一种尼龙送料装置的制作方法

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种尼龙送料装置。

背景技术：

尼龙再生料生产中，尼龙边角料被加工成颗粒状再生料后通过送料装置送入储存仓中存放，需要进行生产时则再通过送料装置送入混料装置中与新鲜母料混合制成再生料，由于送料装置通常风力输送的形式，其需要与外界相连，这可能会导致储料装置中的回收料吸收大气中的水分，以及在风力输送的过程中带入额外的水分，会最终导致回收料的含水量不符合最终的生产需求，为预防这个问题，需要额外设置水分控制系统来保证含水量符合最终需求，现在通常采用蒸汽对原料加热到95℃将原料中的水分吸出后再通过高压蒸汽喷射的方式抽真空将水分排出，能源浪费严重，经济性不佳。

技术实现要素：

基于此，针对上述技术问题，提供一种新型的尼龙送料装置，能够通过清洁，简易，能耗少的手段去控制回收料中的水分，本实用新型通过如下方式解决该技术问题：一种尼龙送料装置，其特征在于：包括用于将回收料从回收造料装置中输入回收料仓的第一风管，用于将回收料从回收料仓中输入混料装置的第二风管，所述第一风管包括设有罗茨风机的进口端，与回收造料装置出口端相连的管身，与回收料仓进口相连的出口端，所述第二风管包括设有罗茨风机的进口端，与回收料仓出口端相连的管身，与混料装置进口端相连的出口端，所述第一风管管身上设有抽风机，所述第一风管与第二风管的进风处设于厂房内，所述抽风机运行时对回收料仓内抽气从而起到了维持其干燥的作用，将进风处设于厂房内能够隔绝外界环境的影响。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述抽风机通过电磁阀与第一风管位于罗茨风机与回收造料装置出口端之间的管身处连接，通过电磁阀在罗茨风机鼓风时将抽风机与管身隔离防止漏气。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述回收造料装置与混料装置均设于厂房内，所述第一风管与第二风管的罗茨风机进风处设于所述回收造料装置的厂房内，由于回收造料装置需要进行熔融操作，厂房内温度较高，湿度更低，罗茨风机从回收料装置厂房内取风，受到带入水分的影响更小，从而进一步的控制了回收料的含水率。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述罗茨风机的进风处包括进风口，设于进风口上的外罩，设于外罩与进风口之间的过滤器，进风口呈三角柱状且其侧面与外罩相连，外罩呈箱型且开口位于其侧壁处，防止落灰，过滤器包括滤网与安装滤网的支架，进风口与外罩之间设有可供过滤器装入的安装槽，便于进行更换。

综上，本实用新型通过将罗茨风机放置于厂房内以降低运输时吸入湿气对物料含水量造成影响，在管路上设置抽风机对物料进行抽湿，还设置了机械止回阀使物料与外界隔绝，种种措施均使得回收料的含水量得到了有效的控制，相比传统废料造料设备中需要额外使用蒸汽加热抽湿装置的情形，具有设备简单，节约能源的优点。

附图说明

下面结合图片来对本实用新型进行进一步的说明：

图1为本实用新型的管路图；

图2为本实用新型中的罗茨风机进风处侧视图；

图3为本实用新型中的罗茨风机进风处的A方向示意图；

图4为本实用新型中的罗茨风机进风处正视图。

其中：100-回收造料装置，200-回收料仓，300-混料装置，400-厂房，500-罗茨风机，201-第一风管，202-第二风管，203-抽风机，204-电磁阀，205-机械止回阀，206-旋风分离器，501-进风口，502-外罩，503-滤网，504-支架。

具体实施方式

以下通过具体实施例来对本实用新型进行近一步阐述：

如图1所示，一种尼龙送料装置，包括用于将回收料从回收造料装置100中输入回收料仓200的第一风管201，用于将回收料从回收料仓200中输入混料装置300的第二风管202以及设于第一风管201与设于回收料仓200上的除湿装置，其能够有效的控制回收料中的水分。

第一风管201包括设于罗茨风机500的进口端，与所述回收造料装置100出口相连的管身，与回收料仓200进口相连的出口端，运行时，罗茨风机500鼓风，气流吸入管身将回收造料装置100出口处的回收料通过伯努利效应吸入管身内并输送至回收料仓200内。

回收料仓200顶部设有与回收料仓200内部相连通的旋风分离器206，风管的出口端与该旋风分离器206相连，旋风分离器206能够颗粒状回收料从气流中分离出来收入回收料仓200内。

转移装置为连通回收造料装置100与回收料仓200的风管，该风管的进口端设有罗茨风机500，管身与切料机的出口相连，出口端与旋风分离器206相连，运行时罗茨风机500往风管内鼓风形成气流，切料机出口端内的颗粒状尼龙回收料会在伯努利效应的作用下被吸入风管内并在风管的传输下输入旋风分离器206中进行分离。

除湿装置包括设于第一风管201管身上的抽风机203，设于回收料仓200侧壁上以及旋风分离器206上的机械止回阀205，机械止回阀205连通外界，需要抽湿时，关闭机械止回阀205，开启抽风机203，抽风机203对回收料仓200内进行抽湿，机械止回阀205则使回收料仓200与外部环境隔离，不会导致回收料暴露在外界环境内吸取外界的水分，从而起到了控制回收料水分的作用。

抽风机203与管身之间设有电磁阀204，用于隔断管身与抽风机203之间的连通从而使在罗茨风机500鼓气时不会导致气体从抽风机203处泄露，抽风机203设于罗茨风机500与回收造料装置100出口之间的管身位置处，防止罗茨风机500鼓风时物料颗粒落入抽风机203内造成故障。

回收造料装置100与混料装置300外设有厂房400，为防止使用罗茨风机500进风时被带入湿气，罗茨风机500进风处设于回收造料装置100的厂房400内，由于回收造料装置100需要进行熔融操作，厂房400内温度较高，湿度更低，罗茨风机500从回收料装置的厂房400内取风，不易受到空气中水分的影响，从而进一步的控制了回收料的含水率。

具体的，如图2-4所示，罗茨风机500的进风处采用如下结构，其包括进风口501，设于进风口501上的外罩502，设于外罩502与进风口501之间的过滤器，进风口501呈三角柱状且其侧面与外罩502相连，外罩502呈箱型且开口位于其侧壁处，防止落灰，过滤器包括滤网503与安装滤网503的支架504，进风口501与外罩502之间设有可供过滤器装入的安装槽，便于进行更换。

综上，本实用新型通过将罗茨风机500放置于厂房400内以降低运输时吸入湿气对物料含水量造成影响，在回收料仓200上设置抽风机203对物料进行抽湿，还设置了机械止回阀205使物料与外界隔绝，种种措施均使得回收料的含水量得到了有效的控制，相比传统的回收造料设备中需要额外使用蒸汽加热抽湿装置来减低水分，具有设备简单，节约能源的优点。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。