PCB板上板机构的制作方法

本实用新型涉及，具体为PCB板上板机构。

背景技术：

印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，PCB板在自动上板时需要使用上板机构进行自动上板，但是现有的上板机构无法对两个传递板之间的距离进行调节，这就导致上板机构无法根据PCB板的尺寸进行调节，只能对一种规格的PCB板进行上板，当需要对另一种尺寸的PCB板进行上板时需要另一种规格的上板机构才能够上板，这无疑增加了PCB板自动上板的成本，不便于人们使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了PCB板上板机构，具备能够根据PCB板的尺寸调节传递板之间距离等优点，解决了现有的传递板无法根据PCB板的尺寸进行调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够根据PCB板的尺寸调节传递板之间距离的目的，本实用新型提供如下技术方案：PCB板上板机构，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有光杆，所述光杆的表面套接有移动架，所述移动架的内部活动安装有链轮一，所述链轮一的表面通过链条传动连接有传递板本体，所述移动架的背面活动安装有蜗轮，所述蜗轮通过连接杆与链轮一固定连接，所述蜗轮的顶部啮合有蜗杆，所述蜗杆的左端延伸至壳体的外部并固定连接有链轮二，所述壳体内腔左侧的底部固定连接有位于移动架背面的电机一，所述电机一的转轴延伸至壳体的外部并固定连接有链轮三，所述链轮三与链轮二之间通过链条传动连接；

所述移动架的内壁固定连接有位于传递板本体顶部的电机二，所述电机二的转轴延伸至移动架的外部并固定连接有传动轮一，所述传动轮一的正面固定连接有链轮四，所述链轮四通过链条传动连接有链轮五，所述移动架的内部活动安装有位于传递板本体底部的齿轮光杆一，所述齿轮光杆一的前端延伸至移动架的外部，所述链轮五固定连接在齿轮光杆一的表面，所述齿轮光杆一的表面固定连接有位于移动架内部的下齿轮，所述壳体的内部活动安装有位于下齿轮底部的下齿条，所述下齿轮与下齿条啮合，所述移动架的内部活动安装有位于电机二顶部的齿轮光杆二，所述齿轮光杆二的前端延伸至传动轮一的顶部，所述齿轮光杆二的表面固定连接有位于移动架正面的传动轮二，所述传动轮二与传动轮一啮合，所述齿轮光杆二的表面固定连接有位于移动架内部的上齿轮，所述壳体的内部活动安装有位于上齿轮顶部的上齿条，所述上齿轮与上齿条啮合。

优选的，所述壳体内腔的底部固定连接有底板一，所述底板一的顶部固定连接有位于下齿条两侧的卡块一，所述下齿条的两侧均与卡块一活动连接。

优选的，所述底板一的顶部固定连接有位于下齿条底部的压簧一，所述压簧一的顶部与下齿条的底部固定连接。

优选的，所述壳体内腔的顶部固定连接有底板二，所述底板二的底部固定连接有位于上齿条两侧的卡块二，所述上齿条的两侧均与卡块二活动连接。

优选的，所述底板二的底部固定连接有位于上齿条顶部的压簧二，所述压簧二的底部与上齿条的顶部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了PCB板上板机构，具备以下有益效果：

1、该PCB板上板机构，通过设置电机二、传动轮一、链轮四、链轮五和传动轮二，能够分别带动齿轮光杆一和齿轮光杆二旋转，并通过下齿轮和下齿条与上齿轮和上齿条的配合，使两个移动架可以进行移动，从而达到调节两个传递板之间距离的效果，使传递板可以根据PCB板的尺寸进行调节，无需另一规格的上板机构即可完成自动上板，降低自动上板的成本，便于人们使用。

2、该PCB板上板机构，通过设置底板一和卡块一，能够对下齿条进行限位，让下齿条不会在下齿轮的带动下移动，从而让移动架可以更加稳定的移动，通过设置压簧一能够为下齿条提供推力，让下齿条可以向上移动，从而增加下齿轮与下齿条之间啮合的紧密度，通过设置底板二和卡块二，能够对上齿条进行限位，让上齿条不会在上齿轮的带动下移动，从而让移动架可以更加稳定的移动，通过设置压簧二能够为上齿条提供推力，让上齿条可以向下移动，从而增加上齿轮与上齿条之间啮合的紧密度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构背面立体示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处的局部结构放大示意图；

