一种电梯挂壁式厅外装置免螺钉自锁装置的制作方法

本实用新型涉及电梯厅外装置安装领域，具体涉及一种电梯挂壁式厅外装置免螺钉自锁装置。

背景技术：

随着电梯的广泛使用，电梯已经成为各种人群在楼层中使用的交通工具，电梯也出现各种类型，功能等。电梯包括各种部件和附加部分。比如内呼通讯、外呼通讯、检修盒、到站钟等等电梯厅外装置。

且现有技术中，电梯配备的电梯厅外装置安装一般是集成在操纵箱内或嵌入与轿壁内的安装方式，或者开孔安装在电梯的其他表面，如需要还要在电梯操纵箱面板或在轿壁上进行预开孔，或通过螺母螺钉的安装方式对电梯配备厅外装置进行安装。这些安装方式操作不仅复杂，且成本高，而且容易损坏电梯。

且打孔或螺母螺钉的装配安装复杂耗时耗工，界面不美观，复杂，不简洁，开孔会降低面板强度，且易藏污纳垢，增加劳动强度。在现有的技术领域大多采用传统的安装方式，目前电梯挂壁式厅外装置都使用螺钉固定，装拆繁琐，且需要工具才能装卸。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电梯挂壁式厅外装置免螺钉自锁装置，通过改变电梯厅外装置的结构和使用弹性卡扣而实现免螺钉自锁的功能，装卸快捷方便，免使用外界工具，操作简便，不繁琐，且降低投入成本，简化电梯厅外装置的布局，美观简洁。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电梯挂壁式厅外装置免螺钉自锁装置，包括安装背板、框架、显示器；所述安装背板表面设有背板凸台，所述框架内表面设置有弹性卡扣；所述安装背板固定在墙壁上，所述显示器固定在框架上，所述框架和显示器组件挂在安装背板上。

优选地，框架上下移动安装和拆卸，组装时框架组件向安装背板上挂时，背板凸台会卡到框架弹性卡扣内，实现自锁；拆卸时框架内的弹性卡扣会顺着外力上下移动和背板凸台分离，实现拆卸。

优选地，所述安装背板固定在墙上的方式为螺母螺钉或表贴黏贴方式。

优选地，所述的安装背板材质可以是金属材质，厚度在1～2mm。

优选地，所述的安装背板材质可以是塑料材质，厚度在2.5mm～5mm。

本实用新型有益效果是：

(1)本实用新型结构设计简单合理，外观便于界面简化，结构简单且强度优化，方便操作与维护等特点；

(2)本实用新型中制备的安装背板合成材料和框架的耐老化材质，适合本实用新型安装板和框架的求，聚合物的塑性强，硬度大、悬挂安装重物时，材质承受力强，不易变形，且耐老化，软化温度和脆化温度下降，曲挠性、加工性能和柔韧性也提高；

(3)本实用新型所制黏胶使用安全性高，环保性强，粘度强，能显著增强由其使用后安装板与显示器间的粘合度，两者之间贴合稳固，耐老化，耐温度变化，耐潮湿，使用时间长；

(4)本实用新型安装方案通过改变电梯厅外装置的结构和使用弹性卡扣而实现免螺钉自锁的功能，装卸快捷方便，免使用外界工具，操作简便，不繁琐，且降低投入成本，简化电梯厅外装置的布局，美观简洁；且改变了传统的安装方式，实现了电梯挂壁式厅外装置免螺钉自锁的安装方式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为电梯挂壁式厅外装置免螺钉自锁装置爆炸前侧视图；

图2为电梯挂壁式厅外装置免螺钉自锁装置爆炸后侧视图；

图3为电梯挂壁式厅外装置免螺钉自锁装置A处放大示意图；

图4为电梯挂壁式厅外装置免螺钉自锁装置B处放大示意图；

图5为电梯挂壁式厅外装置免螺钉自锁装置装配状态；

图6为电梯挂壁式厅外装置免螺钉自锁装置分离状态。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-4所示，一种电梯挂壁式厅外装置免螺钉自锁装置，包括安装背板1、框架2、显示器3；所述安装背板1表面设有背板凸台4，所述框架2内表面设置有弹性卡扣5；所述安装背板1固定在墙壁上，所述显示器3固定在框架2上，所述框架2和显示器3组件挂在安装背板1上。

优选地，所述安装背板1固定在墙上的方式为螺母螺钉或表贴黏贴方式。

优选地，所述的安装背板材质可以是塑料材质，厚度在2.5mm～5mm。

实施例2：

一种电梯挂壁式厅外装置免螺钉自锁装置，包括安装背板1、框架2、显示器3；所述安装背板1表面设有背板凸台4，所述框架2内表面设置有弹性卡扣5；所述安装背板1固定在墙壁上，所述显示器3固定在框架2上，所述框架2和显示器3组件挂在安装背板1上。

如图5-6所示，优选地，框架2上下移动安装和拆卸，组装时框架2组件向安装背板1上挂时，背板凸台4会卡到框架2弹性卡扣5内，实现自锁；拆卸时框架2内的弹性卡扣5会顺着外力上下移动和背板凸台4分离，实现拆卸。

优选地，所述安装背板1固定在墙上的方式为螺母螺钉或表贴黏贴方式。

优选地，所述的安装背板材质可以是塑料材质，厚度在2.5mm～5mm。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。