本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织用纱线收线装置。
背景技术：
纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，所有的纺纱机都只做两件事，首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，纱线在成型以后，为了方便收纳，会将纱线卷在卷筒上进行保存或运输，现有的收线装置大多是通过电机带动卷筒通过导轮进行收线，这种收线方式容易造成纱线在卷筒上分布不均匀，需要工人进行调整，而且收线装置的自动化程度较低，从而大大的影响了收线装置的收线速率，还有些收线装置在使用的过程中无法实现不同收线筒的收线工作，从而给人们的使用带来了很大的困扰。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织用纱线收线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用纱线收线装置，包括装置底座、第一立板、法兰盘、控制面板和电机，所述装置底座顶端的一侧固定有第一立板，装置底座远离第一立板的一端安装有第二立板，所述第二立板与第一立板的内侧壁上皆固定有法兰盘，法兰盘的外侧壁上铰接有电动伸缩柱，所述第一立板位置处的电动伸缩柱表面通过轴承安装有第一齿轮，第一齿轮下方的装置底座顶端通过支撑柱安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的表面固定有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述电机一侧的装置底座顶端安装有控制面板，且控制面板的输出端与电机的输入端和电动伸缩柱的输入端电性连接，所述控制面板上方的电动伸缩柱侧壁上固定有固定转盘，且固定转盘与第一立板位置处的电动伸缩柱之间设有收线筒，所述收线筒上方的第一立板与第二立板的内侧壁上铰接有转辊，转辊表面的中心位置处设有丝杠螺纹，所述转辊一侧的第二立板内壁上设有电机腔，电机腔内部的中心位置处固定有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器与转辊固定连接。
优选的，所述丝杠螺纹的表面设有导线螺母块。
优选的，所述收线筒两端的中心位置处设有安装槽。
优选的，所述丝杠螺纹的长度大于收线筒的长度。
优选的，所述装置底座底端的中心位置处色设有沉腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在第一齿轮下方的装置底座顶端安装电机，电机的输出端安装转轴，并通过在转轴的表面固定第二齿轮,第一立板位置处的电动伸缩柱表面安装第一齿轮，提高了收线装置的自动化程度，从而提高了收线装置的收线速率，通过在第二立板与第一立板的内侧壁上固定法兰盘，并通过在法兰盘的外侧壁上铰接电动伸缩柱，电动伸缩柱的侧壁上安装固定转盘，实现了不同收线筒的收线工作，从而提高了收线装置的使用范围，同时通过在收线筒上方的第一立板与第二立板的内侧壁上铰接转辊，转辊表面的中心位置处设丝杠螺纹，并通过在电机腔内部的中心位置处固定伺服电机，提高了收线装置收线时的均匀程度，从而增加了收线时的美观程度，本实用新型不仅提高了收线装置的收线速率，提高了收线装置的使用范围，并且提高了收线装置收线时的均匀程度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图。
图中：1-装置底座；2-第一立板；3-法兰盘；4-第一齿轮；5-转辊；6-收线筒；7-导线螺母块；8-丝杠螺纹；9-电机腔；10-伺服电机；11-固定转盘；12-电动伸缩柱；13-第二立板；14-控制面板；15-电机；16-第二齿轮；17-转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织用纱线收线装置，包括装置底座1、第一立板2、法兰盘3、控制面板14和电机15，装置底座1顶端的一侧固定有第一立板2，装置底座1远离第一立板2的一端安装有第二立板13，第二立板13与第一立板2的内侧壁上皆固定有法兰盘3，法兰盘3的外侧壁上铰接有电动伸缩柱12，第一立板2位置处的电动伸缩柱12表面通过轴承安装有第一齿轮4，第一齿轮4下方的装置底座1顶端通过支撑柱安装有电机15，该电机15的型号可为Y112M-2，电机15的输出端通过联轴器安装有转轴17，转轴17的表面固定有第二齿轮16，且第二齿轮16与第一齿轮4相互啮合，电机15一侧的装置底座1顶端安装有控制面板14，且控制面板14的输出端与电机15的输入端和电动伸缩柱12的输入端电性连接，控制面板14上方的电动伸缩柱12侧壁上固定有固定转盘11，且固定转盘11与第一立板2位置处的电动伸缩柱12之间设有收线筒6，收线筒6两端的中心位置处设有安装槽，用于安装工作，收线筒6上方的第一立板2与第二立板13的内侧壁上铰接有转辊5，转辊5表面的中心位置处设有丝杠螺纹8，丝杠螺纹8的长度大于收线筒6的长度，增加收线时的均匀程度，丝杠螺纹8的表面设有导线螺母块7，便于均匀收线工作，转辊5一侧的第二立板13内壁上设有电机腔9，电机腔9内部的中心位置处固定有伺服电机10，该伺服电机10的型号可为MR-J2S-10A，且伺服电机10的输出端通过联轴器与转辊5固定连接，装置底座1底端的中心位置处色设有沉腔，便于支撑放置工作。
工作原理：当收线装置需要自动收线时，首先通过控制面板14控制装置底座1顶端一侧电机15的转动，带动电机15输出端转轴17的转动，从而带动转轴17表面第二齿轮16的转动,致使第一齿轮4带动收线筒6转动，完成收线装置的自动收线工作，当收线装置需要更换不同的收线筒时，通过第二立板13与第一立板2内侧壁上的法兰盘3与法兰盘3外侧壁上的电动伸缩柱12以及控制面板14上方电动伸缩柱12侧壁上的固定转盘11相互配合工作，完成不同收线筒的更换工作，当收线装置需要均匀收线时，通过电机腔9内部中心位置处伺服电机10的工作，带动第一立板2与第二立板13内侧壁上转辊5表面的丝杠螺纹8转动，从而使导线螺母块7带动线体均匀转动，完成收线装置的均匀收线工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。