一种高台输送机的制作方法

本实用新型涉及一种输送设备，特别涉及一种高台输送机。

背景技术：

现阶段的纺织印染工厂一般将染印车间设置在一栋楼房内，将染印中的一道工序或者多道工序设置在同一楼层内。其中，考虑到印染工艺中使用的定型机会产生一定的废气，为了方便这一部分的废气处理，一般将定型机安装在较高楼层，同时为了方便对定型机产生的布料进行打卷，打卷机等装袋设备也会设置在同一楼层。装袋完成的织物在进行装车时，现阶段均是通过电梯或者人力将这些袋装的成品织物运输至一层，再进行装车，很显然，上述装车方式费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高台输送机，所述高台输送机能将布料持续从高层运送到底层，从而节约人力，方便布料的装车。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高台输送机，包括高层放布台、顶部铰接于高层放布台且沿远离高层放布台的方向向下倾斜的输送架以及控制输送架倾斜角度的提升装置，所述提升装置包括安装支架、位于安装支架顶部的电动葫芦和受电动葫芦控制以实现升降的升降框架，所述升降框架具有抵接于输送架底部的支撑圆杆。

通过采用上述技术方案，在进行袋装织物的装车时，将车停放在输送架的下端，通过伸缩组件调节输送架的倾斜角度，即调节输送架下端的水平高度，使得输送架的下端能够伸入货车的储物箱内，方便了布料的装车。上述结构的设置，相较于其他结构而言，升降框架一直处于竖直状态，对输送架的支撑力一直是竖直向上的，这种提升结构更加稳定，操作更加方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送架的底部设置有供支撑圆杆抵接的抵接块，所述抵接块可拆卸安装于输送架的下端底部。

通过采用上述技术方案，抵接块的设置能够加固输送架被支撑圆杆抵接部分的结构强度，降低了支撑圆杆对输送架的破坏。同时，通过对抵接块进行拆卸更换，保证抵接块和支撑圆杆之间的抵接，保证抵接块具有一定的结构强度。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送架的下端底部沿输送架的宽度方向至少设置有均匀布置的三个抵接块。

通过采用上述技术方案，三个抵接块的设置能够保证抵接块和支撑圆杆的抵接，相比于整块抵接块的形式，三块抵接块的设置能够方便抵接块的更换，降低每一块抵接块的成本。

作为本实用新型的进一步改进，所述抵接块的底部沿其长度方向开设有供支撑圆杆抵接的弧形槽。

通过采用上述技术方案，弧形槽的设置能够方便了支撑圆杆在抵接块的底部进行滑移，降低抵接块和支撑圆杆之间的磨损。

作为本实用新型的进一步改进，所述抵接块在弧形槽的底部设置有防滑垫，所述防滑垫沿长度方向均匀布置有防滑凸棱，所述防滑凸棱平行于抵接块的宽度方向。

通过采用上述技术方案，防滑垫和防滑凸棱的设置能够增加抵接块底部的摩擦系数，当支撑圆杆支撑于抵接块的底部弧形槽内时，能够降低外界因素对提升框架的影响，从而提升整个高台输送机的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送架包括机架、输送带、安装于机架且用于支撑输送带的输送辊组，所述机架的下端底部铰接有能够和地面抵接的安装凸台。

通过采用上述技术方案，在不进行输送布料时，高台输送机中的输送架整体向下倾斜，使得输送架底部的安装凸台和地面抵接，从而使得提升装置处于空载状态，不仅提升了输送架的稳定性，而且有助于延长整个提升装置的使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装凸台的底部可拆卸安装有与地面相贴的耐磨垫，所述耐磨垫的底部设置有网状防滑槽。

通过采用上述技术方案，耐磨垫代替了安装凸台直接和地面抵触，能够通过更换耐磨垫从而替代更换安装凸台，这种结构的设置能够延长整个安装凸台的使用寿命。同时，网状防滑槽的设置，能够提升安装凸台和地面之间的静摩擦力，提升整个高台输送机的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送带上沿输送带的长度方向上设有多根橡胶凸条。

通过采用上述技术方案，橡胶凸条的设置能够提升输送带的表面摩擦系数，有助于辅助织物随输送带同步移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架具有位于输送带上方的输送罩。

通过采用上述技术方案，输送罩的设置能够在雨天对输送架和输送架内的袋装织物进行防护，降低雨水对袋装织物的影响。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降框架的底部设置有挂环，所述电动葫芦具有升降链条和安装于升降链条且卡入挂环中的挂钩。

通过采用上述技术方案，上述结构的设置能够实现了电动葫芦对升降框架的控制，使得电动葫芦能够控制升降框架进行升降。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、一种高台输送机，通过设置高层放布台、输送架和提升装置，方便了布料从高层建筑中输送到货车内，其中，提升装置包括安装支架、位于安装支架顶部的电动葫芦和受电动葫芦控制以实现升降的升降框架，升降框架具有抵接于输送架下端底部的支撑圆杆，上述提升装置结构简单操作方便，且升降框架始终处于竖直状态，对输送架的支撑较为稳定；

2、输送架的底部可拆卸安装有供支撑圆杆抵接的抵接块，有助于提升输送架的结构强度，延长输送架的使用寿命；

3、输送架的下端设置有安装凸台，在不使用高台输送机输送布料时，安装凸台与地面相抵，能够提升该状态下整台高台输送机的稳定性，也有利于整台高台输送机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中一种高台输送机的结构示意图；