图5为本实用新型图1中C处的局部结构放大示意图。

图中：1壳体、2光杆、3移动架、4链轮一、5传递板本体、6蜗轮、7蜗杆、8链轮二、9电机一、10链轮三、11电机二、12传动轮一、13链轮四、14链轮五、15齿轮光杆一、16下齿轮、17下齿条、18齿轮光杆二、19传动轮二、20上齿轮、21上齿条、22底板一、23卡块一、24压簧一、25底板二、26卡块二、27压簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，PCB板上板机构，包括壳体1，壳体1的内部固定连接有光杆2，光杆2的表面套接有移动架3，移动架3的内部活动安装有链轮一4，链轮一4的表面通过链条传动连接有传递板本体5，移动架3的背面活动安装有蜗轮6，蜗轮6通过连接杆与链轮一4固定连接，蜗轮6的顶部啮合有蜗杆7，蜗杆7的左端延伸至壳体1的外部并固定连接有链轮二8，壳体1内腔左侧的底部固定连接有位于移动架3背面的电机一9，电机一9的转轴延伸至壳体1的外部并固定连接有链轮三10，链轮三10与链轮二8之间通过链条传动连接；

移动架3的内壁固定连接有位于传递板本体5顶部的电机二11，电机二11的转轴延伸至移动架3的外部并固定连接有传动轮一12，传动轮一12的正面固定连接有链轮四13，链轮四13通过链条传动连接有链轮五14，移动架3的内部活动安装有位于传递板本体5底部的齿轮光杆一15，齿轮光杆一15的前端延伸至移动架3的外部，链轮五14固定连接在齿轮光杆一15的表面，齿轮光杆一15的表面固定连接有位于移动架3内部的下齿轮16，壳体1的内部活动安装有位于下齿轮16底部的下齿条17，下齿轮16与下齿条17啮合，壳体1内腔的底部固定连接有底板一22，底板一22的顶部固定连接有位于下齿条17两侧的卡块一23，下齿条17的两侧均与卡块一23活动连接，通过设置底板一22和卡块一23，能够对下齿条17进行限位，让下齿条17不会在下齿轮16的带动下移动，从而让移动架3可以更加稳定的移动，底板一22的顶部固定连接有位于下齿条17底部的压簧一24，压簧一24的顶部与下齿条17的底部固定连接，通过设置压簧一24能够为下齿条17提供推力，让下齿条17可以向上移动，从而增加下齿轮16与下齿条17之间啮合的紧密度，移动架3的内部活动安装有位于电机二11顶部的齿轮光杆二18，齿轮光杆二18的前端延伸至传动轮一12的顶部，齿轮光杆二18的表面固定连接有位于移动架3正面的传动轮二19，传动轮二19与传动轮一12啮合，齿轮光杆二18的表面固定连接有位于移动架3内部的上齿轮20，壳体1的内部活动安装有位于上齿轮20顶部的上齿条21，上齿轮20与上齿条21啮合，通过设置电机二11、传动轮一12、链轮四13、链轮五14和传动轮二19，能够分别带动齿轮光杆一15和齿轮光杆二18旋转，并通过下齿轮16和下齿条17与上齿轮20和上齿条21的配合，使两个移动架3可以进行移动，从而达到调节两个传递板之间距离的效果，使传递板可以根据PCB板的尺寸进行调节，无需另一规格的上板机构即可完成自动上板，降低自动上板的成本，便于人们使用，壳体1内腔的顶部固定连接有底板二25，底板二25的底部固定连接有位于上齿条21两侧的卡块二26，上齿条21的两侧均与卡块二26活动连接，通过设置底板二25和卡块二26，能够对上齿条21进行限位，让上齿条21不会在上齿轮20的带动下移动，从而让移动架3可以更加稳定的移动，底板二25的底部固定连接有位于上齿条21顶部的压簧二27，压簧二27的底部与上齿条21的顶部固定连接，通过设置压簧二27能够为上齿条21提供推力，让上齿条21可以向下移动，从而增加上齿轮20与上齿条21之间啮合的紧密度。

在使用时，通过电机二11带动传动轮一12旋转，传动轮一12带动链轮四13旋转，链轮四13通过链条带动链轮五14旋转，链轮五14带动齿轮光杆一15旋转，从而带动下齿轮16旋转，让下齿轮16在下齿条17的顶部横向移动，同时传动轮一12通过传动轮二19带动齿轮光杆二18旋转，齿轮光杆二18带动上齿轮20旋转，让上齿轮20在上齿条21底部横向移动，从而使移动架3带动传递板本体5横向移动，从而达到调节两个传递板本体5之间距离的目的。

综上所述，该PCB板上板机构，通过设置电机二11、传动轮一12、链轮四13、链轮五14和传动轮二19，能够分别带动齿轮光杆一15和齿轮光杆二18旋转，并通过下齿轮16和下齿条17与上齿轮20和上齿条21的配合，使两个移动架3可以进行移动，从而达到调节两个传递板之间距离的效果，使传递板可以根据PCB板的尺寸进行调节，无需另一规格的上板机构即可完成自动上板，降低自动上板的成本，解决了现有的传递板无法根据PCB板的尺寸进行调节的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。