用于饲料的倒料系统的制作方法

本实用新型涉及输送系统领域，尤其涉及一种用于饲料的倒料系统。

背景技术：

饲料长时间放置在仓库中容易发酵产热，为了解决饲料的散热问题需要将饲料从一个仓库中倒转至另一个仓库中；现有技术中，饲料的倒仓需要通过人力进行搬运，这样倒仓方式麻烦，效率低，浪费体力，提高生产成本。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述现有技术问题，提供了一种用于饲料的倒料系统，该倒料系统可以方便实现饲料的转移，大大节省人力，提高工作效率，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于饲料的倒料系统，所述倒料系统包括第一仓库和第二仓库，所述第一仓库和所述第二仓库上分别设有出料口和进料口，还包括：控制器、电动闸门、电动三通阀、第一刮板机、第二刮板机和提升机；所述电动三通阀与所述控制器的第一端口相连，且所述电动三通阀适于与所述第一仓库的出料口相连，所述第一刮板机与所述控制器的第二端口相连，所述电动闸门适于与所述控制器的第三端口相连，所述第二刮板机与所述控制器的第四端口相连，所述提升机与所述控制器的第五端口相连；其中，在正常的饲料生产过程中，控制器控制所述电动闸门打开，并将所述电动三通阀阀门向第一刮板机方向开启，使得饲料流向第一刮板机并进入下一生产工序；当需要将第一仓库内的饲料倒送到第二仓库时，控制器控制所述电动闸门打开，并将所述电动三通阀阀门向第二刮板机方向开启，使得饲料流向第二刮板机，接着第二刮板机将饲料输送至提升机内，当饲料填满提升机时，由控制器控制所述电动闸门关闭、所述第二刮板机停止运转，同时所述提升机上升运转将饲料转运至第二仓库内，然后提升机下降至初始位置时，重复如上步骤直至将第一仓库内的饲料完全转运至第二仓库。该倒料系统可以方便实现饲料的转移，大大节省人力，提高工作效率，降低生产成本。

另外，根据本实用新型的用于饲料的倒料系统，还可以具有如下技术特征：

进一步地，还包括检测模块，所述检测模块与所述控制器的第六端口相连，以检测所述提升机内部的饲料是否装满。

进一步地，所述检测模块包括称重传感器，其设置在所述提升机的下端。

进一步地，所述检测模块还包括报警器，所述报警器用于根据报警信号发出报警讯息。

进一步地，所述倒料系统还包括启动装置和电源，所述启动装置的输出端连接所述控制器的第七端口，所述启动装置的第二输出端与所述电源相连，所述启动装置用于获得启动信号，所述控制器还用于根据所述启动信号获得接通信号，所述电源用于根据所述电源接通信号而提供电动力。

根据本实用新型实施例的用于饲料的倒料系统，通过设置检测装置可以方便检测提升机内部的饲料是否装满，提高了倒料系统的工作效率。

附图说明

图1为用于饲料的倒料系统的结构示意图；

图2为图1中检测模块的结构示意图；

图3为用于饲料的倒料系统的逻辑示意图。

附图标记：

第一仓库10；电动闸门20；电动三通阀30；第一刮板机40；第二刮板机50；提升机60；第二仓库70；检测模块80；称重传感器801；报警器802；控制器90。

具体实施方式

下面结合附图1至图3对本实用新型作进一步说明。

本实用新型公开了一种用于饲料的倒料系统，如图1～图3所示，所述倒料系统包括第一仓库10和第二仓库70，所述第一仓库10和所述第二仓库70上分别设有出料口和进料口，还包括：控制器90、电动闸门20、电动三通阀30、第一刮板机40、第二刮板机50和提升机60。