图2为本实用新型中输送架的剖面示意图；

图3为本实用新型中机架和安装凸台的在爆炸状态下的配合示意图；

图4为本实用新型中输送架的底部结构示意图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为图4中B处的放大图；

图7为本实用新型中提升装置的结构示意图；

图8为图7中C处的放大图。

图中：100、高层放布台；200、输送架；210、机架；211、铰接螺纹孔；220、输送带；221、橡胶凸条；230、输送辊组；240、驱动电机；250、输送罩；260、挡板；270、安装凸台；271、铰接凸耳；272、铰接通孔；273、安装螺栓；274、阻尼套筒；275、耐磨垫；275a、网状防滑槽；280、抵接块；281、弧形槽；282、防滑垫；283、防滑凸棱；300、提升装置；310、安装支架；311、安装顶板；320、电动葫芦；321、升降链条；322、挂钩；330、升降框架；331、挂环；332、支撑圆杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参阅附图1，一种高台输送机，包括高层放布台100、输送架200和提升装置300。其中，高层放布台100设置于高层建筑的外墙上且水平设置。上述高台输送机主要用于将打卷完成的布料从高层运输到底层。

输送架200的一端铰接于高层放布台100，且沿远离高层放布台100的方向向下倾斜设置。在本实施例中，输送架200的长度大于高层放布台100距离地面的高度，且当输送架200的下端和地面抵接时，输送架200和地面的夹角为60°。

参阅附图1和附图2，输送架200包括机架210、输送带220、安装于机架210且用于支撑输送带220的输送辊组230以及驱动输送辊组230运行的驱动电机240。其中，机架210在输送带220的上方设置有一个输送罩250，且在输送带220的下方铺设有一块挡板260。输送罩250和挡板260的设置能够对输送带220进行防护，减少输送带220和输送辊的损伤。

输送带220上沿输送带220的长度方向上设有多根橡胶凸条221。橡胶凸条221的设置能够提升输送带220表面的最大静摩擦力，降低布料在输送带220上发生滑移的概率。

参阅附图2和附图3，机架210的下端铰接有一个安装凸台270。机架210在下端两侧对称开设有铰接螺纹孔211；安装凸台270的顶部两侧分别设置有用于安装在机架210上的铰接凸耳271，且铰接凸耳271具有与铰接螺纹孔211正对的铰接通孔272，且安装凸台270通过安装螺栓273实现安装凸台270和机架210的铰接配合。其中，安装螺栓273上套设有与铰接通孔272内壁相贴的阻尼套筒274。

参阅附图4和附图5，安装凸台270的底部可拆卸安装有与地面相贴的耐磨垫275，耐磨垫275的底部设置有网状防滑槽275a。在本实施例中，耐磨垫275通过螺栓可拆卸安装在安装凸台270的底部。

通过上述安装凸台270的设置，在高台输送架200不进行布料输送时，能够使得输送架200的下端与地面抵接，能够保证在该状态下高台输送架200的稳定性，从而有助于延长输送架200的使用寿命。

参阅附图7，提升装置300包括安装支架310、电动葫芦320和受电动葫芦320控制以实现升降的升降框架330。其中，安装支架310为长方体的金属框架，且安装支架310的顶部设有安装顶板311。输送架200（参阅附图1）贯穿整个安装支架310，且能够在安装支架310中调节自身的倾斜角度且不会和安装支架310发生干涉。

参阅附图7和附图8，电动葫芦320安装在安装支架310的安装顶板311的底面，且位于输送架200下端的上方。电动葫芦320具有升降链条321和安装于升降链条321上的挂钩322。

升降框架330为长方形框架，且在升降框架330的顶部中心处设置有供挂钩322卡接的挂环331。升降框架330的下端还具有用于支撑输送架200的支撑圆杆332。当电动葫芦320的挂钩322将升降框架330提起后，升降框架330整体呈竖直状态，且位于升降框架330底部的支撑圆杆332呈水平状态。

参阅附图4、附图6和附图7，为了降低支撑圆杆332对输送架200的损伤，输送架200的机架210在底部沿机架210的宽度方向均匀布置有三个供支撑圆杆332抵接的抵接块280。抵接块280可拆卸安装在机架210的底部，即可拆卸安装在机架210的挡板260上。在本实施例中，抵接块280设置在机架210的中部，且抵接块280的两端分别设置有安装沉孔，并通过螺栓安装在挡板260上。

抵接块280的底部沿其长度方向开设有供支撑圆杆332抵接的弧形槽281。抵接块280在弧形槽281的底部设置有防滑垫282，且防滑垫282沿长度方向均匀布置有防滑凸棱283，防滑凸棱283平行于抵接块280的宽度方向。这种结构的设置，能够降低支撑圆杆332对抵接块280的损伤，且有助于支撑圆杆332在抵接块280的弧形槽281内进行定位。

本实用新型中的高台输送机调节输送架200的倾斜角度的方式为：通过提升装置300的电动葫芦320控制升降框架330升降，升降框架330中的支撑圆杆332同时作用在输送架200底部的抵接块280上，从而实现输送架200的倾斜转动，从而实现对输送架200的倾斜角度的调节。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。