一种用于喂料的自动插入模组的制作方法

本实用新型涉及喂料设备技术领域，具体为一种用于喂料的自动插入模组。

背景技术：

随着信息产业飞速的发展，为企业寻求如何提高电子产品的装配效率、质量以及降低其成本提供便利。在电子产品高速发展的今天，在生产模式上也出现了较大发展，现在有模式为人工喂料，从料盒中将已裁好的产品插入后工站平台载具内，然后反复此动作，自动化程度低。现有模式平均循环时间约5S/2pcs，而且插入精度不高，往往出现插入歪斜，水平度不良等不良模式，而且人员在运行中的设备上直接操作，有很大的安全风险。基于此，本实用新型设计了一种用于喂料的自动插入模组，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于喂料的自动插入模组，以解决上述背景技术中提出的现有模式平均循环时间约5S/2pcs，而且插入精度不高，往往出现插入歪斜，水平度不良等不良模式，而且人员在运行中的设备上直接操作，有很大的安全风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于喂料的自动插入模组，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有前后气缸，所述前后气缸的伸缩导柱连接有前后滑动板，所述前后滑动板的底部连接有线性滑轨一，所述支撑板上还设置有固定板，且固定板上安装有压料气缸和线性滑轨二，所述线性滑轨二的上固定安装有上下气缸，所述上下气缸的顶部伸缩导柱连接有缓冲器固定板，所述缓冲器固定板上安装有缓冲器，所述缓冲器的设置在线性滑轨二的正上方，所述压料气缸的上方也设置有缓冲器，所述压料气缸的底部设置有压料块，所述线性滑轨二上设置有上下滑动板，所述上下滑动板上设置有定位机构。

优选的，所述前后气缸、上下气缸、定位气缸和压料气缸上均设置有调节阀。

优选的，所述线性滑轨一和线性滑轨二相互垂直不相交。

优选的，所述前后滑动板的一侧固定安装有前后STOP块。

优选的，所述定位机构包括定位气缸，所述定位气缸固定安装在上下滑动板上，所述定位气缸的伸缩导柱上设置有定位PIN针和上夹料块，所述定位PIN针为氧化锆陶瓷材料，所述上夹料块的底部设置有下夹料块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型达到所要求之精度，提高品控能力，而且循环时间可达1.5S/2pcs，省时高效，设备在进行压料过程中通过缓冲器进行缓冲，减少设备磨损，延长机构使用寿命，通过定位机构对产品进行定位夹紧，便于精确压料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图。

图3为本实用新型前后滑动板俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-前后气缸，2-前后STOP块，3-前后滑动板，4-缓冲器，5-缓冲器固定板，6-上下气缸，7-线性滑轨一，8-支撑板，9-定位气缸，10-定位PIN针，11-上夹料块，12-下夹料块，13-上下滑动板，14-线性滑轨二，15-压料块，16-压料气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于喂料的自动插入模组，包括支撑板8，支撑板8的顶部设置有前后气缸1，前后气缸1的伸缩导柱连接有前后滑动板3，前后滑动板3的底部连接有线性滑轨一7，支撑板8上还设置有固定板，且固定板上安装有压料气缸16和线性滑轨二14，线性滑轨二14的上固定安装有上下气缸6，上下气缸6的顶部伸缩导柱连接有缓冲器固定板5，缓冲器固定板5上安装有缓冲器4，缓冲器4的设置在线性滑轨二14的正上方，压料气缸16的上方也设置有缓冲器4，压料气缸16的底部设置有压料块15，线性滑轨二14上设置有上下滑动板13，上下滑动板13上设置有定位机构。

其中，前后气缸1、上下气缸6、定位气缸9和压料气缸16上均设置有调节阀，进行气压调节。

其中，线性滑轨一7和线性滑轨二14相互垂直不相交。

其中，前后滑动板3的一侧固定安装有前后STOP块2，进行前后气缸1的伸缩距离限位。

其中，定位机构包括定位气缸9，定位气缸9固定安装在上下滑动板13上，定位气缸9的伸缩导柱上设置有定位PIN针10和上夹料块11，定位PIN针10为氧化锆陶瓷材料，上夹料块11的底部设置有下夹料块12。

本实施例的一个具体应用为：定位气缸9下压，上夹料块11和下夹料块12在定位PIN针10定位下夹紧产品，前后气缸1向前推出，然后上下气缸6下压，插入预定位置，压料气缸16下压，压住产品，缓冲器4进行挤压缓冲，定位气缸9上升，脱离定位，前后气缸1回位，压料气缸16回位，完成动作循环。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。