线缆张紧装置的制作方法

本实用新型涉及线缆测量领域，具体而言，涉及线缆张紧装置。

背景技术：

通信行业所用的线缆通常尺寸较小且均匀，制造精度要求高。在测量该类线缆尺寸时，常常需要先将线缆张紧。线缆的张紧技术要求高：张得太松会导致线缆弯曲，致使测量误差较大；张得太紧则会导致线缆变形，也会导致较大的测量误差。

现有的线缆张紧装置通常采用弹簧的弹力来张紧线缆，而弹簧的弹力取决于弹簧的材料、弹簧的变形程度、弹簧本体的形状大小等，所以基于弹簧结构的线缆张紧装置，有如下缺点：⑴不同线径的线缆张紧时所需张紧力不同，对于不同的张紧力，需要采用不同弹力的弹簧，因此在测量不同张紧力的线缆时需要更换能够股与之对应的弹簧，进而导致夹线张紧工序繁琐复杂；⑵弹簧在长期后或导致弹力下降或破坏，进而影响线缆张紧装置的正常工作；⑶由于需要对不同张紧力的线缆配备不同弹力的弹簧，为了满足不同线缆的需求，现有的线缆张紧装置需要配备多种不同弹力的弹簧，进而造成配件过多和成本提高的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线缆张紧装置，其具有结构简单、使用方便及节约成本的特点。

本实用新型提供一种技术方案：

一种线缆张紧装置，用于对通信线缆进行张紧。线缆张紧装置包括基座、第一夹线机构、第二夹线机构及驱动设备，第一夹线机构和驱动设备均固定地安装于基座上，第二夹线机构可滑动地安装于基座上，且第一夹线机构与第二夹线机构相对设置，驱动设备与第二夹线机构传动连接，以驱动第二夹线机构朝向或远离第一夹线机构移动；第一夹线机构和第二夹线机构均用于夹持通信线缆，以在第二夹线机构远离第一夹线机构时，将通信线缆张紧。

进一步地，上述驱动设备包括转动驱动件和旋转转换机构，转动驱动件固定地安装于基座上，旋转转换机构滑动地安装于基座上，旋转转换机构与转动驱动件间隔地设置，且旋转转换机构的输入端与转动驱动件传动连接，旋转转换机构的输出端与第二夹线机构连接。

进一步地，上述第二夹线机构固定地安装于旋转转换机构，第二夹线机构通过旋转转换机构滑动地与基座配合。

进一步地，上述基座设置有滑槽，旋转转换机构能够沿滑槽移动，以带动第二夹线机构靠近或远离第一夹线机构。

进一步地，上述线缆张紧装置还包括控制器，控制器与驱动设备电性连接，以控制驱动设备开启或关闭。

进一步地，上述线缆张紧装置还包括力传感器，力传感器固定地设置于第一夹线机构，力传感器与控制器电性连接；力传感器用于检测第一夹线机构受到的拉力并生成拉力信号，控制器根据拉力信号选择性地控制驱动设备关闭。

进一步地，上述力传感器固定地安装于基座上，第一夹线机构固定于力传感器上。

进一步地，上述线缆张紧装置还包括测量设备，测量设备安装于基座，并与控制器电性连接；测量设备用于测量夹持于第一夹线机构和第二夹线机构之间的通信线缆的长度值，且测量设备还用于将测量的长度值传输至控制器。

进一步地，上述测量设备的数量为两个，两个测量设备相对设置。

一种线缆张紧装置，用于对通信线缆进行张紧测量，线缆张紧装置包括基座、第一夹线机构、第二夹线机构及驱动设备，基座设置有刻度部，第一夹线机构和驱动设备均固定地安装于基座上，第二夹线机构可滑动地安装于基座靠近刻度部的位置上，且第一夹线机构与第二夹线机构相对设置，驱动设备与第二夹线机构传动连接，以驱动第二夹线机构朝向或远离第一夹线机构移动；第一夹线机构和第二夹线机构均用于夹持通信线缆，以在第二夹线机构远离第一夹线机构时，将通信线缆张紧。

