一种耐高温塑料杯的制作方法

本实用新型涉及饮品容器技术领域，特别是涉及一种耐高温杯子。

背景技术：

随着人民生活水平的不断提高，消费者在消费过程中越来越关注产品的安全性，包括原料安全、使用安全，现在市场上的饮品容器通常是玻璃、PC或PMMA塑料等材质的，玻璃材质在使用过程中落地容易碎裂，容易对使用群体的人身产生伤害，在酒吧、KTV、球场、party等人员密集场所更易导致不必要的伤害；而现有的PC塑料杯往往含有BPA有毒成分；另外，PMMA塑料使用一段时间后透明度及光泽度变差，视觉上会觉得很脏，档次不高，也不耐高温，或容易在沸水的高温下变形、老化，使用寿命较短。因此，有必要为消费者提供一种安全质优的饮品容器替代品。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型向消费者提供一种安全质优的耐高温塑料杯，以便提升其安全性和使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种耐高温塑料杯，包括使用改性PCT材料一体成型而成的弧线形造型的杯体，所述杯体包括弧线形的主体部和杯脚,所述主体部大于杯脚，且所述主体部和杯脚之间设为细颈弧形的握手位，所述杯体的杯口外沿设有向外凸出的口感线。

优选地，所述杯脚底面中部设有向内凹陷的凹部，所述凹部与杯脚的下沿之间圆滑过渡。

优选地，所述主体部和杯脚形成的内腔整体壁厚均匀。

优选地，所述杯体的杯口设为收口状，杯口的直径小于主体部的最大直径，所述主体部直径最大处向外鼓起。

优选地，所述杯体的杯口设为广口状，杯口的直径小于或等于主体部的最大直径，大于杯脚的外径，所述杯体从杯口到杯脚平缓过渡。

优选地，所述杯体的杯口设为喇叭状，杯口的直径小于主体部的最大直径，所述主体部上部靠近杯口处设有内缩的过渡部，所述过渡部的直径小于杯口的直径。

本实用新型的有益效果是：通过采用改性PCT材料制作塑料杯，使其能够耐受沸水清洗、水煮及蒸汽消毒的高温，有效的防止塑料杯被烫坏，同时降低其老化速度，提升其使用寿命；此外，饮品容器通过采用改性PCT材料制作，在使用过程中不会碎裂，避免对使用群体的人身产生伤害，从而防止在酒吧、KTV、球场、party等人员密集场所导致不必要的伤害，另外，改性PCT不含BPA有毒物质，安全无毒，且改性PCT材质的塑料杯透明度及光泽度接近玻璃杯，有效的提升了饮品容器的档次。

附图说明

图1是本实用新型中收口状杯体的结构示意图；

图2是本实用新型中广口状杯体的结构示意图；

图3是本实用新型中喇叭状杯体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：

参照图1至3，本实用新型的一种耐高温塑料杯，包括使用可承受100℃沸水清洗、水煮及蒸汽消毒的耐高温改性PCT材料一体成型而成的弧线形造型的杯体1，所述杯体1包括弧线形的主体部2和杯脚3,所述主体部2大于杯脚3，且所述主体部2和杯脚3之间设为细颈弧形的握手位4，所述握手位4根据人体工程学设计，便于更好的拿取，而所述杯体1的杯口5外沿设有向外凸出的口感线6，以便使杯口5与嘴唇充分贴合，在使用时防止杯内液体漏出，更加便于使用。通过采用改性PCT材料制作塑料饮品容器，使其能够耐受沸水清洗、水煮及蒸汽消毒的温度，有效的防止塑料饮品容器被烫坏，同时降低其老化速度，提升其使用寿命。另外，所述杯脚3底面中部设有向内凹陷的凹部7，以便于拿起，同时也避免因底面粘上杂质而放置不稳定，提高饮品容器放置的稳定性，而凹部7与杯脚3的下沿之间圆滑过渡，使之没有棱角，减少污渍残留，便于清理。

优选地，所述主体部2和杯脚3形成的内腔整体壁厚均匀，以便各部透光度一致，内腔容积大。

此外，所述杯体1的杯口5设为收口状，杯口5的直径小于主体部2的最大直径，所述主体部2直径最大处向外鼓起，且该处直径是握手位4直径的至少两倍，使杯体1整体结构敦实，不易倾倒。

在另一实施例中，所述杯体1的杯口5设为广口状，杯口5的直径小于或等于主体部2的最大直径，大于杯脚3的外径，所述杯体1从杯口5到杯脚3平缓过渡，使杯体1整体结构较为高挑，更加受人喜爱。

在另一实施例中，所述杯体1的杯口5设为喇叭状，杯口5的直径小于主体部2的最大直径，所述主体部2上部靠近杯口处设有内缩的过渡部8，所述过渡部8的直径小于杯口5的直径，这样的结构，使杯口5呈外扩形式，便于杯内饮品快捷的入口，无需将杯体后部抬起过高。

上述实施例的多种结构，使饮品容器的外形结构更加多样化，面向各种人群和场所，便于更加广泛的推向市场。

生产上述耐高温塑料饮品容器时，工艺分为原料的处理、管坯的设计制作和产品的成型，并具体包括以下步骤：

a.选用可承受沸水清洗、水煮及蒸汽消毒温度的改性PCT材料作为原料，并对其进行干燥；改性PCT吹塑成型后表面平滑有光泽，在长期使用不超过100℃环境中具有良好的物理机械性能，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好；而改性PCT材料是一种非结晶型共聚酯透明塑料，透明度及光泽度接近玻璃，生产成型比玻璃简单、环保。通过采用改性PCT材料制作塑料饮品容器，使其能够耐受沸水清洗、水煮及蒸汽消毒温度，有效的防止塑料杯被烫坏，同时降低其老化速度，提升其使用寿命。干燥时干燥温度设在75～95℃之间，干燥时间维持在3～10小时之间，以便使原料充分干燥，最大限度的去除原料中所含的水分，以防止最终生产出来的塑料饮容器上产生气泡，保障塑料杯的质量。

b.根据需生产的收口状或广口状或喇叭状的杯体1杯型设计管坯，将管坯设计成大管口小管身的结构，并根据杯型要求计算各部的吹拉比，然后按照吹拉比设计管坯的具体结构，使管坯各部厚薄合理，以便成型后塑料杯的厚薄均匀；

c.将干燥后的原料采用注、拉吹二步法或注吹一步法制成管坯并吹塑成型为弧线形造型的杯体1，所述杯体1上半部分大于下半部分，在步骤c中将所述管坯吹塑杯口5成收口状或广口状或喇叭状的杯体1。

通过该生产工艺生产的塑料杯，从管坯设计到杯体1的造型充分考虑了人体工程学，消费者端起饮品容器的舒适度，杯身优美的弧线，在品尝高档饮品的同时欣赏杯体1的独特造型，杯体1的造型是根据不同饮品的特点设计的，例如啤酒，倒入啤酒时冲击产生丰富的泡沫、香味的持久性等。杯体1的弧线造型上半部分大于下半部分，下半部分较纤细适合东方人的使用习惯，满足使用者的舒适度。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应包含在本实用新型的保护范围之内。