机运行时隔断抽风机与输送管间的连通避免漏气。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述回收造料装置外设有厂房，所述输送管的罗茨风机进风处设于所述回收造料装置的厂房内，由于回收造料装置需要进行熔融操作，厂房内温度较高，湿度更低，罗茨风机从回收料装置厂房内取风，受到带入水分的影响更小，从而进一步的控制了回收料的含水率。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述罗茨风机的进风处包括进风口，设于进风口上的外罩，设于外罩与进风口之间的过滤器，进风口呈三角柱状且其侧面与外罩相连，外罩呈箱型且开口位于其侧壁处，防止落灰，过滤器包括滤网与安装滤网的支架，进风口与外罩之间设有可供过滤器装入的安装槽，便于进行更换。

综上，本实用新型通过将罗茨风机放置于厂房内以降低运输时吸入湿气对物料含水量造成影响，在回收料仓上设置抽风机对物料进行抽湿，还设置了机械止回阀使物料与外界隔绝，种种措施均使得回收料的含水量得到了有效的控制，相比传统回收处理系统中需要额外使用蒸汽加热抽湿装置的情形，具有设备简单，节约能源的优点。

附图说明

下面结合图片来对本实用新型进行进一步的说明：

图1为本实用新型的管路图；

图2为本实用新型中的罗茨风机进风处侧视图；

图3为本实用新型中的罗茨风机进风处的A方向示意图；

图4为本实用新型中的罗茨风机进风处正视图。

其中：100-回收造料装置，200-回收料仓，400-厂房，500-罗茨风机，201-输送管，203-抽风机，204-电磁阀，205-机械止回阀，206-旋风分离器，501-进风口，502-外罩，503-滤网，504-支架。

具体实施方式

以下通过具体实施例来对本实用新型进行近一步阐述：

如图1所示，一种尼龙料仓，包括回收料仓200、能够将颗粒状的回收料输入回收料仓200的输送管201，该尼龙料仓配套回收造料装置100运作，使用时，尼龙废料送入回收造料装置100中被加工成回收料，回收料通过输送管201被送入回收料仓200中进行储存。

输送管201的进口端设有罗茨风机500，管身与回收造料装置100的出口相连，出口端与位于回收料仓200顶部的旋风分离器206相连，运行时，罗茨风机500从外界吸入空气，通过伯努利效应将回收造料装置100出口处的颗粒状回收料吸入管身中，并在气流作用下运送至旋风分离器206内，旋风分离器206将气流中的回收料分离并输送至回收料仓200内待用。

输送管201的管身上设有抽风机203，回收料仓200侧壁上以及旋风分离器206上设有机械止回阀205，机械止回阀205连通外界，当回收料仓200需要出料与进料时，机械止回阀205打开，抽风机203关闭，气流从位于旋风分离器206上的机械止回阀205中流出从而顺利分离物料，位于回收料仓200侧壁上的机械止回阀205使得回收料仓200内外压力一致以利于下料，其余时间则关闭机械止回阀205，开启抽风机203，抽风机203对回收料仓200内进行抽湿，机械止回阀205则使回收料仓200与外部环境隔离，不会导致回收料吸取环境中的水分，从而起到了控制回收料水分的作用。

抽风机203与管身之间设有电磁阀204，用于隔断管身与抽风机203之间的连通从而使在罗茨风机500鼓气时不会导致气体从抽风机203处泄露，抽风机203设于罗茨风机500与回收造料装置100出口之间的管身位置处，防止罗茨风机500鼓风时物料颗粒落入抽风机203内造成故障。

回收造料装置100建于厂房400内，为防止使用风管进行运输时被带入湿气，输送管201的罗茨风机500进风处均设于回收造料装置100的厂房400内，由于回收造料装置100需要进行熔融操作，厂房400内温度较高，湿度更低，罗茨风机500从回收料装置的厂房400内取风，不易受到空气中水分的影响，从而进一步的控制了回收料的含水率。

具体的，如图2-4所示，罗茨风机500的进风处采用如下结构，其包括进风口501，设于进风口501上的外罩502，设于外罩502与进风口501之间的过滤器，进风口501呈三角柱状且其侧面与外罩502相连，外罩502呈箱型且开口位于其侧壁处，防止落灰，过滤器包括滤网503与安装滤网503的支架504，进风口501与外罩502之间设有可供过滤器装入的安装槽，便于进行更换。

综上，本实用新型通过将罗茨风机500放置于厂房400内以降低运输时吸入湿气对物料含水量造成影响，在回收料仓200上设置抽风机203对物料进行抽湿，还设置了机械止回阀205使物料与外界隔绝，种种措施均使得回收料的含水量得到了有效的控制，相比回收料仓200中需要额外使用蒸汽加热抽湿装置来减低水分，具有设备简单，节约能源的优点。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。