一种真空室深度可调节的真空包装机的制作方法

本实用新型涉及真空设备技术领域，具体为一种真空室深度可调节的真空包装机。

背景技术：

真空包装的主要作用是除去氧气与空气中各种气体，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微物失去“生存的环境”。

现有的真空包装机的真空室结构比较简单，深度很无法改变，当需要真空大小不同的物品时往往需要加一些垫块来保证真空包装时的平稳，当需要真空包装一些比较小的颗粒状物品或者水分比较多的品时，则需要自备一些储物盒来盛放物品，费时费力，降低了工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空室深度可调节的真空包装机，具备真空室深度可以调节、存放空间大小可调节等优点，解决了真空室深度无法改变、不具备存放装置的问题。

(二)技术方案

为实现上真空室深度可以调节、存放空间大小可调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空室深度可调节的真空包装机，包括箱体，所述箱体的顶部通过合页与箱门的底部转动连接，所述箱体的顶部卡接有密封圈，所述箱体的内部固定套接有真空室，所述真空室内腔的底部固定安装有套柱，所述套柱内腔的底部固定连接有弹簧Ⅰ，所述套柱的内部活动套接有导柱，所述导柱的底部通过弹簧Ⅰ与套柱内腔的底部传动连接，所述导柱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部活动套接有高度调节架Ⅰ，所述高度调节架Ⅰ的顶部活动套接有螺母Ⅰ，所述螺母Ⅰ延伸至高度调节架Ⅰ底部的一端螺纹连接有高度调节架Ⅱ，所述高度调节架Ⅱ的底部活动套接有隔板，所述隔板的正面与背面分别固定安装有滚轮，所述滚轮远离隔板的一端与支撑架的内壁卡接，所述隔板的侧面螺纹连接有螺母Ⅱ，所述真空室的内壁固定连接有限位柱，所述限位柱的顶部活动套接有压杆，所述限位柱的侧面活动套接有伸缩块，所述伸缩块的内壁通过转轴与卡块的正面转动连接，所述卡块的侧面固定连接有弹簧Ⅱ，所述弹簧Ⅱ远离卡块的一端与伸缩块的内壁固定连接，所述伸缩块的侧面通过转轴与连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端通过转轴与压杆的外部转动连接，所述压杆的底部固定连接有弹簧Ⅲ，所述弹簧Ⅲ的底部与限位柱内腔的底部固定连接，所述压杆通过弹簧Ⅲ与限位柱传动连接。

优选的，所述高度调节架Ⅰ的顶部开设有两个腰型孔，且腰型孔的宽度值等于螺母Ⅰ底端的直径值，所述高度调节架Ⅰ的外形由八根截面为正方形的杆组合而成，且高度调节架Ⅰ上半部分的四根杆的截面积值大于下半部分四根杆的截面积值。

优选的，所述限位柱的截面形状为凸字形，所述限位柱的顶部开设有圆柱形盲孔，所述限位柱的侧面开设有一列均匀分布的矩形孔，且矩形孔与圆柱形盲孔相互连通。

优选的，所述卡块的形状为直角三角形，所述卡块的直角边与水平方向相互垂直，所述卡块的斜边与竖直方向之间的夹角为30度。

优选的，所述隔板的顶部与支撑架的顶部齐平，所述支撑架的内壁开设有T型槽，且T型槽的内部与滚轮的外部卡接。

优选的，所述支撑架的顶部开设有矩形盲孔，且盲孔的内部与高度调节架Ⅰ的底部活动套接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空室深度可调节的真空包装机，具备以下有益效果：

1、该真空室深度可调节的真空包装机，通过套柱、弹簧Ⅰ和导柱的传动连接，便于更好的对支撑架上升提供推力，通过卡块与伸缩块的转动连接，伸缩块与连杆的转动连接，连杆与压杆的转动连接，使得支撑架的下降更为方便，弹簧Ⅱ推动卡块回弹对支撑架起到限位作用，从而解决了真空室深度无法调节的问题，提高了设备的实用性。

2、该真空室深度可调节的真空包装机，通过支撑架与高度调节架Ⅰ的活动套接，通过隔板与高度调节架Ⅱ的活动套接，隔板上的滚轮与支撑架的内壁活动套接，便于更好的调节存放装置的大小，从而解决了不具备存放装置的问题，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型存放装置结构示意图；

