一种全自动拉链组合机的制作方法

本实用新型属于拉链成型设备领域，特指一种新型的全自动拉链组合机。

背景技术：

现有的拉链成型设备需要进行贴胶、冲孔、注塑下止和穿头并链，但是传统的生产工艺都是一步一步完成，一大批的链带先全部贴胶，然后全部搬过去进行冲孔，再然后全部搬过去注塑下止，最后在全部搬过去穿头并链，中间要不断的搬动，导致生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便，生产效率高，自动化水平高，可自动调节两台设备间的链带运行速度的新型的全自动拉链组合机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种全自动拉链组合机，包括依次连接的贴胶装置、打孔装置、注塑机和并链装置，所述贴胶装置和打孔装置间设有链带长度调节机构。

通过以上设计，从而将几个工序连在一起，解决了传统工艺上一个工序之后又搬到另一台机器上，并且每搬到一台机器上都需要重新定位调试的麻烦，将几个工序连在一起后，有效的提高生产效率，并降低人工成本；并且通过链带长度调节机构的设计，解决了由于链带长度调节机构前后两台设备的链带输送速度不同，并且链带行程时间不同导致的前后链带不协调的问题，能使设备顺利的进行工作。

本实用新型进一步设置：所述链带长度调节机构包括调节架，所述调节架上设有一根以上竖直的滑杆，滑杆上滑动设置有调节块，调节块的前方固定有第一转轴，第一转轴上转动设置调节轮，所述滑杆的侧边还固定有定位杆，定位杆从上往下依次固定有停机保护感应开关、第一调节感应开关和第二调节感应开关，停机保护感应开关感应到调节块后控制总机断电停机，第一调节感应开关感应调节块后控制贴胶装置上送带电机加速送带，第二调节感应开关感应调节块后控制贴胶装置上送带电机减速送带。

通过以上设计，链带绕在调节轮上，前后两台设备的链带行程时间不同可以通过调节块在滑杆上上下滑动来过渡适应，当前面的设备链带输送速度长时间快于后面的设备链带输送速度，调节块整体体现为向下移动，当调节块滑到第二调节感应开关的位置时，第二调节感应开关控制前面设备的送带电机减速送带，这样调节块就会向上运动；当前面的设备链带输送速度长时间慢于后面的设备链带输送速度，调节块整体体现为向上移动，当调节块滑到第一调节感应开关的位置时，第一调节感应开关控制前面设备的送带电机加速送带，这样调节块就会向下运动；当前方设备出现问题突然停机，则调节块会迅速上移，第一调节感应开关不能控制前面设备的送带电机加速送带，这样就会发生断带，严重会损坏机器，这时候调节块迅速上移被停机保护感应开关感应到，停机保护感应开关直接控制总机断电进行保护。

本实用新型进一步设置：所述调节块成型有套孔并通过套孔套在滑杆上进行滑动配合，所述套孔的上下两端相背延伸出弹簧安装块，弹簧安装块上套有弹簧，弹簧安装块上成型有环槽，弹簧的一端卡在环槽内，另一端伸出弹簧安装块，所述弹簧与滑杆同轴设置。

通过弹簧的设置，在调节块快速上移或快速下降时对调节块进行缓冲保护，防止调节块被撞击破坏，这样整个调节机构基本都毁坏。

本实用新型进一步设置：所述调节块的上端固定有链带抚平架，链带抚平架上设置有两个第二转轴，两个第二转轴互相平行并设置在同一水平线上，第二转轴与第一转轴平行设置，两个所述第二转轴上分别转动设置有抚平轮。

通过两个抚平轮的设置，能使链带能平稳的输送，不会发生扭曲折叠的情况，有效的保证了整个工序的进行。

本实用新型进一步设置：两个所述第二转轴的外端相向延伸出止带块，止带块的长度大于抚平轮的半径。

通过止带块的设计，从而可以防止链带从抚平轮中滑出，甚至是和整个调节机构脱离。

本实用新型进一步设置：所述打孔装置和注塑机间设有链带长度调节机构，所述注塑机和并链装置间设有链带长度调节机构。

通过以上设计，能使整台拉链组合机顺利的运转。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是链带长度调节机构的结构示意图。

图3是链带长度调节机构去掉弹簧的结构示意图。

图4是图3的A处放大图。

1-贴胶装置；2-打孔装置；3-注塑机；4-并链装置；5-链带长度调节机构；6-调节架；7-滑杆；8-调节块；9-第一转轴；10-调节轮；11-定位杆；12-停机保护感应开关；13-第一调节感应开关；14-第二调节感应开关；15-弹簧安装块；16-弹簧；17-环槽；18-链带抚平架；19-第二转轴；20-抚平轮；21-止带块；22-链带。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种全自动拉链组合机，包括依次连接的贴胶装置1、打孔装置2、注塑机3和并链装置4，所述贴胶装置1和打孔装置2间设有链带长度调节机构5。

所述链带长度调节机构5包括调节架6，所述调节架6上设有一根以上竖直的滑杆7，滑杆7上滑动设置有调节块8，调节块8的前方固定有第一转轴9，第一转轴9上转动设置调节轮10，所述滑杆7的侧边还固定有定位杆11，定位杆11从上往下依次固定有停机保护感应开关12、第一调节感应开关13和第二调节感应开关14，停机保护感应开关12感应到调节块8后控制总机断电停机，第一调节感应开关13感应调节块8后控制贴胶装置1上送带电机加速送带，第二调节感应开关14感应调节块8后控制贴胶装置1上送带电机减速送带。

所述调节块8成型有套孔并通过套孔套在滑杆7上进行滑动配合，所述套孔的上下两端相背延伸出弹簧安装块15，弹簧安装块15上套有弹簧16，弹簧安装块15上成型有环槽17，弹簧16的一端卡在环槽17内，另一端伸出弹簧安装块15，所述弹簧16与滑杆7同轴设置。

所述调节块8的上端固定有链带抚平架18，链带抚平架18上设置有两个第二转轴19，两个第二转轴19互相平行并设置在同一水平线上，第二转轴19与第一转轴9平行设置，两个所述第二转轴19上分别转动设置有抚平轮20。

两个所述第二转轴19的外端相向延伸出止带块21，止带块21的长度大于抚平轮20的半径。

所述打孔装置2和注塑机3间设有链带长度调节机构5，所述注塑机3和并链装置4间设有链带长度调节机构5。

本实用新型有结构简单，使用方便，生产效率高，自动化水平高，可自动调节两台设备间的链带运行速度的特点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。