一种新型捕收剂远程卸料缓冲系统的制作方法

本实用新型属于新型捕收剂生产系统领域，具体涉及一种新型捕收剂远程卸料缓冲系统。

背景技术：

捕收剂，是改变矿物表面疏水性，使浮游的矿粒黏附于气泡上的浮选药剂。捕收剂具有两种最基本的性能：(1)能选择性地吸附在矿物表面上；(2)能提高矿物表面的疏水程度，使之易于在气泡上粘附，从而提高矿物可浮性。捕收剂作用的基本方式是药剂的分子或离子在矿物—水界面的吸附。主要有分子吸附、离子吸附、半胶束吸附和捕收剂的反应产物在矿物表面的吸附等。捕收剂绝大多数都是异极性有机化合物。例如黄药类、羧酸类、脂肪胺类等。其分子的结构中一般都包含两个基：极性基和非极性基，它们对整个分子浮选性能有重要影响，捕收剂极性基的组成和结构决定捕收剂的化学性质和在水中解离性质。按药剂的分子结构，捕收剂可以分为极性捕收剂和非极性捕收剂两大类别。极性捕收剂根据药剂在水溶液中的解离性质，可分为离子型和非离子型两类。离子型捕收剂又根据起捕收作用的疏水离子的电性，分为阴离子型、阳离子型以及两性捕收剂；阴离子型捕收剂按极性基的化学组成又进一步分为硫代化合物类，即巯基捕收剂和烃基含氧酸类，即氢氧基捕收剂；阳离子型捕收剂即胺类捕收剂；非极性捕收剂是属于有机化合物的烃类油。

在硫化矿捕收方面，现阶段大多采用烃基黄原酸盐类（黄药）作为捕收剂，一般将其制备成钠或钾盐使用，包括不同类型的取代基如烷基、烷基芳基、环烷基、烷氧基等。常用的有乙基黄药、丁基黄药、异丙基黄药、异丁基黄药、戊基黄药、己基黄药等，经常应用的品种就基本组分而言也有十余种，商品牌号则更多。烃基黄原酸盐类的分子结构与浮选性能有密切关系，一般而言，其分子中的碳链越长，捕收能力越强，即随着醇基分子量的增加而增大；带有支链的同系异构体较直链的捕收作用强。

现阶段烃基黄原酸盐类捕收剂生产大多采用醇类加氢氧化钠和二硫化碳混合进行反应，但生产不同牌号或不同碳链长度捕收剂的生产性能往往存在一定差异，且对于不同支链及不同取代基的烃基黄原酸盐类捕收剂的捕收效果研究也需要有不同的生产反应设备和系统，不论是采用结晶法、直接合成法、湿碱法、稀释剂法还是过量醇法，都对反应设备有着不同的要求，这给工业生产和新型捕收剂生产合成工艺的研究都带来的一定的困难，故适用于新型捕收剂研究及生产使用的生产系统成为迫切需求。

烃基黄原酸盐类捕收剂生产过程中需要物料储罐，将生产原料包括二硫化碳、乙醇等有机溶剂进行存储，待生产时进行放料使用，现阶段罐车卸料时通常直接将罐车物料出口接在储罐入口上进行直接卸料，这往往造成了罐车和卸料人距离储罐过近，在卸料过程中容易发生危险。且卸料过程往往需要中断生产过程，待卸料完成后重新接入生产线路放料生产，造成了生产效率的降低。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种新型捕收剂远程卸料缓冲系统，该系统的使用可以达到危险有机物料的远程安全卸料，且卸料过程可与生产过程同时进行，解决了现有技术中的两大缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型捕收剂远程卸料缓冲系统，包括卸料阀、卸车引流罐，所述卸料阀可拆卸的连接在罐车尾部底端，卸料阀通过管路连接在卸车引流罐上部；所述卸车引流罐下部通过管路连接有第一上料阀，第一上料阀后端连接有输送泵；所述输送泵由与其连接的信号接收控制器控制，信号接收控制器可接收信号发射器发出的控制信号；所述输送泵后端设置有检测在线压力使用的压力表，压力表后端通过三通将管路分为两部分，并分别安装有第一分路阀和第二分路阀；所述第一分路阀通过回路管路连接第二上料阀后，与第一上料阀并接后连接在输送泵上；所述第二分路阀后端连接有进车间管路；所述第一分路阀通过管路接在出车间管路上，并通过三通连接有进罐阀；所述进罐阀连接有电磁控制器，电磁控制器可接收由信号转换器传输的转换后的数据；所述信号转换器可接收液位数据传输单元传输的液位数据，液位数据传输单元经过液位感应器连接在储罐上；所述储罐顶部通过三通分别连接有排气阀和防爆阀，储罐顶部还连接有水阀，水阀连接在进水管路上；所述排气阀通过排气管路连接在排气接口上，排气接口连接在罐车顶部。