所述电动三通阀30与所述控制器90的第一端口相连，且所述电动三通阀30适于与所述第一仓库10的出料口相连，所述第一刮板机40与所述控制器90的第二端口相连，所述电动闸门20适于与所述控制器90的第三端口相连，所述第二刮板机50与所述控制器90的第四端口相连，所述提升机60与所述控制器90的第五端口相连；也就是说，通过控制器90控制与之相连的电动闸门20、电动三通阀30、第一刮板机40、第二刮板机50和提升机60的动作，即分别实现控制电动闸门20的开闭，控制电动三通阀30 的主阀口与其中一个侧阀口导通或者主阀口与另一个侧阀口导通，控制第一刮板机40 与第二刮板机50的启停。

可以理解的是，在正常的饲料生产过程中，控制器90控制所述电动闸门20打开，并将所述电动三通阀30阀门向第一刮板机40方向开启，使得饲料流向第一刮板机40 并进入下一生产工序；当需要将第一仓库10内的饲料倒送到第二仓库70时，控制器90 控制所述电动闸门20打开，并将所述电动三通阀30阀门向第二刮板机50方向开启，使得饲料流向第二刮板机50，接着第二刮板机50将饲料输送至提升机60内，当饲料填满提升机60时，由控制器90控制所述电动闸门20关闭、所述第二刮板机50停止运转，同时所述提升机60上升运转将饲料转运至第二仓库70内，然后提升机60下降至初始位置时，重复如上步骤直至将第一仓库10内的饲料完全转运至第二仓库70。通过该倒料系统可以方便实现饲料由第一仓库10转移至第二仓库70，而且大大节省人力，提高工作效率，降低生产成本。

在本实用新型的一些实施例中，还包括检测模块80，所述检测模块80与所述控制器 90的第六端口相连，以检测所述提升机60内部的饲料是否装满。也就是说，检测模块 80可以根据相应的检测指标判断提升机60内部的饲料是否装满，这样可以提高倒料系统在提升机60提升方面的工作效率，进而提升整体的工作效率。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，所述检测模块80包括称重传感器801，其设置在所述提升机60的下端，也就是说，称重传感器801固定连接于提升机60的下端面上，预先对称重传感器801的阈值进行设定，即称重传感器801的阈值为提升机60 的重量加上装满提升机60的饲料的重量，称重传感器801根据提升机60加上饲料的重量是否达到阈值来衡量提升机60是否装满，当装满时称重传感器801所产生的重量信号会传递给控制器90，再由控制器90控制其他机构产生相应的动作。具体的，当需要将第一仓库10内的饲料倒送到第二仓库70时，控制器90控制所述电动闸门20打开，并所述电动三通阀30阀门向第二刮板机50方向开启，使得饲料流向第二刮板机50，接着第二刮板机50将饲料输送至提升机60内，当饲料填满提升机60时，称重传感器801 将重量信号传递给控制器90由控制器90控制所述电动闸门20关闭、所述第二刮板机 50停止运转，同时所述提升机60上升运转将饲料转运至第二仓库70内，然后提升机 60下降至初始位置时，重复如上步骤直至将第一仓库10内的饲料完全转运至第二仓库 70。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，所述检测模块80还包括报警器802，所述报警器802用于根据报警信号发出报警讯息，具体地，所述报警器802、所述称重传感器801通过接口与所述控制器90的第六端口相连，也就是说，当控制器90接收信号发生毁坏，即当检测模块80检测到饲料装满提升机60时，控制器90无法接收称重传感器801的重量信号时，提升机60会溢出提升机60，此时报警器802会产生报警信号并将报警信号反馈给控制器90，继而控制器90控制报警器802发出报警以提示工作人员进行相应的手动断电处理，起到保护的作用。

在本实用新型的一个实施例中，所述倒料系统还包括启动装置和电源，所述启动装置的输出端连接所述控制器90的第七端口，所述启动装置的第二输出端与所述电源相连，所述启动装置用于获得启动信号，所述控制器90还用于根据所述启动信号获得接通信号，所述电源用于根据所述电源接通信号而提供电动力。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或者示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或者示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或者示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。