线缆整理架的制作方法

本实用新型属于线缆整理领域，尤其涉及一种线缆整理架。

背景技术：

AGV是(Automated Guided Vehicle)的缩写，即"自动导引运输车"。以该行业为例的电气类在研发阶段，各类线缆的长度暂不明确，所以需要根据实际情况进行截取，使用频率较高。在每卷线缆开始使用时，线头的寻找和定长截取尚可保持整卷整齐有序，但在频繁使用后，线缆经常乱做一团，线头很难寻找，重新缠好不仅花费大量人力和物力，再次使用后仍会出现类似的问题。若不重新缠好，截取新的线头将会引起不必要的浪费。

目前，市面上出现的线缆整理架比较少。相对常见的，是用在数码产品、办公用品领域，设置多个卡线槽，同时收纳多条线，每条线单独过线，旨在使电线排列整齐，防止交叉凌乱。但在本实用新型所涉及领域并不适用。

技术实现要素：

为解决线缆使用过程引起的凌乱问题，本实用新型提出一种新的线缆整理架，既可以解决背景技术中存在的问题，又能有效节省空间，使用方便，成本低廉，尤其适用于AGV领域的线缆整理。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种线缆整理架，包括骨架、若干胶带收纳架、若干收线架；

所述骨架包括上横梁、下横梁、若干立梁、两个底梁和立式面板，两个底梁分别连接在下横梁的两端，所述上横梁和下横梁之间连接若干立梁，所述立式面板固定在上横梁、下横梁和立梁构成的竖向框架上；所述底梁两端的下表面通过过渡板连接万向轮，使得线缆整理架整体移动方便；

每两个侧装板为一组，分别固定在两个相邻立梁的同一水平高度上，作为收线架的支撑结构，所述侧装板上开有U形槽；

每个收线架由圆管和固定在圆管上的两个隔板组成，圆管可采用Φ75mmPVC管，在两个隔板之间的圆管上开有入线孔，从入线孔引入线缆，并缠绕在圆管上；所述圆管的两端放置在两个侧装板的U形槽内，收线架的左右两侧通过隔板限制窜动，可随时从U形槽取出或放回；在收线架对应的立式面板上开有出线孔，线缆的出线端从出线孔引出，可随用随取；

所述胶带收纳架由第一侧立板、光轴、胶带、波珠螺丝和第二侧立板组成；所述第一侧立板和第二侧立板分别固定在两个相邻立梁的同一水平高度上；所述第一侧立板和光轴铰接，所述第二侧立板的一端具有放置光轴的凹槽，凹槽两个侧壁开有贯穿的螺纹孔，波珠螺丝安装在螺纹孔中；所述光轴上套有胶带。

进一步地，在下横梁和底梁构成的水平框架上固定卧式面板，卧式面板上可安装Φ160mmPVC管，或放置常用电子元器件盒；Φ160mmPVC管可用玻璃胶粘贴在卧式面板上，用于存放较重，较粗的线缆。

进一步地，所述立式面板上开有的出线孔为腰形槽孔，方便拉线和取线。

进一步地，所述第一侧立板和光轴通过内六角圆柱头螺钉形成铰链连接。

进一步地，所述立式面板上粘贴用于区分线缆类别的标签。

进一步地，所述骨架为整个线缆整理架的主体框架部分，上横梁、下横梁、立梁和底梁可采用铝合金型材，立式面板可采用木板、橡胶或塑料。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型可用于收纳线缆、各类胶带；在AGV生产车间，线缆是最容易凌乱的，各类胶带却是最易丢失和乱放的，本实用新型可以有效解决该问题。

2.本实用新型所用的原材料及配件均是市面上较常见、价格较为便宜的，且整体结构简单，易于制作。

3.本实用新型整体采用立式结构，有效节省空间；附有标签，清晰可见。

4.收线架上开有的入线孔，通过预留长线头，有效防止线缆抽取时乱线。

5.收线架主体采用圆管结构，在抽取线缆时，收线架随着线缆的拉长在两侧板的U形槽内做旋转运动，有效减少取线时的阻力，十分方便省力。

6.胶带收纳架上的光轴与第二侧立板之间的固定，凭借简易的两颗波珠螺丝，通过调节其伸出长度，使得光轴松紧适宜，在取用光轴上的胶带时十分省力且方便。

7.本实用新型具有万向轮，可随意更换其使用场地，移动省力且方便。

8.本实用新型的扩展性较强，可根据使用空间、所用物料特点，扩展其功能和大小；同时，也可根据其应用场合更换其制作材料。例如：卧式面板上可增加一些金属钉子，用于悬挂制作线缆时的常用工具。