优选的，所述储罐底部在进罐阀对侧安装有取样阀，打开取样阀可将储罐内的物料放出进行检测。

优选的，所述卸车引流罐以及储罐底部都分别连接有接地线，通过接地线将罐体接地，保证罐体产生的静电能够及时导出，防止由静电带来的爆炸危险。

优选的，所述水阀以及进水管路内可通入水或保护类气体，二硫化碳储罐上部的水阀和进水管路通入自来水，将二硫化碳水封，而乙醇及其他醇类储罐上部的水阀和进水管路通入氮气等其他惰性气体进行保护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现了新型烃基黄原酸盐类捕收剂原料的远程缓冲卸料，降低了卸料过程中的有机溶剂挥发造成的危险，且在卸料的同时可兼顾生产，即可实现同时卸料并生产，提高了生产效率。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型远程卸料缓冲系统整体图；

图中：1、卸料阀，2、卸车引流罐，3、第一上料阀，4、第二上料阀，5、输送泵，6、信号接收控制器，7、信号发射器，8、压力表，9、第一分路阀，10、第二分路阀，11、进车间管路，12、出车间管路，13、进罐阀，14、电磁控制器，15、信号转换器，16、液位数据传输单元，17、液位感应器，18、储罐，19、排气阀，20、防爆阀，21、水阀，22、进水管路，23、排气管路，24、取样阀，25、排气接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型捕收剂远程卸料缓冲系统，包括卸料阀1、卸车引流罐2，卸料阀1可拆卸的连接在罐车尾部底端，卸料阀通过管路连接在卸车引流罐2上部；卸车引流罐下部通过管路连接有第一上料阀3，第一上料阀后端连接有输送泵5；输送泵5由与其连接的信号接收控制器6控制，信号接收控制器可接收信号发射器7发出的控制信号；输送泵5后端设置有检测在线压力使用的压力表8，压力表后端通过三通将管路分为两部分，并分别安装有第一分路阀9和第二分路阀10；第一分路阀9通过回路管路连接第二上料阀4后，与第一上料阀并接后连接在输送泵5上；第二分路阀10后端连接有进车间管路11；第一分路阀9通过管路接在出车间管路12上，并通过三通连接有进罐阀13；进罐阀连接有电磁控制器14，电磁控制器可接收由信号转换器15传输的转换后的数据；信号转换器15可接收液位数据传输单元16传输的液位数据，液位数据传输单元经过液位感应器17连接在储罐18上；储罐18顶部通过三通分别连接有排气阀19和防爆阀20，储罐顶部还连接有水阀21，水阀连接在进水管路22上；排气阀19通过排气管路23连接在排气接口25上，排气接口25连接在罐车顶部。储罐18底部在进罐阀13对侧安装有取样阀24。卸车引流罐2以及储罐18底部都分别连接有接地线。水阀21以及进水管路22内可通入水或保护类气体。

工作原理：不卸料时，关闭卸料阀1、第一上料阀3和第一分路阀9，打开第二上料阀4、第二分路阀10以及进罐阀13，启动输送泵5后，储罐18内的物料通过进罐阀13流出，经过第二上料阀4后，通过输送泵5的作用，流过第二分路阀10后进入进车间管路，未使用完的物料通过出车间管路12回到系统中，经过第二上料阀4重新循环使用。

卸料时，将卸料阀1和排气接口25分别打开并与罐车相连，打开第一上料阀3和第一分路阀9，接好并打开后远离卸料现场，通过信号发射器7发送信号到信号接收控制器6，控制输送泵5启动，罐车内物料通过卸车引流罐2、第一上料阀3，再通过输送泵5后，分成两路，一路通过第二分路阀10进入进车间管路用于生产，一路通过第一分路阀9后通过电磁控制器控制的进罐阀13进入储罐18，液位感应器17感应到的液位数据，通过液位数据传输单元16传输给信号转换器15，并对电磁控制器14发出信号，从而调节进罐阀13的开关，进水管22及其连接的水阀21可通入水或氮气等进行保护。卸料时物料进入储罐，罐内空气向外排放，其中带有有机气体，通过排气阀19进入排气管路23后，由排气接口25进入罐车，防止有机气体扩散造成环境污染即爆炸风险，当储罐18内压力过大时，超过设定值后可通过防爆阀20排出过大压力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。