相比现有技术，本实用新型提供的线缆张紧装置的有益效果是：将待测量通信线缆固定于第一夹线机构和第二夹线机构上；启动驱动设备，使第二夹线机构远离第一夹线机构移动，进而对通信线缆进行张紧。通过驱动设备实现第一夹线机构与第二夹线机构之间距离的调整，进而实现对夹持于第一夹线机构和第二夹线机构上的通信线缆的张紧，进而便于对该通信线缆的测量，以满足通信线缆的高精度要求。本实用新型提供的线缆张紧装置具有结构简单、使用方便及节约成本的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的线缆张紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的控制器及其相关设备的连接框图。

图标：10-线缆张紧装置；20-通信线缆；100-基座；200-第一夹线机构；300-第二夹线机构；400-驱动设备；410-转动驱动件；420-旋转转换机构；500-控制器；600-力传感器；700-测量设备。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。第一实施例

请结合参阅图1和图2，本实施例提供了一种线缆张紧装置10，其具有结构简单、使用方便及节约成本的特点。

需要说明，本实施例提供的线缆张紧装置10用于对通信线缆20进行张紧，以便对张紧后的通信线缆20进行测量，以使通信线缆20满足高精度的制造要求。

本实施例提供的线缆张紧装置10包括基座100、第一夹线机构200、第二夹线机构300及驱动设备400，第一夹线机构200和驱动设备400均固定地安装于基座100上，第二夹线机构300可滑动地安装于基座100上，且第一夹线机构200与第二夹线机构300相对设置，驱动设备400与第二夹线机构300传动连接，以驱动第二夹线机构300朝向或远离第一夹线机构200移动；第一夹线机构200和第二夹线机构300均用于夹持通信线缆20，以在第二夹线机构300远离第一夹线机构200时，将通信线缆20张紧。

需要说明，本实施例提供的线缆张紧装置10在使用时：首先，将待测量通信线缆20固定于第一夹线机构200和第二夹线机构300上；启动驱动设备400，使第二夹线机构300远离第一夹线机构200移动，进而对通信线缆20进行张紧。本实施例提供的线缆张紧装置10通过驱动设备400实现第一夹线机构200与第二夹线机构300之间距离的调整，进而实现对夹持于第一夹线机构200和第二夹线机构300上的通信线缆20的张紧，进而便于对该通信线缆20的测量，以满足通信线缆20的高精度要求。

还需要说明，通过第一夹线机构200和第二夹线机构300将通信线缆20张紧后，可以通过长度测量的设备对通信线缆20进行测量。也可以是在基座100上设置表征长度的刻度，以实现对第一夹线机构200和第二夹线机构300之间通信线缆20长度的测量。

同时，也可以理解，驱动设备400对第二夹线机构300产生的效果是使第二夹线机构300产生平移，即使第二夹线机构300相对第一夹线机构200作直线运动，驱动设备400实现该效果的方式可以采用直线电机等直接输出直线运动的设备进行驱动，也可以采用输出旋转运动的设备结合丝杠螺母副、齿轮齿条等机构进行间接地驱动。

在本实施例中，驱动设备400包括转动驱动件410和旋转转换机构420，转动驱动件410固定地安装于基座100上，旋转转换机构420滑动地安装于基座100上，旋转转换机构420与转动驱动件410间隔地设置，且旋转转换机构420的输入端与转动驱动件410传动连接，旋转转换机构420的输出端与第二夹线机构300连接。

可以理解，转动驱动件410可以为电机等设备。旋转转换机构420可以为齿轮齿条组成的机构，也可以为丝杠螺母副组成的机构等。

也需要说明，旋转转换结构与转动驱动件410之间的间隔设置是为了使旋转转换结构能够靠近转动驱动件410，即第二夹线机构300远离第一夹线机构200，进而将通信线缆20张紧。该间隔的具体长度与实际使用有关，比如2厘米或5厘米等。

