一种侧入柜收板机的制作方法

本实用新型涉及PCB板技术领域，具体为一种侧入柜收板机。

背景技术：

PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，PCB在生产后需要用到收板机进行收纳，现有收板机都是采用前后直入静电框式的作为收板途径，收板机的占地面积较大，导致前端设备的宽度空间未完全利用，从而降低了收板机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种侧入柜收板机，具备占地面积较小的优点，解决了收板机的占地面积较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧入柜收板机，包括底板，所述底板顶部的左侧设置有第一输送带，所述第一输送带正面和背面的左侧均通过转轴活动连接有立柱，所述立柱的底部与底板的顶部固定连接，所述第一输送带正面和背面的右侧通过转轴均活动连接有传动箱，所述传动箱的底部与底板的顶部固定连接，所述传动箱的正面开设有传动孔，所述传动箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述传动孔顶部的两侧均固定连接有第一轴承，所述第一轴承的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿传动箱并延伸至传动箱的内部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧与第一齿轮啮合，所述螺纹杆的表面设置有横板，所述横板的顶部且对应螺纹杆的位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆的表面螺纹连接，所述横板的两侧分别与传动孔内壁的两侧滑动连接，所述横板的内侧通过转轴滑动连接有第二输送带，所述第二输送带的顶部活动连接有收板框，所述立柱内侧的顶部通过转轴活动连接有第三输送带，所述传动箱内侧的顶部通过转轴与第三输送带活动连接，所述底板顶部的右侧固定连接有前端设备，所述前端设备正面与传动箱的背面接触。

优选的，所述底板的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述螺纹杆的表面且位于传动孔的内部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的底部与传动孔内壁的底部固定连接。

优选的，所述螺纹杆的表面且位于传动孔的内部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的底部与传动孔内壁的底部固定连接。

优选的，所述横板的两侧均固定连接有滑块，所述传动孔内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一输送带、立柱、传动箱、传动孔、电机、第一齿轮、第一轴承、螺纹杆、第二齿轮、横板、螺纹孔、收板框、第三输送带、前端设备和第二输送带的配合使用，解决了收板机的占地面积较大的问题，前端设备的宽度空间可以完全利用，从而提高了收板机的实用性。

2、本实用新型通过设置防滑垫，可以增加底板的摩擦力，防止底板出现移动的现象，通过设置第二轴承，可以保护螺纹杆，防止螺纹杆出现晃动的现象，通过设置滑块和滑槽，可以保护横板，防止横板与传动孔出现摩擦的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的结构右视示意图；

图3为本实用新型图1的结构俯视图。

图中：1底板、2第一输送带、3立柱、4传动箱、5传动孔、6电机、7第一齿轮、8第一轴承、9螺纹杆、10第二齿轮、11横板、12螺纹孔、13收板框、14第三输送带、15前端设备、16防滑垫、17第二轴承、18滑块、19滑槽、20第二输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种侧入柜收板机，包括底板1，底板1的底部固定连接有防滑垫16，防滑垫16的底部设置有防滑纹，通过设置防滑垫16，可以增加底板1的摩擦力，防止底板1出现移动的现象，底板1顶部的左侧设置有第一输送带2，第一输送带2正面和背面的左侧均通过转轴活动连接有立柱3，立柱3的底部与底板1的顶部固定连接，第一输送带2正面和背面的右侧通过转轴均活动连接有传动箱4，传动箱4的底部与底板1的顶部固定连接，传动箱4的正面开设有传动孔5，传动箱4内壁的底部固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有第一齿轮7，传动孔5顶部的两侧均固定连接有第一轴承8，第一轴承8的底部固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的表面且位于传动孔5的内部固定连接有第二轴承17，第二轴承17的底部与传动孔5内壁的底部固定连接，通过设置第二轴承17，可以保护螺纹杆9，防止螺纹杆9出现晃动的现象，螺纹杆9的底部贯穿传动箱4并延伸至传动箱4的内部固定连接有第二齿轮10，第二齿轮10的内侧与第一齿轮7啮合，螺纹杆9的表面设置有横板11，横板11的两侧均固定连接有滑块18，传动孔5内壁的两侧均开设有滑槽19，滑槽19与滑块18滑动连接，通过设置滑块18和滑槽19，可以保护横板11，防止横板11与传动孔5出现摩擦的现象，横板11的顶部且对应螺纹杆9的位置开设有螺纹孔12，螺纹杆9的表面设置有外螺纹，螺纹孔12的内壁设置有与外螺纹配合使用的内螺纹，螺纹孔12的内壁与螺纹杆9的表面螺纹连接，横板11的两侧分别与传动孔5内壁的两侧滑动连接，横板11的内侧通过转轴滑动连接有第二输送带20，第二输送带20的顶部活动连接有收板框13，立柱3内侧的顶部通过转轴活动连接有第三输送带14，传动箱4内侧的顶部通过转轴与第三输送带14活动连接，底板1顶部的右侧固定连接有前端设备15，前端设备15正面与传动箱4的背面接触，通过设置第一输送带2、立柱3、传动箱4、传动孔5、电机6、第一齿轮7、第一轴承8、螺纹杆9、第二齿轮10、横板11、螺纹孔12、收板框13、第三输送带14、前端设备15和第二输送带20的配合使用，解决了收板机的占地面积较大的问题，前端设备的宽度空间可以完全利用，从而提高了收板机的实用性。

使用时，使用者将空的收板框13放在第一输送带2上并输送到第二输送带20上，前端设备15上的PCB板从侧面插入空的收板框13的上层，并由电机6通过第一齿轮7和第二齿轮10带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动通过螺纹孔12和横板11带动第二输送带20上升，第二输送带20上升带动收板框13上升，收板框13插满PCB板后，到达第三输送带14位置，由第二输送带20把收板框13移到第三输送带14上，由第三输送带14把装满PCB板的收板框13移出，从而达到了占地面积较小的效果。

综上所述：该侧入柜收板机，通过第一输送带2、立柱3、传动箱4、传动孔5、电机6、第一齿轮7、第一轴承8、螺纹杆9、第二齿轮10、横板11、螺纹孔12、收板框13、第三输送带14、前端设备15和第二输送带20的配合，解决了收板机的占地面积较大的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。