本实用新型涉及真空包装机技术领域，具体为一种肉用自动真空包装机。
背景技术：
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。
但是目前市场上的真空包装机不仅结构复杂，而且功能单一，现有的真空包装机技术中，不能有效的对包装后的产品进行运输，增加了工作人员的劳动强度，同时在运输的过程中产品容易摔落使包装受到损坏，不便于对真空包装机内部进行散热处理，从而不能提高真空包装机工作效率，真空包装机内部容易堆积灰尘造成包装漏气的后果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种肉用自动真空包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉用自动真空包装机，包括真空包装机本体、第一支架、输送板、第一挡板、第二挡板、高频震动器、滑板、储物箱、万向轮、扶手、通风孔、散热装置、安装槽和弹簧，所述真空包装机本体一侧安装有第一支架，所述第一支架内部设置有输送板，所述第一支架内部两侧均开设有安装槽，所述安装槽内部一侧安装有弹簧，所述弹簧另一端与输送板连接，所述第一支架顶端一侧安装有第一挡板，所述第一支架顶端另一侧安装有第二挡板，所述第一支架底部安装有高频震动器，所述第一支架一端安装有滑板，所述滑板正下方安装有储物箱，所述储物箱底部四周均安装有万向轮，所述储物箱一侧设置有扶手，所述真空包装机本体一侧开设有通风孔，所述通风孔内部安装有散热装置，所述散热装置包括第二支架、旋转电机、叶轮、防护格栅、过滤网和传动轴，所述散热装置外侧设置有第二支架，所述第二支架内部一侧安装有旋转电机，所述旋转电机一侧设置有叶轮，所述叶轮与旋转电机通过传动轴连接，所述第二支架一侧安装有防护格栅，所述第二支架另一侧安装有过滤网。
优选的，所述第一支架与第一挡板通过螺栓连接。
优选的，所述通风孔与散热装置连接处设置有密封圈。
优选的，所述第一挡板外侧设置有加强筋。
优选的，所述真空包装机本体底部设置有防滑垫。
优选的，所述万向轮为一种橡胶材质的构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，真空包装机本体对肉类进行真空包装后将产品移动至输送板上，第一挡板和第二挡板有效的对产品进行阻挡，防止产品在移动的过程中跌落造成产品包装受损，高频震动器与外界电源连接使其工作，高频震动器产生震动带动输送板进行震动，从而对产品进行运输，产品运输至滑板上滑落至储物箱中，防止产品在运输过程中摔落导致产品包装受到损坏，推动扶手对储物箱进行移动，便于对产品进行搬运，旋转电机与外界电源连接使其工作，旋转电机转动带动传动轴转动，传动轴转动带动叶轮转动，从而对真空包装机本体内部进行通风处理，有效的促进真空包装机本体内部的散热，防护格栅有效的防止异物进入到散热装置内部，过滤网对外界空气中的灰尘进行过滤，防止灰尘进入真空包装机本体内部，导致真空包装机本体内部电器元件受到损坏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的弹簧安装结构示意图；
图3是本实用新型的叶轮安装结构示意图；
图4是本实用新型的过滤网安装结构示意图；
图5是本实用新型的传动轴安装结构示意图；
图中标号：1、真空包装机本体；2、第一支架；3、输送板；4、第一挡板；5、第二挡板；6、高频震动器；7、滑板；8、储物箱；9、万向轮；10、扶手；11、通风孔；12、散热装置；13、安装槽；14、弹簧；15、第二支架；16、旋转电机；17、叶轮；18、防护格栅；19、过滤网；20、传动轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种肉用自动真空包装机，包括真空包装机本体1、第一支架2、输送板3、第一挡板4、第二挡板5、高频震动器6、滑板7、储物箱8、万向轮9、扶手10、通风孔11、散热装置12、安装槽13和弹簧14，真空包装机本体1一侧安装有第一支架2，第一支架2内部设置有输送板3，第一支架2内部两侧均开设有安装槽13，安装槽13内部一侧安装有弹簧14，弹簧14另一端与输送板3连接，第一支架2顶端一侧安装有第一挡板4，第一支架2顶端另一侧安装有第二挡板5，第一支架2底部安装有高频震动器6，第一支架2一端安装有滑板7，滑板7正下方安装有储物箱8，储物箱8底部四周均安装有万向轮9，储物箱8一侧设置有扶手10，真空包装机本体1一侧开设有通风孔11，通风孔11内部安装有散热装置12，散热装置12包括第二支架15、旋转电机16、叶轮17、防护格栅18、过滤网19和传动轴20，散热装置12外侧设置有第二支架15，第二支架15内部一侧安装有旋转电机16，旋转电机16一侧设置有叶轮17，叶轮17与旋转电机16通过传动轴20连接，第二支架15一侧安装有防护格栅18，第二支架15另一侧安装有过滤网19。
为了更好的将第一支架2与第一挡板4紧密结合，以及便于安装和拆卸，本实施例中，优选的，第一支架2与第一挡板4通过螺栓连接。
为了更好的实现密封连接的作用，本实施例中，优选的，通风孔11与散热装置12连接处设置有密封圈。
为了更好的保护第一挡板4，延长其使用寿命，本实施例中，优选的，第一挡板4外侧设置有加强筋。
为了有效的防止真空包装机本体1滑动，本实施例中，优选的，真空包装机本体1底部设置有防滑垫。
为了更好的使万向轮9具有一定的减震效果，本实施例中，优选的，万向轮9为一种橡胶材质的构件。
本实用新型的工作原理及使用流程：真空包装机本体1一侧安装有第一支架2，第一支架2内部设置有输送板3，第一支架2内部两侧均开设有安装槽13，安装槽13内部一侧安装有弹簧14，弹簧14另一端与输送板3连接，第一支架2顶端一侧安装有第一挡板4，第一支架2顶端另一侧安装有第二挡板5，第一支架2底部安装有高频震动器6，真空包装机本体1对肉类进行真空包装后将产品移动至输送板3上，第一挡板4和第二挡板5有效的对产品进行阻挡，防止产品在移动的过程中跌落造成产品包装受损，高频震动器6与外界电源连接使其工作，高频震动器6产生震动带动输送板3进行震动，从而对产品进行运输，第一支架2一端安装有滑板7，滑板7正下方安装有储物箱8，储物箱8底部四周均安装有万向轮9，储物箱8一侧设置有扶手10，产品运输至滑板7上滑落至储物箱8中，防止产品在运输过程中摔落导致产品包装受到损坏，通过推动扶手10对储物箱8进行移动，便于对产品进行搬运，真空包装机本体1一侧开设有通风孔11，通风孔11内部安装有散热装置12，散热装置12外侧设置有第二支架15，第二支架15内部一侧安装有旋转电机16，旋转电机16一侧设置有叶轮17，叶轮17与旋转电机16通过传动轴20连接，第二支架15一侧安装有防护格栅18，第二支架15另一侧安装有过滤网19，旋转电机16与外界电源连接使其工作，旋转电机16转动带动传动轴20转动，传动轴20转动带动叶轮17转动，从而对真空包装机本体1内部进行通风处理，有效的促进真空包装机本体1内部的散热，防护格栅18有效的防止异物进入到散热装置12内部，过滤网19对外界空气中的灰尘进行过滤，防止灰尘进入真空包装机本体1内部，导致真空包装机本体1内部电器元件受到损坏。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。