附图说明

图1(a)是线缆整理架正面三维立体结构示意图；

图1(b)是线缆整理架背面三维立体结构示意图；

图2(a)是骨架正面三维立体结构图；

图2(b)是骨架背面三维立体结构图；

图3是收线架的三维立体结构图；

图4是胶带收纳架的三维立体结构图；

图中，骨架1、胶带收纳架2、标签3、侧装板4、收线架5、过渡板6、万向轮7、Φ160mmPVC管8、双面胶带9、纸胶带10、彩色胶带11、透明胶带12、立式面板13、上横梁14、立梁15、卧式面板16、底梁17、下横梁18、圆管19、隔板20、线缆21、出线端22、入线孔23、第一侧立板24、内六角圆柱头螺钉25、光轴26、胶带27、波珠螺丝28、第二侧立板29。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施实例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、2所示，本实用新型提供的一种线缆整理架，包括骨架1、若干胶带收纳架2、若干收线架5；所述骨架1包括上横梁14、下横梁18、若干立梁15、两个底梁17和立式面板13，两个底梁17分别连接在下横梁18的两端，所述上横梁14和下横梁18之间连接若干立梁15，所述立式面板13固定在上横梁14、下横梁18和立梁15构成的竖向框架上；所述立式面板13上粘贴用于区分线缆类别的标签3；所述底梁17两端的下表面通过过渡板6连接万向轮7，万向轮7共计4个，使得线缆整理架整体移动方便；所述骨架1为整个线缆整理架的主体框架部分，上横梁14、下横梁18、立梁15和底梁17可采用铝合金型材，立式面板13可采用木板、橡胶或塑料。

在下横梁18和底梁17构成的水平框架上固定卧式面板16，卧式面板16上可安装Φ160mmPVC管8，或放置常用电子元器件盒；Φ160mmPVC管8可用玻璃胶粘贴在卧式面板16上，用于存放较重，较粗的线缆。

每两个侧装板4为一组，分别固定在两个相邻立梁15的同一水平高度上，作为收线架5的支撑结构，所述侧装板4上开有U形槽。

如图3所示，每个收线架5由圆管19和固定在圆管19上的两个隔板20组成，圆管19可采用Φ75mmPVC管；采用玻璃胶将两块隔板20粘贴在图3所示位置，待胶水完全晾干后，收线架5才算完成。在两个隔板20之间的圆管19上开有入线孔23，从入线孔23引入线缆21，并缠绕在圆管19上；当缠绕线缆21时，需预留20mm长线头进入入线孔23，防止缠线或取线时，线缆起始端滑落或散乱；所述圆管19的两端放置在两个侧装板4的U形槽内，收线架5的左右两侧通过隔板20限制窜动，可随时从U形槽取出或放回；在收线架5对应的立式面板13上开有出线孔，线缆21的出线端22从出线孔引出，可随用随取；所述出线孔为腰形槽孔，方便拉线和取线。

如图4所示，所述胶带收纳架2由第一侧立板24、光轴26、胶带27、波珠螺丝28和第二侧立板29组成；所述第一侧立板24和第二侧立板29分别固定在两个相邻立梁15的同一水平高度上；所述第一侧立板24和光轴26通过内六角圆柱头螺钉25形成铰链连接，所述第二侧立板29的一端具有放置光轴26的凹槽，凹槽两个侧壁开有贯穿的螺纹孔，波珠螺丝28安装在螺纹孔中；所述光轴26上套有胶带27；所述胶带27可以选用双面胶带9、纸胶带10、彩色胶带11、透明胶带12等；调整波珠螺丝28的位置，使得对光轴26的固定，松紧适宜。

所述线缆整理架在取线时，直接拉取所需线缆的出线端20，收线架5会同步在侧装板4上旋转，直至截取所需长度。注意拉线速度不宜过快，防止收线架5脱落。在取胶带或放回胶带过程中，需拨动光轴26，脱离波珠螺丝28的固定。

所述线缆整理架所用的材料均较为简单，成本低廉。线缆整理架的功能可延伸性较强。线缆整理架的容线数量均可根据实际需要进行改装。其他可挂物件或工具，也可挂在整理架上。立式面板也可根据需求增加一些取线或做线的工具固定位置，方便使用时取用。本实用新型涉及各类线缆的整理，规格从0.5-2.5mm²不等，也可根据不同线缆规格做出相应调整。