400KW开式液压紧链器的制作方法

本发明属于采矿用生产设备技术领域，特别是涉及一种400KW开式液压紧链器。

背景技术：

紧链器多用于煤矿区或矿井下使用，主要安装于刮板机和转载机上，现有液压紧链器使用的紧链箱为闭合式平行轴式减速箱，与刮板机的主减速机配对使用，当紧链或松链时，采用手动离合装置切换换档操作，手动离合装置使用过程中容易发生锈蚀，操作困难，不易完成调节，勿操作不当，容易损坏减速箱和液压马达。

因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种400KW开式液压紧链器，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种400KW开式液压紧链器，包括底板，所述底板上并排设置有调节装置和开式平行轴式减速器，所述调节装置包括调整板，所述调整板上设置有调整销和调整螺杆，所述开式平行轴式减速器包括减速器箱体、传动齿轮、主动齿轮和液压马达，所述调整板一端固定在减速器箱体上，所述传动齿轮和主动齿轮相互啮合并设置于减速器箱体内，所述液压马达固定在减速器箱体上，液压马达的输出轴贯穿减速器箱体，并与主动齿轮相连接。

作为优选，所述调节螺杆为梯形螺杆。

作为优选，所述调整销上设置有与调整销轴线垂直的销轴，所述销轴上设置有开口销。

作为优选，所述减速器箱体内设置有两端与减速器箱体内壁固定连接的传动轴，所述传动齿轮设置有所述传动轴上，传动轴的两端设置有第一深沟球轴承，第一深沟球轴承与传动齿轮之间设置有第一调整垫。

作为优选，所述液压马达的输出轴上设置有两端与减速器箱体连接的花键套，所述主动齿轮设置在花键套上，花键套的两端设置有第二深沟球轴承，第二深沟球轴承与主动齿轮之间设置有第二调整垫。

作为优选，所述减速器箱体上相对于液压马达的一侧外壁上设置有第二法兰盘盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明结构简单，设计合理，开式液压紧链器采用开式平行轴式减速机，与刮板机的主减速机配对使用，手动调节调节螺杆使传动齿轮与大齿轮脱离接触，紧链箱采用梯形螺杆调节，操作简单，维修方便。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的纵截面剖图；

图3是本发明的横截面剖图；

图4是本发明的侧面剖图；

图5是本发明的工作连接主视图；

图6是本发明的工作连接测视图。

附图标记：1-底板，2-调整销，3-调整板，4-调整螺母，5-调整螺杆，6-减速器箱体，7-传动齿轮，8-第一调整垫，9-传动轴，10-第一法兰盖，11-花键套，12-主动齿轮，13-第二法兰盖，14-压板，15-固定销轴，16-第二翻边自润滑轴承，17-第一翻边自润滑轴承，18-弹簧垫圈，19-内六角圆柱头螺钉，20-内六角圆柱头螺栓，21-第二深沟球轴承，22-第二平键，23-孔用挡圈，24-第一平键，25-轴用挡圈，26-螺钉，27-销轴，28-开口销，29-圆柱螺纹销，30-液压马达，31-第一深沟球轴承，32-第二调整垫，33-连接耳，34-400KW开式液压紧链器，35-减速机，36-大齿轮，37-连接罩筒，38-驱动电机。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图4所示，一种400KW开式液压紧链器，包括底板1，底板1上并排设置有调节装置和开式平行轴式减速器，调节装置包括调整板3，开式平行轴式减速器包括减速器箱体6、传动齿轮7、主动齿轮12和液压马达30，调整板3一端通过螺钉26固定在减速器箱体6上，调整板3上设置有两个孔，其中远离减速器箱体6的孔内设置有调整销2，底板1上对应调整销2的位置处设置有通孔，调整销2上设置有与调整销2轴线垂直的销轴27，销轴27上设置有开口销28，另一个孔内套接有调整螺母4，调整螺母4配合设置有梯形调节螺杆5，减速器箱体6靠近调整装置的一端通过螺纹圆柱销29与底板1连接，减速器箱体6的前后内壁上设置有两组四个孔，其中靠近调整装置的一组孔内设置有传动轴9，传动轴9与该组孔之间设置有轴用挡圈25，传动轴9对应减速器箱体6的外壁上设置有第一法兰盖10，传动轴9的两端设置有第一深沟球轴承31，传动轴9的中部设置有传动齿轮7，传动齿轮7和传动轴9之间通过第一平键24定位固定，传动齿轮7与第一深沟球轴承31之间设置有第一调整垫 8，减速器箱体6上远离调整装置的一组孔内设置有花键套11，花键套11与孔之间设置有孔用挡圈23，减速器箱体6外壁表面对应花键套11的一侧设置有第二法兰盖13，第一法兰盖10和第二法兰盖13通过内六角圆柱头螺栓20固定，减速器箱体6外壁表面与第二法兰盖13相对的一侧上固定设置有液压马达30，液压马达30的输出轴套接于花键套11内，花键套11的两端设置有第二深沟球轴承21，花键套11中部通过第二平键22固定主动齿轮12，主动齿轮12与传动齿轮7相互啮合，主动齿轮12与第二深沟球轴承21之间设置有第二调整垫32，底板1上相对于调整装置的一端设置有两个连接耳33，连接耳33之间设置有固定销轴15，连接耳33外侧设置有压板14，压板14通过内六角圆柱头螺钉19将固定销轴15压紧密封连接耳33内，内六角圆柱头螺钉19与压板14之间设置有弹簧垫圈18，减速器箱体6远离调整装置的一端套接于固定销轴15上，固定销轴15与连接耳之间设置有第一翻边自润滑轴承17，固定销轴15与减速器箱体6之间设置有第二翻边自润滑轴承16。

如图5至图6所示，本发明工作时， 400KW开式液压紧链器34安装于刮板机的驱动电机38与减速机35之间的连接罩筒37，减速机34的轴上安装有用于紧链的大齿轮36，紧链时，传动齿轮7与大齿轮36啮合，通过传动齿轮7与大齿轮37传动转矩，然后再传到减速机的轴上，通过减速机带动大齿轮反转，从而达到运输机链条慢速反转移动直至张紧，当紧链完成后，通过调节调整螺杆5，使传动齿轮7与大齿轮脱离啮合，调整方便快捷。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。