进一步地，转动驱动件410的输出轴与旋转转换结构的输入端传动连接。

可选地，在本实施例中，第二夹线机构300固定地安装于旋转转换机构420，第二夹线机构300通过旋转转换机构420滑动地与基座100配合。

可选地，基座100设置有滑槽，旋转转换机构420能够沿滑槽移动，以带动第二夹线机构300靠近或远离第一夹线机构200。

可以理解，上述滑槽的作用是导滑，可以将该滑槽理解为导滑结构，以利于第二夹线机构300(或者旋转转换机构420)的滑动，也可以减少其磨损。

在本实施例中，线缆张紧装置10还包括控制器500，控制器500与驱动设备400电性连接，以控制驱动设备400开启或关闭。

可以理解，控制器500既可以安装于基座100上，也可以安装于其他设备上，控制器500与驱动设备400之间的电性连接，进而控制驱动设备400的工作状态，以便对夹持于第一夹线机构200和第二夹线机构300之间的通信线缆20的张紧程度进行调节。

在本实施例中，线缆张紧装置10还包括力传感器600，力传感器600固定地设置于第一夹线机构200，力传感器600与控制器500电性连接；力传感器600用于检测第一夹线机构200受到的拉力并生成拉力信号，控制器500根据拉力信号选择性地控制驱动设备400关闭。

力传感器600的作用是检测通信线缆20受到的拉力大小，并通过将包含该拉力大小值的拉力信号传输至控制器500，控制器500根据不同通信线缆20的不同最大张紧力对驱动设备400进行控制，以防止对通信线缆20张紧过度导致的线缆损坏。

可选地，在本实施例中，力传感器600固定地安装于基座100上，第一夹线机构200固定于力传感器600上。

在本实施例中，线缆张紧装置10还包括测量设备700，测量设备700安装于基座100，并与控制器500电性连接；测量设备700用于测量夹持于第一夹线机构200和第二夹线机构300之间的通信线缆20的长度值，且测量设备700还用于将测量的长度值传输至控制器500。

可选地，测量设备700采用红外测距原理或者激光测距原理进行设置。

在本实施例中，测量设备700的数量为两个，两个测量设备700相对设置。

本实施例提供的线缆张紧装置10的有益效果：通过驱动设备400实现第一夹线机构200与第二夹线机构300之间距离的调整，进而实现对夹持于第一夹线机构200和第二夹线机构300上的通信线缆20的张紧，进而便于对该通信线缆20的测量，以满足通信线缆20的高精度要求。

第二实施例

请结合参阅图1和图2，本实施例提供了一种线缆张紧装置10，用于对通信线缆20进行张紧测量，线缆张紧装置10包括基座100、第一夹线机构200、第二夹线机构300及驱动设备400，基座100设置有刻度部，第一夹线机构200和驱动设备400均固定地安装于基座100上，第二夹线机构300可滑动地安装于基座100靠近刻度部的位置上，且第一夹线机构200与第二夹线机构300相对设置，驱动设备400与第二夹线机构300传动连接，以驱动第二夹线机构300朝向或远离第一夹线机构200移动；第一夹线机构200和第二夹线机构300均用于夹持通信线缆20，以在第二夹线机构300远离第一夹线机构200时，将通信线缆20张紧。

本实施例提供的线缆张紧装置10与第一实施例提供的线缆张紧装置10的区别在于，本实施例提供的线缆张紧装置10还能够通过设置于基座100上的刻度部对线缆的长度进行大致测量，由于第一夹线机构200相对基座100固定，刻度部上刻度值的大小可以为该刻度点距离第一夹线机构200的长度值，当第二夹线机构300运动到使通信线缆20张紧时，第二夹线机构300的位置所对应的刻度部上的刻度值即可以作为通信线缆20长度的参考。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。