一种纤维板生产线中的纤维板堆垛装置的制作方法

本实用新型涉及纤维板堆垛装置技术领域，具体涉及一种纤维板生产线中的纤维板堆垛装置。

背景技术：

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。随着我国经济的快速发展和城市化率的不断提高，质量稳定、环保等级高、满足差异化需求以及具有安全阻燃功能的纤维板产品具有广阔的市场空间。未来我国房地产业、家具、室内装饰、包装等行业的快速发展和速生工业用材林原料基地的建成投产，将带动纤维板的需求量和出口量稳步增长，纤维板产品在人造板生产总量中的比例也将大大提高。在纤维板生产过程中，为了便于运输和管理，需要将由生产线输出的一张张纤维板叠置成堆垛。在纤维板堆垛的过程中，纤维板通过位于进料方向上的限位板而实现堆垛落料，因此待碰撞的限位板的缓冲能力对于落料生产效率和纤维板质量尤为重要。而目前堆垛装置中普遍存在如下问题，即因对纤维板的缓冲不足造成纤维板与限位板碰撞的部分产生折边等产品质量问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纤维板生产线中的纤维板堆垛装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种纤维板生产线中的纤维板堆垛装置，包括底板、导向板加强筋、导向板和万向轮，所述底板上设置有导向板加强筋，所述导向板加强筋一侧设置有所述导向板，所述导向板一侧设置有控制箱，所述底板下方设置有万向轮架，所述万向轮架上设置有所述万向轮，所述导向板上设置有操控板，所述导向板上设置有堆垛板，所述堆垛板上设置有下料槽，所述堆垛板底部设置有堆垛板加强筋，所述堆垛板一侧设置有升降板，所述升降板上设置有导轨座，所述导轨座上设置有导轨，所述导轨一侧设置有机架，所述机架上设置有缓冲器座，所述缓冲器座上设置有缓冲器，所述缓冲器包括缓冲垫，所述缓冲垫一侧设置有缓冲垫安装板，所述缓冲垫安装板远离所述缓冲垫的一侧设置有伸缩套，所述伸缩套内设置有弹簧，所述弹簧远离所述伸缩套的一端设置有弹簧固定板，所述机架一端设置有电机安装板，所述电机安装板上设置有升降电机，所述电机安装板远离所述升降电机的一侧设置有轴承座，所述轴承座上设置有丝杠，所述丝杠上设置有螺母座。

上述结构中，连接装置电源，将装置移动到生产线尾部的合适位置，启动所述操控板上的启动按钮，所述升降电机工作，带动所述丝杠旋转，进而带动所述堆垛板升高到生产线输料高度，纤维板由于惯性从生产线上脱离进入到所述堆垛板上，所述缓冲垫首先对纤维板进行一级缓冲，之后，所述弹簧对纤维板进行二级缓冲，之后，所述升降电机工作，带动所述堆垛板下移规定高度，进行第二块纤维板的堆垛，重复上述动作，直到堆垛完成，之后，可以通过所述万向轮移动堆垛后的纤维板，也可以通过所述堆垛板上的所述下料槽将堆垛后的纤维板通过叉车取下后运转。