图4为本实用新型伸缩块原理结构示意图。

图中：1箱体、2箱门、3密封圈、4真空室、5套柱、6弹簧Ⅰ、7导柱、8支撑架、9高度调节架Ⅰ、10螺母Ⅰ、11高度调节架Ⅱ、12隔板、13滚轮、14螺母Ⅱ、15限位柱、16压杆、17伸缩块、18卡块、19弹簧Ⅱ、20连杆、21弹簧Ⅲ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种真空室深度可调节的真空包装机，包括箱体1，箱体1的顶部通过合页与箱门2的底部转动连接，箱体1的顶部卡接有密封圈3，箱体1的内部固定套接有真空室4，真空室4内腔的底部固定安装有套柱5，套柱5内腔的底部固定连接有弹簧Ⅰ6，套柱5的内部活动套接有导柱7，导柱7的底部通过弹簧Ⅰ6与套柱5内腔的底部传动连接，导柱7的顶部固定连接有支撑架8，支撑架8的顶部开设有矩形盲孔，且盲孔的内部与高度调节架Ⅰ9的底部活动套接，高度调节架Ⅰ9与支撑架8活动套接，使得可以调节存放装置的深度，支撑架8的顶部活动套接有高度调节架Ⅰ9，高度调节架Ⅰ9的顶部开设有两个腰型孔，且腰型孔的宽度值等于螺母Ⅰ10底端的直径值，首先松开螺母Ⅰ10，然后推动螺母Ⅰ10使得隔板12与高度调节架Ⅱ11在支撑架8的内部移动，从而调节了存放空间的大小，便于根据不同物品调节存放空间的大小，提高了设备的实用性，高度调节架Ⅰ9的外形由八根截面为正方形的杆组合而成，且高度调节架Ⅰ9上半部分的四根杆的截面积值大于下半部分四根杆的截面积值，使得高度调节架Ⅰ9的下半部分可以插进隔板12顶部的矩形孔内，便于调节存放装置的深度，高度调节架Ⅰ9的顶部活动套接有螺母Ⅰ10，螺母Ⅰ10延伸至高度调节架Ⅰ9底部的一端螺纹连接有高度调节架Ⅱ11，高度调节架Ⅱ11的底部活动套接有隔板12，隔板12的顶部与支撑架8的顶部齐平，支撑架8的内壁开设有T型槽，且T型槽的内部与滚轮13的外部卡接，隔板12通过滚轮13可以在支撑架8的内部左右移动，便于调节存放装置的大小，隔板12的正面与背面分别固定安装有滚轮13，滚轮13远离隔板12的一端与支撑架8的内壁卡接，隔板12的侧面螺纹连接有螺母Ⅱ14，真空室4的内壁固定连接有限位柱15，限位柱15的截面形状为凸字形，限位柱15的顶部开设有圆柱形盲孔，限位柱15的侧面开设有一列均匀分布的矩形孔，且矩形孔与圆柱形盲孔相互连通，压杆16上升或者下降时可以通过连杆20将伸缩块17推出去或者拉进来，便于对支撑架8的位置进行调节，限位柱15的顶部活动套接有压杆16，限位柱15的侧面活动套接有伸缩块17，伸缩块17的内壁通过转轴与卡块18的正面转动连接，卡块18的形状为直角三角形，卡块18的直角边与水平方向相互垂直，卡块18的斜边与竖直方向之间的夹角为30度，支撑架8下压时通过卡块18的斜边将卡块18压进限位柱15内，使得支撑架8下降时的阻力减小，卡块18的侧面固定连接有弹簧Ⅱ19，弹簧Ⅱ19远离卡块18的一端与伸缩块17的内壁固定连接，伸缩块17的侧面通过转轴与连杆20的一端转动连接，连杆20的另一端通过转轴与压杆16的外部转动连接，压杆16的底部固定连接有弹簧Ⅲ21，弹簧Ⅲ21的底部与限位柱15内腔的底部固定连接，压杆16通过弹簧Ⅲ21与限位柱15传动连接。

工作时，首先松开螺母Ⅰ10，根据真空包装物品的大小对隔板12和高度调节架Ⅱ11的位置进行调节，调节完成之后拧紧螺母Ⅰ10，然后用手用力下压支撑架8，根据所需的包装的物品高度对支撑架8的高度进行调节，支撑架8的下压力使卡块18向限位柱15内部移动，使得支撑架8可以下降，调整到合适位置直接松开手即可，当支撑架8需要上升时按下两边的压杆16，通过连杆20将伸缩块17拉向远离支撑架的一侧，当卡块18与支撑架8脱离时，弹簧Ⅰ6将导柱7向上推，同时推动支撑架8上升，当上升到合适位置时松开压杆16，弹簧Ⅲ21使得压杆16复位，卡块18将支撑架8再次限位。

综上所述，该真空室深度可调节的真空包装机，通过套柱5、弹簧Ⅰ6和导柱7的传动连接，便于更好的对支撑架8上升提供推力，通过卡块18与伸缩块17的转动连接，伸缩块17与连杆20的转动连接，连杆20与压杆16的转动连接，使得支撑架8的下降更为方便，弹簧Ⅱ19推动卡块18回弹对支撑架8起到限位作用，从而解决了真空室4深度无法调节的问题，提高了设备的实用性；通过支撑架8与高度调节架Ⅰ9的活动套接，通过隔板12与高度调节架Ⅱ11的活动套接，隔板12上的滚轮13与支撑架8的内壁活动套接，便于更好的调节存放装置的大小，从而解决了不具备存放装置的问题，提高了工作效率，解决了真空室4深度无法改变、不具备存放装置的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。