输送装置及挂面包装生产线的制作方法

本实用新型涉及面条加工的技术领域，尤其是涉及一种输送装置及挂面包装生产线。

背景技术：

挂面，是人们日常饮食的主食之一；随着机械自动化的发展，挂面的制备以及包装已经逐渐实现全自动化和半自动化，大大提到了工作效率，且提高经济效益。

挂面包装分为塑封和纸质包装两种，塑封的优点是包装速度快，保质期长，缺点是包装材料成本高且不环保；挂面作为周期短的快速消费食品，基于环保、经济方面考虑，纸质包装有其明显优势，可以极大地降低生产成本，同时有利于保护环境。由于部分挂面暴露在空气中，易受潮变质。因此挂面纸包完成后，在其表面覆盖一层食品级透明塑料薄膜，随后将其热收缩封合。纸包挂面在完成包纸工序后，输送至下一环节进行覆膜处理时，须整齐有序排列并输送至覆膜机。

目前待覆膜的纸包挂面通过人工或普通传送带传送至覆膜机；依赖人工传送方式，劳动强度大，生产效率低，且经济效益差；普通传送带传送无法实现多个挂面自动排列，输送至覆膜机，导致输送混乱的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种输送装置，以解决现有技术中人工输送纸包挂面生产效率低，普通传送带传送多个纸包挂面混乱的问题。

本实用新型的目的在于提供一种挂面包装生产线，以解决现有技术中的挂面包装生产线无法有序高效的将纸包挂面输送至覆膜机的问题。

本实用新型提供的一种输送装置，包括第一输送机构、归纳机构和第二输送机构；

所述归纳机构一端与所述第一输送机构连接，另一端与所述第二输送机构连接，所述归纳机构用于将所述第一输送机构输送的挂面归纳，并传递至所述第二输送机构进行输送。

进一步的，所述归纳机构倾斜连接在所述第一输送机构和第二输送机构之间，以使挂面快速经过归纳机构，且所述第一输送机构与所述第二输送机构垂直设置。

进一步的，所述归纳机构包括归纳箱和归纳部；

所述归纳箱包括输送板，所述输送板倾斜连接在所述第一输送机构和第二输送机构之间，且所述归纳箱一侧设置有开口端，所述开口端朝向所述第二输送机构，所述归纳部连接在开口端，用于对输送至所述输送板的挂面归纳。

进一步的，所述归纳部包括支架、凸轮、弹性件、挡板和电机；

所述支架连接在所述归纳箱上侧，所述凸轮连接在所述支架上侧，所述弹性件连接在所述支架下侧与所述归纳箱之间，所述挡板连接在所述支架一端，所述凸轮与所述电机连接；

所述挡板至少具有第一状态和第二状态，在第一种状态下，所述弹性件处于压缩状态，所述挡板能够将所述开口端遮挡；在第二种状态下，所述电机驱动所述凸轮转动，所述弹性件伸长，以使所述挡板向上运动，所述挂面通过所述开口端进入到所述第二输送机构。

进一步的，所述支架的拐点处设置有转轴，以缓冲所述支架受到的弹力。

进一步的，所述支架上设置有滚轮，且所述滚轮对应所述凸轮位置，用于缓冲所述凸轮转动时对所述支架的摩擦力。

进一步的，还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统与所述输送装置连接，用于控制所述输送装置智能可控输送。

进一步的，所述第一输送机构包括第一传送带和第一传感器；

所述第一传感器一端与所述PLC控制系统连接，另一端与所述第一传送带连接，且所述第一传感器位于所述归纳机构内，以使所述第一传感器感应所述归纳机构内挂面的数量，将信号传递至所述PLC控制系统，控制所述第一传送带的运动速率。

进一步的，所述第二输送机构包括限位部、第二传送带和第二传感器；

所述限位部位于所述第二传送带上，且所述限位部的尺寸与预设挂面尺寸相同，用于将预设挂面限位；

所述第二传感器一端与所述PLC控制系统连接，另一端与所述第二传送带连接，以使所述第二传感器感应到所述限位部的位置，将信号传递至所述PLC控制系统，所述PLC控制系统控制所述归纳机构将挂面输送。

本实用新型还提供一种挂面包装生产线，包括所述的输送装置。

本实用新型提供的输送装置，归纳机构前端与第一输送机构连接，尾端与第二输送机构连接，归纳机构将第一输送机构输送的鼓面归纳，并传递至第二输送机构进行输送；通过在第一输送机构尾端设置有归纳机构，归纳机构将第一输送机构输送的挂面进行归纳，以使挂面整齐有序的被传递至第二输送机构进行下步包装操作，实现挂面经由一次输送、整理和二次输送有序高效的输送至下一加工工序，降低工人的劳动强度，提高生产效率。

