一种碳纤维连续抽油杆防坠落锁紧装置的制作方法

本实用新型属于抽油杆技术领域，尤其涉及一种碳纤维连续抽油杆防坠落锁紧装置。

背景技术：

随着油田开发的深入，`由于耐腐蚀性差、自身密度大等缺陷，普通的钢制抽油杆已经无法满足腐蚀井、深井或超深井的工况要求。而碳纤维抽油杆的产生解决了上述问题。现有的碳纤维抽油杆是一种连续抽油杆，一根抽油杆长达上千米，储存、运输和施工过程中，抽油杆通常被缠绕在卷盘上。施工时，从卷盘上将抽油杆的端部牵出并通过配重杆引入油井内，继而进行抽油杆的连续不间断下放。抽油杆下方过程中，需要对抽油杆的下放速度进行控制，现有技术中，通常通过控制转盘的转速来控制下放速度或停止下放，但一旦转盘的制动失效，抽油杆便会迅速失控下落，不但会严重影响施工的正常进行，而且对现场工人的人身安全造成威胁。

技术实现要素：

本实用新型提供一种碳纤维连续抽油杆防坠落锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供了一种碳纤维连续抽油杆防坠落锁紧装置，包括安装座和锥套，安装座的上部设置有与井口法兰匹配的法兰盘，法兰盘的下侧设置有与井口内径匹配的凸台，锥套插装在安装座上的上的锥孔内，安装座和锥套的侧面均设置有沿轴向的豁口，安装座和锥套通过所述的豁口套在抽油杆的外侧，安装座和锥套之间设置有支撑块。

所述的锥套上设置有螺栓，螺栓穿过锥套后抵在支撑块上。所述的锥套的侧壁上设置有沿轴向的切口，切口由下向上切入，直至距离锥套最上端5mm处。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用纯机械的方式，抽油杆速度失控时，迅速撤除支撑块，锥套下落，从而实现了抽油杆的自动制动，结构简单，制动效果好；安装时，通过安装座和轴套侧面的豁口将本实用新型套在抽油杆外侧，侧向安装，与从抽油杆的端部套入的安装方式相比，易安装性更强；通过法兰盘将安装座与井口法兰连接，可将本实用新型稳定的连接在井口，安装地稳定性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是锥套的顶部结构示意图；

图3是锥套的剖面结构示意图。

图中：1-安装座，2-凸台，3-法兰盘，4-支撑块，5-锥套，6-螺栓，7-抽油杆，8-豁口，9-切口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

本实施例包括安装座1和锥套5，锥套5插装在安装座1上的上的锥孔内，安装座1和锥套5之间设置有支撑块4。抽油杆7速度失控时，迅速撤除支撑块4，使锥套5下落，从而实现了抽油杆7的自动制动，制动结构简单，制动效果好。

安装座1的上部设置有与井口法兰匹配的法兰盘3，通过法兰盘3将安装座1与井口法兰连接，可将本实用新型稳定的连接在井口。

法兰盘3的下侧设置有与井口内径匹配的凸台2，通过凸台2与井口内壁的配合，可实现安装座1与井口之间的准确定位。

安装座1和锥套5的侧面均设置有沿轴向的豁口8，安装座1和锥套5通过所述的豁口8套在抽油杆7的外侧。侧向安装，与从抽油杆的端部套入的安装方式相比，易安装性更强。

所述的锥套5上设置有螺栓6，螺栓6穿过锥套5后抵在支撑块4上。螺栓6的作用有两个，一是调整锥套5与安装座1之间的距离，使锥套5的开口大小与抽油杆7相适应，二是制动后需要解除制动时，通过旋转螺栓6将锥套5拔出，以便再次投入生产。

所述的锥套5的侧壁上设置有沿轴向的切口9，切口9的设置使得锥套更具柔性，以便更好地与抽油杆7贴合。切口9由下向上切入，直至距离锥套5最上端5mm处，使得切口9两侧的形变相对独立，进一步保证了锥套5与抽油杆7的贴合性。