一种防摔碎精煤钢板仓的制作方法

本实用新型涉及一种防摔碎精煤钢板仓，属于煤炭储存领域。

背景技术：

近年来，随着化工和钢铁行业的快速发展，无烟煤产品得到了新的开发和利用。由于无烟煤用途的多元化，产品复杂多样，且价格相差较大，故选煤厂在设计中，除了考虑精煤产率、产品灰分、产品水分等问题之外，还应考虑产品粒度因素，防止块煤在洗选和运输的过程中摔碎，影响其经济效益。

专利CN206827682U，公开了一种新型防摔碎装置，主要用在粮食仓储领域。该实用新型防摔碎装置设置在筒仓中部，主要包括落仓溜管和溜管支架，落仓溜管包括管体、管口挡板和缓冲圆弧板，缓冲弧板上开有空洞，主要工作原理为：粮食从仓口进入，经过落仓溜管的管体，落在缓冲圆弧板上，由于缓冲圆弧板向下倾斜，且沿落仓溜管至上到下，交错布置，因此可以实现一部分粮食从上一层的缓冲弧板上滑落至下一层的对面相邻缓冲圆弧板上，一部分粮食从缓冲圆弧板孔洞落下至同侧相邻缓冲弧板上，直至粮食落到仓底。该实用新型优点：通过粮食在缓冲圆弧板上多次滑落，起到了很好的缓冲作用，有效降低了粮食的破损率；缺点：该装置防止在筒仓中部，粮食从落仓溜管中卸出来，只能靠自身堆积角进行堆积，仓有容积率有限，不适用于大直径防摔碎煤仓。

专利CN206165227U，公开了一种全自动降摔碎防偏仓安全保粮筒仓，主要用在粮食仓储领域。该实用新型主要包括筒仓仓体、进粮机构、出粮机构、螺旋滑粮机构和控制器，工作原理为：在筒仓中心设置有螺旋滑粮机构，粮食从仓顶部进粮机构进入，顺着螺旋滑粮机构滑落至仓底。该实用新型优点：通过粮食在螺旋滑粮机构滑落，有效降低了粮食的破损率；缺点：该装置防止在筒仓中部，粮食从螺旋滑粮机构中卸出来，只能靠自身堆积角进行堆积，仓有容积率有限，不适用于大直径防摔碎煤仓。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防摔碎精煤钢板仓，解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种防摔碎精煤钢板仓，包括混凝土多锥口基座、钢构仓体、钢构仓顶、进料斗、固定导料筒、回转装置、伸缩导料筒、缓冲导料筒、集电滑环、皮带支架、皮带机、铰链机构C、辅助支架、定位万向轮组、钢丝绳、折叠电缆桥架、双输出轴减速机、回转支承，所述的钢构仓体安装在所述混凝土多锥口基座上部；所述钢构仓顶连接在所述钢构仓体上部；所述的进料斗固定在所述钢构仓顶中心；所述的进料斗下部连接所述固定导料筒；所述固定导料筒依次穿过所述集电滑环、所述回转支承；所述固定导料筒通过所述的回转支承与所述的回转装置进行连接；所述固定导料筒下部依次连接所述伸缩导料筒、所述缓冲导料筒；所述缓冲导料筒下部连接在所述皮带支架上；所述的皮带机放置在所述皮带支架上；所述皮带支架通过所述铰链机构C与所述辅助支架连接；所述折叠电缆桥架放置在所述辅助支架上；所述定位万向轮组安装在所述皮带支架和所述辅助支架的端部；所述双输出轴减速机安装在所述回转装置中心处；所述皮带支架和所述辅助支架通过所述钢丝绳悬吊在所述回转装置下方；

所述钢构仓体为组焊圆柱壳体结构，包括钢板、支撑钢管、行走台、行走台支筋，所述支撑钢管呈圆周方向均布至少6根，所述钢板呈圆弧状，连接在所述支撑钢管之间，所述行走台支筋焊接在所述支撑钢管上部，所述行走台呈圆环状，连接在所述行走台支筋上；

所述回转装置包括两组回转构件、回转圆台、行走组件、滑轮组件、铰链机构A，两组回转构件通过铰链机构A对称安装在回转圆台两边，行走组件安装在回转构件外端部，滑轮组件安装在回转构件上；

所述缓冲导料筒为拼装结构，包括圆变方连接盖、抑尘前弯板、后导流斜板、前侧板、后侧板、缓冲导料斜板、铰链机构B、缓冲弹簧，所述圆变方连接盖水平置于顶部，所述抑尘前弯板、所述前侧板、所述后导流斜板、所述后侧板依次连接所述圆变方连接盖下部，所述缓冲导料斜板上面通过铰链机构B与所述圆变方连接盖，后面通过缓冲弹簧与后导流斜板连接；