本实用新型提供的挂面包装生产线，包括所述的输送装置；纸包挂面待覆膜之前，通过在第一输送机构尾端设置的归纳机构将第一输送机构输送的挂面进行归纳，以使挂面整齐有序的被传递至第二输送机构进行下步包装操作，实现挂面经由一次输送、整理和二次输送有序高效的输送至下一加工工序，降低工人的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的输送装置的侧视图；

图2为本实用新型实施例提供的输送装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的归纳机构的结构示意图(弹性件部处于压缩状态)；

图4为本实用新型实施例3提供的归纳机构的结构示意图(弹性件部处于伸长状态)。

图标：11-第一输送机构；12-归纳机构；13-第二输送机构；14-归纳箱；15-归纳部；16-PLC控制系统；111-第一传送带；112-第一传感器；121-限位部；122-第二传送带；123-第二传感器；141-输送板；142-开口端；151-支架；152-凸轮；153-弹性件；154-挡板；155-电机；156-转轴；157-滚轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1为本实用新型实施例提供的输送装置的侧视图；图2为本实用新型实施例提供的输送装置的俯视图。

如图1-2所示，本实用新型提供的输送装置，包括第一输送机构11、归纳机构12和第二输送机构13；所述归纳机构12一端与所述第一输送机构11连接，另一端与所述第二输送机构13连接，所述归纳机构12用于将所述第一输送机构11输送的挂面归纳，并传递至所述第二输送机构13进行输送。

归纳机构12前端与第一输送机构11连接，尾端与第二输送机构13连接，归纳机构12将第一输送机构11输送的鼓面归纳，并传递至第二输送机构13进行输送；通过在第一输送机构11尾端设置有归纳机构12，归纳机构12将第一输送机构11输送的挂面进行归纳，以使挂面整齐有序的被传递至第二输送机构13进行下步包装操作，实现挂面经由一次输送、整理和二次输送有序高效的输送至下一加工工序，降低工人的劳动强度，提高生产效率。

进一步的，所述归纳机构12倾斜连接在所述第一输送机构11和第二输送机构13之间，以使挂面快速经过归纳机构12，且所述第一输送机构11与所述第二输送机构13垂直设置。

归纳机构12倾斜连接在所述第一输送机构11和第二输送机构13之间，以使挂面快速经过归纳机构12，且第一输送机构11与第二输送机构13垂直设置；通过将归纳机构12倾斜连接在第一输送机构11和第二输送机构13之间，以使挂面能够快速被输送，输送效率高；并且第一输送机构11与第二输送机构13垂直，由于挂面垂直于第一输送机构11输送方向放置，在经过第一输送机构11和归纳机构12的输送与归纳后，能够平行于第二输送机构13输送方向放置，有利于保证挂面输送的整齐性和有序性。

进一步的，所述归纳机构12包括归纳箱14和归纳部15；所述归纳箱14包括输送板141，所述输送板141倾斜连接在所述第一输送机构11和第二输送机构13之间，且所述归纳箱14一侧设置有开口端142，所述开口端142朝向所述第二输送机构13，所述归纳部15连接在开口端142，用于对输送至所述输送板141的挂面归纳。

输送板141倾斜连接在第一输送机构11和第二输送机构13之间，归纳箱14一侧设置有开口端142，开口端142朝向第二输送机构13，归纳部15连接在开口端142，用于将输送至输送板141的挂面归纳；纸包挂面经过倾斜连接在第一输送机构11和第二输送机构13之间的归纳箱14下侧的输送板141，实现输送至归纳箱14内的面条能够快速经过归纳箱14被输送；纸包挂面经过归纳箱14开口端142的归纳部15归纳后，通过归纳箱14的右侧设置有开口端142输送至第二输送机构13，归纳流程简单，且归纳效果好，实现高效快速有序对纸包挂面进行归纳。

图3为本实用新型实施例提供的归纳机构的结构示意图(弹性件部处于压缩状态)；图4为本实用新型实施例3提供的归纳机构的结构示意图(弹性件部处于伸长状态)。

如图3-4所示，所述归纳部15包括支架151、凸轮152、弹性件153、挡板154和电机155；所述支架151连接在所述归纳箱14上侧，所述凸轮152连接在所述支架151上侧，所述弹性件153连接在所述支架151下侧与所述归纳箱14之间，所述挡板154连接在所述支架151一端，所述凸轮152与所述电机155连接；所述挡板154至少具有第一状态和第二状态，在第一种状态下，所述弹性件153处于压缩状态，所述挡板154能够将所述开口端142遮挡；在第二种状态下，所述电机155驱动所述凸轮152转动，所述弹性件153伸长，以使所述挡板154向上运动，所述挂面通过所述开口端142进入到所述第二输送机构13。

