一种服装加工台用布料的放卷装置的制作方法

本实用新型属于服装加工技术领域，具体涉及一种服装加工台用布料的放卷装置。

背景技术：

服装以服装制造用布料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出自身的高贵完美，手感柔软。而对于这些服装制造用布料，需要进行整齐的卷放，以便于制造服装时使用，所以会使用到服装制造用布料的卷放装置。目前的服装制造用布料的卷放装置，存在不能自动的调节卷放托辊的高度以及卷放托辊与输送托辊之间的距离，使得不能根据需要收卷不同大小的布料卷，并且对卷好的布料卷下架不便捷的问题。

所以，现有技术中，为了解决上述问题，公开号为“CN206886296U”的一种服装制造用布料的卷放装置，该服装制造用布料的卷放装置，包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座上设置有第一电动推杆；所述第一电动推杆上设置有第二电动推杆；所述第二电动推杆固定有第一支撑块；所述第一支撑块上固定有电动机；所述第一支撑块上安装有第一套管；所述第二支撑座上设置有第四电动推杆；所述第四电动推杆上设置有第三电动推杆；所述第三电动推杆设置有第二支撑块；所述第二支撑块上安装有第二套管；所述第一套管和第二套管之间安装有卷放托辊。

对于上述该服装制造用布料的卷放装置，虽然可以能根据需要收卷不同大小的布料卷和布料卷下架便捷，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：一方面，适用范围有限，只适用于布卷的布料输送，只适用于与其相匹配的生产线；另一方面，没有卷放的定位装置，使得收放卷传递的位置不同，造成放卷混乱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装加工台用布料的放卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工台用布料的放卷装置，包括服装加工台和放卷支架，所述放卷支架包括放卷平台和固定设于放卷平台底部的四个伸缩支腿，所述放卷平台的顶部设有放卷装置，所述放卷装置包括固定设于放卷平台后侧的横向滑槽，所述横向滑槽的左右两端均设有垂向设置的定位块，每个定位块内侧电动推杆伸缩杆的端部与滑动设于横向滑槽上的垂向滑块固定连接，所述垂向滑块之间设有高度不同且不处于同一水平线上的三个输送辊装置，所述输送辊装置包括固定设于左侧垂向滑块内侧的圆筒形套辊，所述圆筒形套辊右端的环形凹槽与右侧垂向滑块内侧螺接的加长套筒上的环形凸起插接，所述放卷平台顶部左右两侧且位于横向滑槽的前侧对称设有两个支撑平台，每个支撑平台的顶部设有半圆弧型面板，两个半圆弧型面板通过滚动轴承连接有转轴，所述转轴上固定套设有放卷托辊，所述放卷托辊的左右两端固定套设有环形圆盘，所述环形圆盘通过调节螺杆与滑动套设于放卷托辊上的定位套环螺接。

优选的，所述伸缩支腿包括固定设于放卷平台底部的外套杆，以及插接于外套杆内部的内套杆，所述外套杆和内套杆通过紧固螺栓进行定位，且内套杆底部固定圆盘的底部设有自锁万向轮。

优选的，所述横向滑槽为凹字形槽道，所述垂向滑块为T字形，且垂向滑块顶板的宽度大于横向滑槽的宽度。

优选的，所述加长套筒的长度大小不一，且加长套筒的孔径与圆筒形套辊的孔径大小相等。

优选的，所述转轴的输入端与左侧支撑平台上减速电机的输出端传动连接。

优选的，两个环形圆盘分别与其相邻近的支撑平台相贴近。

本实用新型的技术效果和优点：该服装加工台用布料的放卷装置，通过放卷支架的设计，调节伸缩支腿的高度，即可将放卷支架置于不同生产线上的服装加工台上，适应于不同的生产线，输送布料时，调节输送辊装置和放卷托辊，即可完成对于不同宽度的布料的输送，调节定位套环的位置，对传送过程中的布料进行定位传送，传送稳定效果好，依照不同布料宽度不同。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型放卷装置的俯视图；

图3为本实用新型输送辊装置的结构示意图。

图中：1服装加工台、2放卷支架、3放卷平台、4伸缩支腿、5自锁万向轮、6放卷装置、7横向滑槽、8定位块、9电动推杆、10垂向滑块、11输送辊装置、12支撑平台、13半圆弧型面板、14转轴、15减速电机、16放卷托辊、17环形圆盘、18调节螺杆、19定位套环、20圆筒形套辊、21环形凸起、22环形凹槽、23加长套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种服装加工台用布料的放卷装置，包括服装加工台1和放卷支架2，所述放卷支架2包括放卷平台3和固定设于放卷平台3底部的四个伸缩支腿4，所述放卷平台3的顶部设有放卷装置6，所述放卷装置6包括固定设于放卷平台3后侧的横向滑槽7，所述横向滑槽7的左右两端均设有垂向设置的定位块8，每个定位块8内侧电动推杆9伸缩杆的端部与滑动设于横向滑槽7上的垂向滑块10固定连接，所述垂向滑块10之间设有高度不同且不处于同一水平线上的三个输送辊装置11，所述输送辊装置11包括固定设于左侧垂向滑块10内侧的圆筒形套辊20，所述圆筒形套辊20右端的环形凹槽22与右侧垂向滑块10内侧螺接的加长套筒23上的环形凸起21插接，所述放卷平台3顶部左右两侧且位于横向滑槽7的前侧对称设有两个支撑平台12，每个支撑平台12的顶部设有半圆弧型面板13，两个半圆弧型面板13通过滚动轴承连接有转轴14，所述转轴14上固定套设有放卷托辊16，所述放卷托辊16的左右两端固定套设有环形圆盘17，所述环形圆盘17通过调节螺杆18与滑动套设于放卷托辊16上的定位套环19螺接。

具体的，所述伸缩支腿4包括固定设于放卷平台3底部的外套杆，以及插接于外套杆内部的内套杆，所述外套杆和内套杆通过紧固螺栓进行定位，且内套杆底部固定圆盘的底部设有自锁万向轮5。

具体的，所述横向滑槽7为凹字形槽道，所述垂向滑块10为T字形，且垂向滑块10顶板的宽度大于横向滑槽7的宽度。

具体的，所述加长套筒23的长度大小不一，且加长套筒23的孔径与圆筒形套辊20的孔径大小相等。

具体的，所述转轴14的输入端与左侧支撑平台12上减速电机15的输出端传动连接。

具体的，两个环形圆盘17分别与其相邻近的支撑平台12相贴近。

该服装加工台用布料的放卷装置，通过放卷支架2的设计，调节伸缩支腿4的高度，即可将放卷支架2置于不同生产线上的服装加工台1上，适应于不同的生产线，输送布料时，调节输送辊装置11和放卷托辊16，即可完成对于不同宽度的布料的输送，调节定位套环19的位置，对传送过程中的布料进行定位传送，传送稳定效果好，依照不同布料宽度不同，输送辊装置11的调节，是选用长度不同的加长套筒23，通过加长套筒23一侧的螺杆将加长套筒23螺接于垂向滑块10上，通过电动推杆9推动圆筒形套辊20上的环形凹槽22与加长套筒23上的环形凸起插接21，对于放卷托辊16的调节，是通过调节调节螺杆18，调节定位套环19在放卷托辊16上的位置，从而使得两个定位套环19间的距离与布卷宽度相匹配，而两个定位套环19在布料运送过程中，相当于布料的定位装置，以免布料运送脱离运送轨道。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。