所述皮带机包括犁式卸料器、缓冲床、橡胶簧，所述皮带机上设置至少2组犁式卸料器，所述缓冲床为橡胶托辊组合而成，所述缓冲床下部设置有橡胶簧。

进一步，所述行走组件行走在所述行走台上，所述回转装置可以绕中心进行360度旋转。

进一步，所述缓冲导料斜板可以绕铰链机构B进行至少2度旋转；

进一步，所述皮带支架位于煤位上方，可以随煤位变化上下移动。

进一步，所述缓冲床安装在所述缓冲导料筒下部，通过所述橡胶簧与所述皮带支架进行连接。

本实用新型的有益效果是：

1.增加支撑钢管结构，使钢仓结构简单，且保证了钢构仓体上部承载能力；

2.精煤块通过伸缩导料筒经缓冲导料筒、缓冲床到皮带机上，再由皮带机根据煤位高低，卸入仓内，避免了煤块直接落地摔碎，提高了块煤的经济效益；

3.在仓体内设置可以上下移动、周圈旋转的皮带机，且皮带机上设置有犁式卸料器，可实现大直径煤仓高填充率的储存需求。

附图说明

图1为本实用新型一种防摔碎精煤钢板仓整体结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图，回转装置安装示意图；

图3为图1中B-B剖视图，皮带支架、辅助支架安装示意图；

图4为图1中I处放大图，缓冲导料筒安装示意图；

图5为图2中II处放大图，钢构仓体结构意图；

图6为缓冲导料筒结构示意图；

图7为图6俯视图，缓冲导料筒结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

001混凝土多锥口基座；002钢构仓体；0021钢板；0022支撑钢管；0023行走台；0024行走台支筋；003钢构仓顶；004进料斗；005固定导料筒；006回转装置；0061回转构件；0062回转圆台；0063行走组件；0064滑轮组件；0065铰链机构A；007伸缩导料筒；008缓冲导料筒；0081圆变方连接盖；0082抑尘前弯板；0083后导流斜板；0084前侧板；0085后侧板；0086缓冲导料斜板；0087铰链机构B；0088缓冲弹簧；009集电滑环；010皮带支架；011皮带机；0111犁式卸料器；0112缓冲床；0113橡胶簧；012铰链机构C；013辅助支架；014定位万向轮组；015钢丝绳；016折叠电缆桥架；017双输出轴减速机；018回转支承

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种防摔碎精煤钢板仓，仓体结构包括混凝土多锥口基座001、钢构仓体002、钢构仓顶003，所述的钢构仓体002安装在所述混凝土多锥口基座上部001；所述钢构仓顶003连接在所述钢构仓体002上部。

如图1、图2、图5所示，所述钢构仓体002为组焊圆柱壳体结构，包括钢板0021、支撑钢管0022、行走台0023、行走台支筋0024，所述支撑钢管0022呈圆周方向均布至少6根，所述钢板0021预制成呈圆弧状，连接在所述支撑钢管0022之间，所述行走台支筋0024焊接在所述支撑钢管0022上部，所述行走台0023呈圆环状，设置在所述行走台支筋0024上。

如图1、图2所示，料斗004固定在所述钢构仓顶003中心，下部依次连接所述固定导料筒005、伸缩导料筒007、缓冲导料筒008、皮带支架010，所述固定导料筒005上连接有所述集电滑环009，所述回转装置006主要包括回转构件0061、回转圆台0062、行走组件0063、滑轮组件0064、铰链机构A0065，两组回转构件0061通过铰链机构A0065对称安装在回转圆台0062两边，行走组件0063安装在回转构件0061外端部四角处，滑轮组件0064安装在回转构件0061上，工作时行走组件0063行走在行走台0023上，中心与所述固定导料筒005通过回转支承018连接；所述双输出轴减速机017安装在所述回转圆台0062上；所述双输出轴减速机017输出轴轴上可所述缠绕钢丝绳015，所述钢丝绳015通过所述滑轮组件0064将所述皮带支架010和辅助支架013悬吊在所述回转装置006下方。

如图1、图3、图4所示，所述的皮带机011放置在所述皮带支架010上；所述皮带支架010通过所述铰链机构C012与所述辅助支架013连接；所述折叠电缆桥架016放置在所述辅助支架013上；所述定位万向轮组014安装在所述皮带支架010和所述辅助支架013的外端部，与钢构仓体002内壁弹性接触，防止皮带支架010晃动；所述皮带机011设置有犁式卸料器0111、缓冲床0112、橡胶簧0113，所述缓冲床0112为橡胶托辊组合而成，安装在所述缓冲导料筒008下部，所述缓冲床0112通过橡胶簧0113安装在皮带支架010上。

如图6、图7所示，所述缓冲导料筒008为拼装五面结构，包括圆变方连接盖0081；抑尘前弯板0082；后导流斜板0083；前侧板0084；后侧板0085；缓冲导料斜板0086；铰链机构B0087；缓冲弹簧0088；抑尘前弯板0082可抑制煤尘，缓冲导料斜板0086用于将块煤缓冲导入皮带。

工作原理为：行走组件0063开始工作带动回转装置006绕中心旋转，通过钢丝绳015带动皮带机011绕中心旋转，通过犁式卸料器0111工作进行周圈不同半径布料；双输出轴减速机017开始工作带动钢丝绳015带动皮带机011根据料位不同进行上下移动；块煤通过进料斗004、固定导料筒005、伸缩导料筒007、缓冲导料筒008平稳落在皮带机011缓冲床0112上，卸入仓内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。