一种保温杯中底盖的筛选输送装置的制作方法

本实用新型属于自动化机械领域，特别涉及一种保温杯中底盖的筛选输送装置。

背景技术：

保温杯中底盖位于保温杯的底端中部，用于密封保温杯底部，与保温杯内胆形成真空。为了保证保温杯的真空度，中底盖上会焊接一个吸气剂。目前，一般通过手工焊接，但是为了提高生产效率，中底盖与吸气剂的自动化焊接是必然趋势，而需要实现自动化焊接，中底盖就必须实现自动筛选输送。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种保温杯中底盖的筛选输送装置，可实现中底盖的自动化筛选输送，为中底盖与吸气剂的自动化焊接打下基础。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种保温杯中底盖的筛选输送装置，包括架体，所述架体上设有输送带，输送带以输送驱动机构驱动，输送带依次设有水平输送区域、过度输送区域和竖直提升区域，架体上对应于水平输送区域设置有料斗，料斗与水平输送区域和过度输送区域连通，输送带上设有横向布置的多根挡料条，竖直提升区域的上部侧边设有送料通道，对应于送料通道的入口设有推料机构。

所述输送带为履带式结构，挡料条通过固定螺栓固定于履带板上。

所述输送带的竖直提升区域为倾斜布置，竖直提升区域所在平面与竖直平面呈0-10°夹角。

所述挡料条的厚度为1-5mm。

所述架体的前端两侧设有转轴，转轴通过轴座固定于支撑架上，架体的后端通过升降调节机构与支撑架连接。

本实用新型设置的料斗用于盛放中底盖，由于中底盖的一面边沿设有圆角，另一面边沿为直角，中底盖只有朝一面立于挡料条上，输送带通过挡料条带动中底盖进行输送，从而实现了中底盖的筛选输送。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中架体和输送带的结构示意图；

图3是本实用新型中输送带处的局部结构示意图。

图中：1-架体，11-转轴，2-输送带，21-水平输送区域，22-过渡输送区域，23-竖直提升区域，3-输送驱动机构，4-料斗，5-挡料条，51-固定螺栓，6-送料通道，7-支撑架，8-轴座，9-中底盖。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2和图3所示，一种保温杯中底盖的筛选输送装置，包括架体1，架体1上设有输送带2，输送带2以输送驱动机构3驱动。输送带2依次设有水平输送区域21、过度输送区域22和竖直提升区域23，架体1上对应于水平输送区域21设置有料斗4，料斗4用于盛放中底盖9。料斗4与水平输送区域21和过度输送区域22连通，料斗4内的中底盖9可直接接触到输送带2。输送带2上设有横向布置的多根挡料条5，中底盖9由挡料条5带动由水平输送区域21输送至竖直提升区域23。竖直提升区域23的上部侧边设有送料通道6，对应于送料通道6的入口设有推料机构，推料机构用于将中底盖9推入送料通道6中。

输送带2为履带式结构，挡料条5通过固定螺栓51固定于履带板2上，该结构便于挡料条5的安装。输送带2的竖直提升区域23为倾斜布置，竖直提升区域23所在平面与竖直平面呈0-10°夹角，该结构使得中底盖9输送至竖直提升区域23时可较稳定的立于挡料条5上。挡料条5的厚度为1-5mm，该厚度与中底盖9的匹配性较佳。

架体1的前端两侧设有转轴11，转轴11通过轴座8固定于支撑架7上，架体1的后端通过升降调节机构与支撑架7连接，通过升降调节机构可调节架体1的倾斜角度，从而调节竖直提升区域23的倾斜角度，使用更为方便。

本实施例的工作过程：首先，将中底盖9倒入料斗4内，输送带2运行时，挡料条5推动中底盖9，中底盖9由水平输送区域21输送至竖直提升区域23的过程中，部分方向不对的中底盖9滑入料斗4内，从而实现了中底盖9的筛选，当中底盖9被输送至送料通道6一侧时，推料机构将中底盖9推入送料通道6中。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。