一种热熔胶保温装置的制作方法

本实用新型涉及容器，特别是一种热熔胶保温装置。

背景技术：

热压法（热压展涂法）工艺是一种新型的橡胶膏剂制备方法，主要应用于医药行业橡胶膏剂的涂布工序，取代传统的汽油等有机溶媒作为介质，将橡胶以热压的方式混炼，混炼后的胶浆必须存放在可控制温度的储胶罐里保存，以防橡胶变冷硬化影响涂胶。但目前的储胶罐由于结构上存在的问题，其使用并不尽人意，特别是不易保温造成胶的变冷、硬化，影响涂胶效果，因此，如何解决热熔胶的保温存储是需要认真解决的技术问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种热熔胶保温装置，可有效解决热熔胶的保温存储，保证热熔胶的涂胶效果的问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种热熔胶保温装置，包括罐体、上盖和支架，上盖盖在罐体的上口部，罐体垂直装在支架上部，罐体的下部出口伸出支架的上平面下方，罐体的垂直周边和下部装有导热油夹套，导热油夹套上部两侧分别有加油口和出气口，下部有出油口，罐体内装有与第一温控仪相连的温度探头，罐体的出胶口外装有与第二温控仪相连的电热丝及温度传感器，第一温控仪、第二温控仪分别装在罐体两边对称的导热油夹套外壁上，分别用于监控罐体内的温度和出胶口的温度。

本实用新型结构简单，新颖独特，安装使用方便，有效克服了炼制好的胶浆在暂存的过程中出现的局部（出胶口）温度低导致不能顺畅出胶，影响生产的问题，是热熔胶存储设备上的创新，经济和社会效益显著。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1所示，本实用新型一种热熔胶保温装置，包括罐体、上盖和支架，上盖7盖在罐体1的上口部，罐体垂直装在支架8上部，罐体的下部出口伸出支架的上平面下方，罐体的垂直周边和下部装有导热油夹套2，导热油夹套2上部两侧分别有加油口2-1和出气口2-3，下部有出油口2-2，罐体内装有与第一温控仪4-1相连的温度探头5，罐体的出胶口6外装有与第二温控仪4-2相连的电热丝3及温度传感器11，第一温控仪4-1、第二温控仪4-2分别装在罐体两边对称的导热油夹套2外壁上，分别用于监控罐体内的温度和出胶口的温度。

为了保证使用效果，所述的上盖上部中心有手柄7-1；所述的支架下底部装有方便移动的地轮9；所述的罐体两侧装有对称的吊耳10，方便对罐体的吊装和运输。

本实用新型使用时，在导热油夹套2中充入导热油，并将电热丝与外置电源相接通，以保证对罐体内的温度和出胶口的温度，也就是说，本实用新型是提供一种可分层控制温度的储胶设备，即罐体（侧部和底部）夹层注入导热油，用温控仪控制导热油温度（80℃左右）。同时，在出胶口用电热丝缠绕，用温控仪控制出胶口温度，在出胶时适当升高出胶口温度，有利于顺畅出胶。经实在应用，将炼制好的胶浆存于罐体中，既能使罐体受热均匀，保证储胶的温度，并使胶受热均匀，而且还能使出胶顺畅，利于生产，提高生产效率，是现有储胶设备上的创新，经济和社会效益显著。