一种缓冲包装结构的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种缓冲包装结构。

背景技术：

缓冲包装又称防震包装，是指为减缓内装物受到冲击和振动，保护其免受损坏所采取的一定防护措施的包装。发泡性泡沫塑料由于其良好的缓冲性能和吸振性能成为广泛使用的缓冲材料。但是随着人类对环境保护的日益重视，发泡性泡沫塑料存在着体积大、废弃物不能自然风化、焚烧处理会产生有害气体等缺点。纸浆模塑(后面简称纸塑)是一种取代传统缓冲泡沫的材料，但是由于工艺及结构的设计的不够合理，导致其在保护产品性能上仍有不足之处，例如外观不佳、容易产生粉尘掉屑等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缓冲包装结构，该缓冲包装结构较为环保，且抗震缓冲效果好。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种缓冲包装结构，包括由纸张一体压设而成的纸筒，以及紧固于所述纸筒的腔体两端口处的纸质支撑架；所述纸质支撑架由纸浆经模具一体压设成型，所述纸质支撑架包括凹设有提手位的第一支撑壁、对称铰接于所述第一支撑壁左右两侧壁的第二支撑壁和第三支撑壁、以及铰接于所述第一支撑壁前侧壁的第四支撑壁，所述第二支撑壁和所述第三支撑壁的上表面均凹设有第一减震腔，所述第四支撑壁的上表面对称凹设有两个相同结构的第二减震腔。

其中，所述纸筒的上表面沿长度方向向下凹设有长槽。

其中，所述长槽的相对两侧壁倾斜设置，且所述长槽的相对两侧壁之间的夹角呈锐角设置。

其中，所述纸筒的相对两外侧壁沿长度方向凹设有用于增加所述纸筒抗压强度的筋槽。

其中，所述第二支撑壁和第三支撑壁的宽度等于所述长槽两侧的腔体的高度。

其中，所述第一支撑壁的长度小于所述纸筒的腔体宽度。

其中，所述纸质支撑架的外表面通过胶水与所述纸筒的腔体内壁相粘合。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种缓冲包装结构，包括由纸张一体压设而成的纸筒，以及紧固于所述纸筒的腔体两端口处的纸质支撑架；所述纸质支撑架由纸浆经模具一体压设成型，所述纸质支撑架包括凹设有提手位的第一支撑壁、对称铰接于所述第一支撑壁左右两侧壁的第二支撑壁和第三支撑壁、以及铰接于所述第一支撑壁前侧壁的第四支撑壁，所述第二支撑壁和所述第三支撑壁的上表面均凹设有第一减震腔，所述第四支撑壁的上表面对称凹设有两个相同结构的第二减震腔。以此结构设计，能够通过设置于纸筒两端的纸质支撑架的设置，对纸筒起到较好的支撑作用，继而有效提升整个纸筒的抗震缓冲性能。

附图说明

图1是本实用新型一种缓冲包装结构的轴测图。

图2是图1中纸质支撑架的展开图。

图3是图2中纸质支撑架半展开状态下与纸筒配合后的轴测图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

结合图1至图3所示，本实施例提供了一种缓冲包装结构，包括由纸张一体压设而成的纸筒1，以及紧固于所述纸筒1的腔体两端口处的纸质支撑架2；所述纸质支撑架2由纸浆经模具一体压设成型，所述纸质支撑架2包括凹设有提手位21的第一支撑壁22、对称铰接于所述第一支撑壁22左右两侧壁的第二支撑壁23和第三支撑壁24、以及铰接于所述第一支撑壁22前侧壁的第四支撑壁25，所述第二支撑壁23和所述第三支撑壁24的上表面均凹设有第一减震腔231，所述第四支撑壁25的上表面对称凹设有两个相同结构的第二减震腔251。

进一步的，本实施例中，为了增加纸筒的抗压强度，在纸筒1的上表面沿长度方向向下凹设有长槽11，且所述长槽11的相对两侧壁倾斜设置，且所述长槽的相对两侧壁之间的夹角呈锐角设置，以此方便模具的压设和脱模。

此外，为了进一步的增加纸筒强度，本实施例中在所述纸筒1的相对两外侧壁沿长度方向凹设有用于增加所述纸筒1抗压强度的筋槽。

本实施例中，所述第二支撑壁23和第三支撑壁24的宽度等于所述长槽两侧的腔体的高度，所述第一支撑壁22的长度小于所述纸筒1的腔体宽度，所述纸质支撑架2的外表面通过胶水与所述纸筒1的腔体内壁相粘合。以此能够使得展开后的纸质支撑架2折叠后能够方便的与纸筒的腔体的端口相配合，继而对纸筒起到较好的支撑抗震作用。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。