为了进一步提高堆垛的效果，所述万向轮架通过螺钉与所述底板连接，所述底板上设置有四个所述万向轮架。

为了进一步提高堆垛的效果，所述导向板通过螺栓与所述底板连接，所述导向板加强筋通过螺钉与所述底板连接，所述导向板加强筋与所述导向板通过焊接连接。

为了进一步提高堆垛的效果，所述控制箱通过螺钉与所述导向板连接，所述机架通过螺栓与所述底板连接，所述轴承座通过螺钉与所述机架连接，所述机架上设置有两个所述轴承座。

为了进一步提高堆垛的效果，所述堆垛板加强筋通过螺栓与所述堆垛板连接，所述堆垛板加强筋通过螺栓与所述升降板连接，所述堆垛板通过螺栓与所述升降板连接。

为了进一步提高堆垛的效果，所述导轨座通过螺钉与所述升降板连接，所述升降板上设置有两个所述导轨座。

为了进一步提高堆垛的效果，所述导轨通过螺钉与所述机架连接，所述机架上设置有两个所述导轨，所述机架与所述电机安装板通过螺钉连接。

有益效果在于：本实用新型设置有缓冲垫和弹簧，能够实现对纤维板的二次缓冲，避免了冲击力过大对纤维板质量造成影响，该堆垛装置便于移动，自动化程度较高，堆垛效率较高，且堆垛完成后能够实现和叉车的对接，实用性较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种纤维板生产线中的纤维板堆垛装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种纤维板生产线中的纤维板堆垛装置的缓冲器内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种纤维板生产线中的纤维板堆垛装置的堆垛板结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、导向板加强筋；3、导向板；4、万向轮；5、万向轮架；6、控制箱；7、操控板；8、堆垛板；9、堆垛板加强筋；10、升降板；11、导轨座；12、缓冲器；13、缓冲器座；14、导轨；15、电机安装板；16、升降电机；17、轴承座；18、丝杠；19、机架；20、螺母座；21、缓冲垫；22、缓冲垫安装板；23、伸缩套；24、弹簧；25、弹簧固定板；26、下料槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种纤维板生产线中的纤维板堆垛装置，包括底板1、导向板加强筋2、导向板3和万向轮4，底板1上设置有导向板加强筋2，导向板加强筋2一侧设置有导向板3，导向板3一侧设置有控制箱6，底板1下方设置有万向轮架5，万向轮架5上设置有万向轮4，导向板3上设置有操控板7，导向板3上设置有堆垛板8，堆垛板8上设置有下料槽26，堆垛板8底部设置有堆垛板加强筋9，堆垛板8一侧设置有升降板10，升降板10上设置有导轨座11，导轨座11上设置有导轨14，导轨14一侧设置有机架19，机架19上设置有缓冲器座13，缓冲器座13上设置有缓冲器12，缓冲器12包括缓冲垫21，缓冲垫21一侧设置有缓冲垫安装板22，缓冲垫安装板22远离缓冲垫21的一侧设置有伸缩套23，伸缩套23内设置有弹簧24，弹簧24远离伸缩套23的一端设置有弹簧固定板25，机架19一端设置有电机安装板15，电机安装板15上设置有升降电机16，电机安装板15远离升降电机16的一侧设置有轴承座17，轴承座17上设置有丝杠18，丝杠18上设置有螺母座20。

上述结构中，连接装置电源，将装置移动到生产线尾部的合适位置，启动操控板7上的启动按钮，升降电机16工作，带动丝杠18旋转，进而带动堆垛板8升高到生产线输料高度，纤维板由于惯性从生产线上脱离进入到堆垛板8上，缓冲垫21首先对纤维板进行一级缓冲，之后，弹簧24对纤维板进行二级缓冲，之后，升降电机16工作，带动堆垛板8下移规定高度，进行第二块纤维板的堆垛，重复上述动作，直到堆垛完成，之后，可以通过万向轮4移动堆垛后的纤维板，也可以通过堆垛板8上的下料槽26将堆垛后的纤维板通过叉车取下后运转。

为了进一步提高堆垛的效果，万向轮架5通过螺钉与底板1连接，底板1上设置有四个万向轮架5，导向板3通过螺栓与底板1连接，导向板加强筋2通过螺钉与底板1连接，导向板加强筋2与导向板3通过焊接连接，控制箱6通过螺钉与导向板3连接，机架19通过螺栓与底板1连接，轴承座17通过螺钉与机架19连接，机架19上设置有两个轴承座17，堆垛板加强筋9通过螺栓与堆垛板8连接，堆垛板加强筋9通过螺栓与升降板10连接，堆垛板8通过螺栓与升降板10连接，导轨座11通过螺钉与升降板10连接，升降板10上设置有两个导轨座11，导轨14通过螺钉与机架19连接，机架19上设置有两个导轨14，机架19与电机安装板15通过螺钉连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。