本使用新型涉及半挂车制造技术领域,具体为一种槽栏半挂车整体焊接升降平台。
背景技术:
槽栏半挂车在制造过程中,由于车体较高,工人在焊接时需要踩着凳子爬上爬下焊接不同部位,非常不方便,也影响生产效率,因此设计一种可升降的焊接平台,工人在地面正常工作高度就能完成焊接工作,显得非常有必要。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种槽栏半挂车整体焊接升降平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种槽栏半挂车整体焊接升降平台,整体放置在一个地面以下的坑内,包括放置车体的平台,所述平台四角各焊接有一个圆钢柱,在所述圆钢柱表面加工有齿条,所述圆钢柱套装在两个滑套上,所述滑套固定在坑的墙壁上,在两个滑套中间设置有齿轮与钢柱表面齿条啮合,所述齿轮安装在减速机输出轴上,所述减速机固定在坑底的底座上,工作时根据焊接的部位调整平台的高度,使得焊接位置始终处于工人在地面即可方便焊接的高度。
本实用新型的技术效果和优点:工人在地面正常工作工位即可完成车体的焊接工作,无需爬上爬下,使用方便,加工效率高。
附图说明
附图为本实用新型结构示意图。
附图中,1焊接平台,2减速电机,3电机底座,4钢柱,5齿条,6齿轮,7滑套,8地面工作面,9半挂车体。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例进行详细说明。
附图中,工作平台1四角焊接有钢柱4,钢柱表面有齿条5,钢柱套装在滑套7上,齿条5与齿轮6啮合,齿轮6安装在减速电机2的输出轴上,减速电机2固定在电机底座3上,工作时,根据工人在工作面8上的操作高度启动减速电机调整平台1的高度,使得半挂车体9的焊接部位始终在工人方便焊接的高度。