一种用于制备捕收剂的高效磨碱机的制作方法

本实用新型属于粉碎设备领域，具体涉及一种用于制备捕收剂的高效磨碱机。

背景技术：

捕收剂制备中会用到片碱，在捕收剂制备前需要对片碱进行粉碎，其片碱粉碎颗粒的大小必须达到40目，且每次投放片碱颗粒不得有百分之4超出规定大小，其工艺要求相对较为严格；传统片碱粉碎一般采用球磨机，其粉碎效果好且能够达到片碱粉碎要求，但球磨机每次粉碎的时间较长，球磨机一但需要维修其维修成本非常昂贵，且球磨机的生产噪音太大给周围员工听力造成一定的影响；现有设备里还会采用对辊机，但对辊碾压机其粉碎的碱粉颗粒的大小难以进行调节，且使用一段时间后其碱粉颗粒难以保持，且精度走失后难以进行调节，尤其是气缸式的对辊碾压机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于制备捕收剂的高效磨碱机，通过左粗辊和右粗辊进行粗粉碎，在由定辊和动辊进行精粉碎，通过调节料斗进行调节精粉碎时的流量，使精粉碎时不会出现碱堆积现象，碱粉碎后的颗粒大小非常均匀。

一种用于制备捕收剂的高效磨碱机，包括箱体、左粗辊、右粗辊、投料口、调节料斗、调节杆、调节板、定辊、动辊、微调装置、出料口、第一滑轨、第二滑轨和支架，所述左粗辊、右粗辊、调节料斗、调节板、定辊、动辊、第一滑轨和第二滑轨设置在箱体内，所述投料口设置在箱体上端，所述左粗辊和右粗辊相互配合，所述投料口位于左粗辊与右粗辊之间的正上方，所述调节料斗设置在左粗辊与右粗辊之间的下方，所述调节板设置在调节料斗的出料口上，所述调节杆一端活动连接在调节板上，所述调节杆另一端贯穿箱体；所述调节料斗的出料口设置在定辊和动辊之间的上方，所述定辊和动辊相互配合，所述动辊两端分别通过第一滑轨和第二滑轨连接在箱体内，所述微调装置一端连接在动辊上，所述微调装置另一端贯穿箱体连接在支架上，所述出料口设置在箱体下端且位于定辊和动辊之间的下方；所述微调装置包括移动支架、第一支撑杆、连接杆、旋转调节块、螺杆和第二支撑杆，所述动辊一端通过第二支撑杆连接第二滑轨，另一端通过第一支撑杆连接第一滑轨，所述移动支架连接在第一支撑杆和第二支撑杆上，所述连接杆一端连接在移动支架上，另一端活动连接在旋转调节块上，所述螺杆一端通过螺纹连接在旋转调节块上，另一端固定在支架上；还包括有动力装置，所述动力装置连接左粗辊、右粗辊、定辊和动辊。

优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆分别通过燕尾滑块与第一滑轨和第二滑轨连接。

优选的，所述连接杆弹簧轴承与旋转调节块连接。

优选的，所述移动支架通过轴承连接第一支撑杆和第二支撑杆。

优选的，所述连接杆贯穿箱体。

有益效果：

(1)本实用新型的一种用于制备捕收剂的高效磨碱机，通过左粗辊和右粗辊进行粗粉碎，在由定辊和动辊进行精粉碎，通过调节料斗进行调节精粉碎时的流量，使精粉碎时不会出现碱堆积现象，碱粉碎后的颗粒大小非常均匀。

(2)本实用新型的一种用于制备捕收剂的高效磨碱机，通过旋转调节块与螺杆相互配合，进行调节定辊和动辊之间的距离，使片碱粉碎后的碱颗粒达到工艺要求，且方便调节碱颗粒生产的大小。

附图说明

图1为磨碱机的结构示意图；

图2为动辊与微调装置的结构示意图；

1-箱体，2-左粗辊，3-右粗辊，4-投料口，5-调节料斗，6-调节杆，7-调节板，8-定辊，9-动辊，10-微调装置，11-出料口，12-第一滑轨，13-移动支架，14-第一支撑杆，15-连接杆，16-旋转调节块，17-螺杆，18-第二滑轨，19-第二支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

一种用于制备捕收剂的高效磨碱机，包括箱体1、左粗辊2、右粗辊3、投料口4、调节料斗5、调节杆6、调节板7、定辊8、动辊9、微调装置10、出料口11、第一滑轨12、第二滑轨18和支架，所述左粗辊2、右粗辊3、调节料斗5、调节板7、定辊8、动辊9、第一滑轨12和第二滑轨18设置在箱体1内，所述投料口4设置在箱体1上端，所述左粗辊2和右粗辊3相互配合，所述投料口4位于左粗辊2与右粗辊3之间的正上方，所述调节料斗5设置在左粗辊2与右粗辊3之间的下方，所述调节板7设置在调节料斗5的出料口上，所述调节杆6一端活动连接在调节板7上，所述调节杆6另一端贯穿箱体1；所述调节料斗5的出料口设置在定辊8和动辊9之间的上方，所述定辊8和动辊9相互配合，所述动辊9两端分别通过第一滑轨12和第二滑轨18连接在箱体1内，所述微调装置10一端连接在动辊9上，所述微调装置10另一端贯穿箱体1连接在支架上，所述出料口11设置在箱体1下端且位于定辊8和动辊9之间的下方；所述微调装置10包括移动支架13、第一支撑杆14、连接杆15、旋转调节块16、螺杆17和第二支撑杆19，所述动辊9一端通过第二支撑杆19连接第二滑轨18，另一端通过第一支撑杆14连接第一滑轨12，所述移动支架13连接在第一支撑杆14和第二支撑杆19上，所述连接杆15一端连接在移动支架13上，另一端活动连接在旋转调节块16上，所述螺杆17一端通过螺纹连接在旋转调节块16上，另一端固定在支架上；还包括有动力装置，所述动力装置连接左粗辊2、右粗辊3、定辊8和动辊9；所述第一支撑杆14和第二支撑杆19分别通过燕尾滑块与第一滑轨12和第二滑轨18连接，所述连接杆15弹簧轴承与旋转调节块16连接，所述移动支架13通过轴承连接第一支撑杆14和第二支撑杆19，所述连接杆15贯穿箱体1。

通过将片碱从投料口4投入，片碱经过左粗辊2和右粗辊3之间进行粗粉碎，粉碎后的片碱掉入调节料斗5，在通过调节料斗5上的调节板7调节粉碎后的片碱投放速度，粉碎后的片碱在掉入定辊8和动辊9之间，进行精粉碎，粉碎后碱粉在掉入出料口11流出；通过旋转旋转调节块16，使旋转调节块16和螺杆17配合，使旋转调节块16在螺杆17上移动，旋转调节块16移动带动连接杆15移动，连接杆15带动移动支架13移动，移动支架13带动动辊9靠近或远离定辊8，达到控制片碱粉碎大小；通过燕尾滑块固定动辊9两端移动，使动辊9连段移动保持一致。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。