本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用绕线装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术。
目前市场上的绕线装置，大多无法调节，只能将纺织线缠绕在指定长度的套筒上，无法将纺织线缠绕在不同长度的套筒上，导致绕线装置的通用性降低，如授权公告为CN206014080U的专利文件，公开了一种纺织用绕线装置，圆盘转动，通过旋转板使滑动箱左右移动，将纺织线均匀的绕在绕线轴上，但滑动箱左右移动的幅度无法调节，导致该绕线装置只能将纺织线绕在指定长度的绕线轴上，通用性较低，不便于作业人员进行使用。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织用绕线装置，解决了目前市场上的绕线装置，大多无法调节，只能将纺织线缠绕在指定长度的套筒上，无法将纺织线缠绕在不同长度的套筒上，导致绕线装置的通用性降低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织用绕线装置，包括底座，所述底座的上表面右侧固定连接有外壳，所述外壳的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部贯穿外壳并延伸至外壳外部，所述第一转轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘的上表面右侧通过销轴铰接有第一推动杆，所述第一推动杆的表面左侧套接有第二推动杆，所述第二推动杆的上表面右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有把手，所述把手的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部贯穿第二推动杆并延伸至第二推动杆内部，所述第一推动杆的表面左侧开设有固定槽，所述固定槽的内壁与固定杆的表面相互配合。
所述底座的上表面左侧开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向块，所述导向块的顶部固定连接有工作台，所述第二推动杆的右侧通过销轴铰接有连接块，所述连接块的左侧与工作台的左侧固定连接，所述工作台的上表面右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面右侧固定连接有第一限位块，所述第二转轴的表面并位于第一限位块的左侧套接有套筒本体，所述第二转轴的表面并位于套筒本体的左侧螺纹连接有第二限位块。
优选的，所述第二转轴的表面并位于第二限位块的左侧螺纹连接有定位块。
优选的，所述第一限位块的左侧与第二限位块的右侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的外圈之间大于套筒本体的直径，所述防滑垫靠近套筒本体的一侧呈条纹状，且防滑垫为弹性橡胶垫。
优选的，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的表面固定连接有滚筒，所述滚筒的表面分别与第一限位块的表面和第二限位块的表面滑动连接。
优选的，所述固定槽的内壁与固定杆的表面之间间隙范围为一毫米至三毫米，所述固定槽的数量为四个，且四个固定槽呈等距离分布，所述固定槽的轴线与第一推动杆的中心在垂直面内。
优选的，所述弹簧的拉力大于把手的重力，所述弹簧的内壁与固定杆的表面之间间隙为一毫米至十毫米。
优选的，所述工作台的底部与底座的上表面之间的间隙范围为一毫米至三毫米。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种纺织用绕线装置。具备以下有益效果：
(1)、该纺织用绕线装置，通过转盘、第一推动杆、第二推动杆、弹簧、把手、固定杆、导向槽、导向块、工作台和连接块，打开第一电机，使转盘转动，通过第一推动杆和第二推动杆，带动工作台左右移动，将纺织线均匀的缠绕在套筒本体上，拉动把手，使固定块退出固定槽内，拉动第一推动杆，调节第一推动杆的伸出长度，松开把手，弹簧拉动把手，使固定杆插入固定槽内，将第一推动杆固定住，通过改变第一推动杆的伸出长度，使工作台左右移动的幅度改变，便于将纺织线缠绕在不同长度的套筒本体上，从而有效的解决了目前市场上的绕线装置，大多无法调节，只能将纺织线缠绕在指定长度的套筒上，无法将纺织线缠绕在不同长度的套筒上，导致绕线装置的通用性降低的问题。
(2)、该纺织用绕线装置，通过设置定位块，定位块对第二限位块起到固定作用，防止第二转轴转动时，第二限位块发生转动，使套筒本体发生松动，导致纺织线无法正常的缠绕在套筒本体上，通过设置防滑垫，使第一限位块和第二限位块具有一定的防滑效果，有效的增强了第一限位块和第二限位块对套筒本体的固定作用，通过设置凹槽、支撑杆、滚珠轴承和滚筒，滚筒对第一限位块和第二限位块起到支撑作用，同时，通过滚珠轴承，将第一限位块和第二限位块与滚筒之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，降低滚筒对第一限位块和第二限位块的磨损，有效的提高了第一限位块和第二限位块的正常使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的俯视图。
