本实用新型是一种茶叶包装机，属于包装设备技术领域。
背景技术：
茶叶包装机适用于种子、医药、保健品、茶叶等物料的自动包装。包装范围广泛，代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，提高了各行各业的生产效率，大幅降低了成本。
现有技术公开了申请号为：CN201520549058.1的一种茶叶包装机，茶叶包装机包括机架本体，机架本体上设有两块包装工作模块和一压合盖板，包装工作模块上设有若干组包装机构，包装机构包括小袋式茶叶放置框架、对小袋式茶叶封口进行压合的压合块和对小袋式茶叶进行固定的固定压杆，包装工作模块上设有加热棒与压合块连接，压合盖板内设有与压合块匹配的压板。本实用新型适用于小袋式茶叶的包装流程中，通过包装机构的结构能较快的放置待包装的茶叶，而且能间隔的对两块包装工作模块上的茶叶进行压合包装。但是其不足之处在于茶叶包装设备内部电子器件运作时产生热量，结合上部盖合时所需的温度，散热不及时容易提高机台本身的温度。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种茶叶包装机，以解决茶叶包装设备内部电子器件运作时产生热量，结合上部盖合时所需的温度，散热不及时容易提高机台本身的温度的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种茶叶包装机，其结构包括翻转架、压合盖板、加热压棒、置物台、网板、转动器、操作台、转轴、电控体，所述电控体分成上下腔体结构，上腔容积小于下腔，下腔内置电机，所述电控体底部设有对应万向轮，左右网板孔内空气对流且相通，所述电控体外壁设有贴合安装的操作台，内接线通电相接，所述转轴对应设在电控体壁板两侧，所述电控体上腔两侧设有平行活动的翻转架，所述电控体上腔表面设有分设两侧的置物台，所述加热压棒设在压合盖板底部且一体运动，所述压合盖板两侧扶手内端与翻转架采用轴接方式活动，所述翻转架采用定点方式在置物台外侧之间来回移动，所述操作台上方设有长度跨越其两侧的压合盖板，所述电控体内腔设有转动器；所述转动器由连杆、双转轮、贯通杆、叶片轮、轴承、支撑体、通柱组成，所述连杆一端与电控体输出端相连，另一端与双转轮固定连接，所述双转轮为叠合式轮体结构，其中一轴内设有固定连接的贯通杆，所述贯通杆穿过通柱孔位与轴承相连，所述轴承位于支撑体上部，所述支撑体中段位置设有下端固定连接的通柱，所述贯通杆顺着通柱内环贴合旋转，所述叶片轮与轴承采用分层联接的齿轮结构方式。
进一步地，所述操作台与安装在前侧的转轴呈间隔式结构。
进一步地，所述翻转架下端通过转轴与电控体上腔摩擦。
进一步地，所述置物台位于操作台上方位置。
进一步地，所述加热压棒与内置平行杆的置物台接触挤压。
进一步地，所述压合盖板移动时通过翻转架与电控体构成垂接结构。
进一步地，所述叶片轮外壁设有数量对应且弧度相反的叶片。
进一步地，所述贯通杆以轴承为中心点，前端画圆运动。
有益效果
本实用新型一种茶叶包装机，设备上部通过电控体内腔电机输出动力，联接各部分元件运作，压合盖板对置物台上的茶叶袋进行热压封口操作，转动器以下腔电机作为传导动力，连杆转动时带动双转轮环绕运转，双转轮绕径较大的右轮设有穿过通柱孔位与轴承相连的贯通杆，迫使贯通杆顺着通柱内环贴合旋转产生使叶片轮转动的传导动力，叶片轮转动的同时带动空气流动，叶片排列与形状能够加大风力与流动的速度，快速降低设备温度，通过导动连接方式，具有节能、均速、散热等功能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种茶叶包装机的结构示意图；
图2为本实用新型的转动器剖面结构示意图。
图中：翻转架-1、压合盖板-2、加热压棒-3、置物台-4、网板-5、转动器-6、连杆-601、双转轮-602、贯通杆-603、叶片轮-604、轴承-605、支撑体-606、通柱-607、操作台-7、转轴-8、电控体-9。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶包装机，其结构包括翻转架1、压合盖板2、加热压棒3、置物台4、网板5、转动器6、操作台7、转轴8、电控体9，所述电控体9分成上下腔体结构，上腔容积小于下腔，下腔内置电机，所述电控体9底部设有对应万向轮，左右网板5孔内空气对流且相通，所述电控体9外壁设有贴合安装的操作台7，内接线通电相接，所述转轴8对应设在电控体9壁板两侧，所述电控体9上腔两侧设有平行活动的翻转架1，所述电控体9上腔表面设有分设两侧的置物台4，所述加热压棒3设在压合盖板2底部且一体运动，所述压合盖板2两侧扶手内端与翻转架1采用轴接方式活动，所述翻转架1采用定点方式在置物台4外侧之间来回移动，所述操作台7上方设有长度跨越其两侧的压合盖板2，所述电控体9内腔设有转动器6；所述转动器6由连杆601、双转轮602、贯通杆603、叶片轮604、轴承605、支撑体606、通柱607组成，所述连杆601一端与电控体9输出端相连，另一端与双转轮602固定连接，所述双转轮602为叠合式轮体结构，其中一轴内设有固定连接的贯通杆603，所述贯通杆603穿过通柱607孔位与轴承605相连，所述轴承605位于支撑体606上部，所述支撑体606中段位置设有下端固定连接的通柱607，所述贯通杆603顺着通柱607内环贴合旋转，所述叶片轮604与轴承605采用分层联接的齿轮结构方式，所述操作台7与安装在前侧的转轴8呈间隔式结构，所述翻转架1下端通过转轴8与电控体9上腔摩擦，所述置物台4位于操作台7上方位置，所述加热压棒3与内置平行杆的置物台4接触挤压，所述压合盖板2移动时通过翻转架1与电控体9构成垂接结构。
本专利所说的轴承605是机械设备中一种重要零部件，主要功能是支撑旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，由内外圈、滚动体和保持架组成。
在进行使用时，设备上部通过电控体9内腔电机输出动力，联接各部分元件运作，压合盖板2对置物台4上的茶叶袋进行热压封口操作，转动器6以下腔电机作为传导动力，连杆601转动时带动双转轮602环绕运转，双转轮602绕径较大的右轮设有穿过通柱607孔位与轴承605相连的贯通杆603，迫使贯通杆603顺着通柱607内环贴合旋转产生使叶片轮604转动的传导动力，叶片轮604转动的同时带动空气流动，叶片排列与形状能够加大风力与流动的速度，快速降低设备温度，通过导动连接方式，具有节能、均速、散热等功能。
本实用新型解决的问题是茶叶包装设备内部电子器件运作时产生热量，结合上部盖合时所需的温度，散热不及时容易提高机台本身的温度，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过导动连接方式，具有节能、均速、散热等功能，具体如下所述：
连杆601一端与电控体9输出端相连，另一端与双转轮602固定连接，所述双转轮602为叠合式轮体结构，其中一轴内设有固定连接的贯通杆603，所述贯通杆603穿过通柱607孔位与轴承605相连，所述轴承605位于支撑体606上部，所述支撑体606中段位置设有下端固定连接的通柱607，所述贯通杆603顺着通柱607内环贴合旋转，所述叶片轮604与轴承605采用分层联接的齿轮结构方式。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。