一种并线机的上蜡装置的制作方法

本实用新型涉及一种并线机，具体讲是一种并线机的上蜡装置。

背景技术：
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纱线在织造前一般都会通过落筒机将纱线倒筒上蜡，在这过程中纱线粘一层蜡脂，使织造过程得以顺利。但这样在工序上增加了一道工序，使生产成本增加，生产效率下降。基于纱线生产流程，一般情况下，纱线从络筒筒子上退绕后，经过导纱钩、检测槽，然后经过张力控制后，进行纱线并合，再通过槽筒卷绕在并线筒子上，最后在倍捻机上倍捻，为此，有生产企业在络筒后的两根或几根细纱在并线机上进行并线成直筒子状，再将并线筒子拿到倍捻机上加捻并上蜡，然后卷绕在筒子上，但由于车间温湿度，机器装置的原因，造成倍捻机有的筒子的上蜡效果并不好，达不到预期的效果。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可在并线过程中完成上蜡的并线机的上蜡装置，该上蜡装置可方便有效得对纱线进行上蜡，降低了生产成本，提升了生产效率。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种并线机的上蜡装置，包括并线机机架，机架从上往下设有槽筒和合股并线器，还包括上蜡装置，上蜡装置位于槽筒和合股并线器之间，上蜡装置包括蜡盘和贯穿蜡盘中心设置的蜡盘柱，蜡盘柱上端套装有纺纱蜡圈，纺纱蜡圈位于合股并线器和槽筒之间的纱线路径上蜡盘柱下端设有安装固定孔，蜡盘柱下端固定在机架上。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过在并线机上设置上蜡装置，纱线合股并线后在卷绕在筒子前通过上蜡装置进行上蜡，结合后道倍捻上蜡，使得上蜡效果好，无需倒筒，简化工序，降低成本和提升生产效率。

作为优选，蜡盘柱通过连接杆固定在机架上。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为上蜡装置的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1和2所示，一种并线机的上蜡装置，包括并线机机架1，机架1从上往下设有槽筒2和合股并线器3，还包括上蜡装置4，上蜡装置4位于槽筒2和合股并线器3之间，上蜡装置4包括蜡盘41和贯穿蜡盘中心设置的蜡盘柱42，蜡盘柱42上端套装有纺纱蜡圈43，纺纱蜡圈43位于合股并线器和槽筒之间的纱线路径上，蜡盘直径5cm，表面光洁，蜡盘柱可以用圆柱状，直径1.5cm，高度5cm，也可以用方柱状，长宽均为1cm，高度5cm，上蜡装置由铝材或不锈钢一体成型制作，蜡盘柱42下端设有安装固定孔，蜡盘柱42下端固定在机架上。通过在并线机上设置上蜡装置，纱线合股并线后在卷绕在筒子前通过上蜡装置进行上蜡，得上蜡效果好，简化工序，降低成本和提升生产效率，并且在并线机上蜡后，后道倍捻仍然可以倍捻上蜡，无需再倒筒。

本实用新型对并线机现有结构未做改动，仅仅是在现有并线机的基础上加装了上蜡装置，而且并线机整个工作流程也未受影响，仍然是纱线从络筒筒子上退绕后，经过导纱钩、检测槽，然后经过张力控制后，进行纱线并合，纱线合股并线后在传送到卷绕辊上卷绕时纱线进行上蜡，纱线上蜡后通过槽筒卷绕在并线筒子上。由于并线机通常时多个槽筒并排设置在并线机上，对应的，也有多个并排设置的合股并线器设置在槽筒下方，一一对应形成多个工位，为了方便在每个工位上设置有上蜡装置，设置多个上蜡装置，每个上蜡装置的蜡盘柱通过连接杆5固定在机架上，即上蜡装置通过蜡盘柱固定在连接杆上，固定方式可以借助连接固定座固定，也可以简单得使用扎带捆扎固定在连接杆上，连接杆5水平设置在槽筒和合股并线器之间病固定在机架1上。槽筒和合股并线器未做任何改动，仍采用现有技术通用的结构，不做调整，故器结构不再赘述。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。