图中：1底座、2外壳、3第一电机、4第一转轴、5转盘、6第一推动杆、 7第二推动杆、8弹簧、9把手、10固定杆、11固定槽、12导向槽、13导向块、14工作台、15连接块、16支撑块、17第二电机、18第二转轴、19第一限位块、20套筒本体、21第二限位块、22定位块、23防滑垫、24凹槽、25 支撑杆、26滚珠轴承、27滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用绕线装置，包括底座1，底座1的上表面右侧固定连接有外壳2，外壳2的内壁固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴4，第一转轴4的顶部贯穿外壳2并延伸至外壳2外部，第一转轴4的顶部固定连接有转盘5，转盘5的上表面右侧通过销轴铰接有第一推动杆6，第一推动杆6的表面左侧套接有第二推动杆7，打开第一电机3，使转盘5转动，通过第一推动杆6和第二推动杆7，带动工作台14左右移动，第二推动杆7的上表面右侧固定连接有弹簧8，弹簧8的顶部固定连接有把手9，把手9的底部固定连接有固定杆10，弹簧8的拉力大于把手9的重力，弹簧8的内壁与固定杆10 的表面之间间隙为一毫米至十毫米，弹簧8对把手9起到拉动作用，固定杆 10的底部贯穿第二推动杆7并延伸至第二推动杆7内部，第一推动杆6的表面左侧开设有固定槽11，固定槽11的内壁与固定杆10的表面相互配合，固定槽11的内壁与固定杆10的表面之间间隙范围为一毫米至三毫米，固定槽11的数量为四个，且四个固定槽11呈等距离分布，固定槽11的轴线与第一推动杆6的中心在垂直面内，拉动把手9，使固定块退出固定槽11内，拉动第一推动杆6，调节第一推动杆6的伸出长度，松开把手9，弹簧8拉动把手 9，使固定杆10插入固定槽11内，将第一推动杆6固定住，通过改变第一推动杆6的伸出长度，使工作台14左右移动的幅度改变。
底座1的上表面左侧开设有导向槽12，导向槽12的内壁滑动连接有导向块13，导向槽12对导向块13起到导向和限位作用，导向块13的顶部固定连接有工作台14，工作台14的底部与底座1的上表面之间的间隙范围为一毫米至三毫米，第二推动杆7的右侧通过销轴铰接有连接块15，连接块15的左侧与工作台14的左侧固定连接，工作台14的上表面右侧固定连接有支撑块16，支撑块16的顶部固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴18，第二转轴18的表面右侧固定连接有第一限位块19，第二转轴18的表面并位于第一限位块19的左侧套接有套筒本体20，第二转轴18的表面并位于套筒本体20的左侧螺纹连接有第二限位块21，第一限位块19和第二限位块21对套筒本体20起到固定作用，第二转轴18的表面并位于第二限位块21的左侧螺纹连接有定位块22，通过设置定位块22，定位块22对第二限位块21起到固定作用，防止第二转轴18转动时，第二限位块 21发生转动，使套筒本体20发生松动，导致纺织线无法正常的缠绕在套筒本体20上，第一限位块19的左侧与第二限位块21的右侧均固定连接有防滑垫 23，防滑垫23的外圈之间大于套筒本体20的直径，防滑垫23靠近套筒本体 20的一侧呈条纹状，且防滑垫23为弹性橡胶垫，通过设置防滑垫23，使第一限位块19和第二限位块21具有一定的防滑效果，有效的增强了第一限位块19和第二限位块21对套筒本体20的固定作用，工作台14的上表面开设有凹槽24，凹槽24的内壁左右两侧均固定连接有支撑杆25，支撑杆25的表面固定连接有滚珠轴承26，滚珠轴承26的表面固定连接有滚筒27，滚筒27 的表面分别与第一限位块19的表面和第二限位块21的表面滑动连接，通过设置凹槽24、支撑杆25、滚珠轴承26和滚筒27，滚筒27对第一限位块19 和第二限位块21起到支撑作用，同时，通过滚珠轴承26，将第一限位块19 和第二限位块21与滚筒27之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，降低滚筒27对第一限位块19和第二限位块21的磨损，有效的提高了第一限位块19和第二限位块21的正常使用寿命。
该纺织用绕线装置工作时，将纺织线的一端固定在套筒本体20上，打开第一电机3，使转盘5转动，通过第一推动杆6和第二推动杆7，带动工作台14左右移动，同时，打开第二电机17，使第二转轴18转动，将纺织线均匀的缠绕在套筒本体20上。
综上所述，该纺织用绕线装置，通过转盘5、第一推动杆6、第二推动杆 7、弹簧8、把手9、固定杆10、导向槽12、导向块13、工作台14和连接块 15，打开第一电机3，使转盘5转动，通过第一推动杆6和第二推动杆7，带动工作台14左右移动，将纺织线均匀的缠绕在套筒本体20上，拉动把手9，使固定块退出固定槽11内，拉动第一推动杆6，调节第一推动杆6的伸出长度，松开把手9，弹簧8拉动把手9，使固定杆10插入固定槽11内，将第一推动杆6固定住，通过改变第一推动杆6的伸出长度，使工作台14左右移动的幅度改变，便于将纺织线缠绕在不同长度的套筒本体20上，从而有效的解决了目前市场上的绕线装置，大多无法调节，只能将纺织线缠绕在指定长度的套筒上，无法将纺织线缠绕在不同长度的套筒上，导致绕线装置的通用性降低的问题。
并且，通过设置定位块22，定位块22对第二限位块21起到固定作用，防止第二转轴18转动时，第二限位块21发生转动，使套筒本体20发生松动，导致纺织线无法正常的缠绕在套筒本体20上，通过设置防滑垫23，使第一限位块19和第二限位块21具有一定的防滑效果，有效的增强了第一限位块19 和第二限位块21对套筒本体20的固定作用，通过设置凹槽24、支撑杆25、滚珠轴承26和滚筒27，滚筒27对第一限位块19和第二限位块21起到支撑作用，同时，通过滚珠轴承26，将第一限位块19和第二限位块21与滚筒27 之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，降低滚筒27对第一限位块19和第二限位块21的磨损，有效的提高了第一限位块19和第二限位块21的正常使用寿命。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。