支架151连接在归纳箱14上侧，凸轮152连接在支架151上侧，弹性件153连接在支架151下侧与归纳箱14之间，挡板154连接在支架151一端，凸轮152与电机155连接，挡板154具有第一状态下，弹性件153处于压缩状态，挡板154能够将开口端142遮挡；挡板154具有第二状态下，电机155驱动凸轮152转动，弹性件153伸长，挡板154向上运动，挂面通过开口端142进入到第二输送机构13；电机155带动凸轮152运动到抵住支架151时，弹性件153处于压缩状态，挡板154将开口端142遮挡，即此时挂面不能通过归纳部15，当电机155驱动凸轮152转动到离开支架151时，弹性件153处于伸长状态，挡板154在弹性件153的带动下向上运动，以使挂面能够通过开口端142进入到第二输送机构13上；通过电机155周而复始带动凸轮152运动，实现开口端142周期性开闭，即实现挂面一个个有序的经过归纳机构12被输送至第二输送机构13，归纳效果好，且工作效率高，使用效果好。

进一步的，所述支架151的拐点处设置有转轴156，以缓冲所述支架151受到的弹力。

支架151的拐点处设置有转轴156，缓冲支架151受到的弹力；弹性件153设置在支架151和归纳箱14之间，在弹性件153处于伸长状态时，弹性件153给支架151一个向上的弹力，避免支架151在受到突变的向上的力时，发生损害，因此在拐点处设置有转轴156，实现支架151的各个部分为铰接，以使在受到弹力时，支架151的拐点连接处能够缓冲弹力，增加支架151的使用寿命。

进一步的，所述支架151上设置有滚轮157，且所述滚轮157对应所述凸轮152位置，用于缓冲所述凸轮152转动时对所述支架151的摩擦力。

支架151上设置有滚轮157，滚轮157对应凸轮152位置，用于缓冲凸轮152转动时对支架151的摩擦力；由于电机155带动凸轮152转动至抵住支架151时，弹簧处于压缩状态，此时，凸轮152在每次与支架151接触时，会对支架151上表面造成磨损，设置的滚轮157实现凸轮152与支架151时滑动接触，避免对支架151的磨损，增加支架151的使用寿命，增加使用效果。

进一步的，还包括PLC控制系统16，所述PLC控制系统16与所述输送装置连接，用于控制所述输送装置智能可控输送。

PLC控制系统16与输送装置连接，用于控制所述输送装置智能可控输送。通过设置的PLC控制系统16与所述输送装置连接，实现控制所述输送装置智能可控输送，具体地，通过在PLC控制系统16输入电机155的功率，实现凸轮152不同转速，即每个挂面通过开口端142的时间可控，既能满足机械化输送，并且输送速度可控，满足多样的使用需求。

进一步的，所述第一输送机构11包括第一传送带111和第一传感器112；所述第一传感器112一端与所述PLC控制系统16连接，另一端与所述第一传送带111连接，且所述第一传感器112位于所述归纳机构12内，以使所述第一传感器112感应所述归纳机构12内挂面的数量，将信号传递至所述PLC控制系统16，控制所述第一传送带111的运动速率。

第一传感器112一端与PLC控制系统16连接，另一端与第一传送带111连接，第一传感器112位于归纳机构12内，感应归纳机构12内挂面数量，将信号传递至PLC控制系统16，控制第一传送带111的运动速率；通过传感器感应到归纳机构12内挂面数量将信号传递至PLC控制系统16，PLC控制系统16控制第一传送带111的运动速率，实现在归纳机构12内挂面过多时，第一传感器112接收到感应信号，并将感应信号传递至PLC控制系统16，PLC控制系统16控制第一传送带111的运动速率减慢，避免归纳机构12内发生挂面拥堵的问题，归纳机构12挂面过少时，第一传感器112接收到感应信号，将感应信号传递至PLC控制系统16，PLC控制系统16控制第二传动带速率加快，避免归纳机构12内数量少，第二传送机构发生空转的问题，增加使用效果。

其中，第一传感器112可以是位置距离传感器，第一传感器112连接在归纳机构12的最上端，第一传感器112感应归纳机构12内的挂面距离归纳机构12最上端的距离，将感应的距离信号传递至PLC控制系统16，实现全自动控制。

进一步的，所述第二输送机构13包括限位部121、第二传送带122和第二传感器123；所述限位部121位于所述第二传送带122上，且所述限位部121的尺寸与预设挂面尺寸相同，用于将预设挂面限位；所述第二传感器123一端与所述PLC控制系统16连接，另一端与所述第二传送带122连接，以使所述第二传感器123感应到所述限位部121的位置，将信号传递至所述PLC控制系统16，所述PLC控制系统16控制所述归纳机构12将挂面输送。

限位部121位于第二传送带122上，且限位部121的尺寸与预设挂面尺寸相同，限位部121将预设挂面限位，第二传感器123一端与PLC控制系统16连接，另一端与第二传送带122连接，以使第二传感器123感应到限位部121的位置，将信号传递至PLC控制系统16，PLC控制系统16控制归纳机构12将挂面输送；通过在第二输送带上设置有限位部121，以使挂面能够有序整齐的被二次输送，增加使用效果；通过第二传感器123将第二传送带122和PLC控制系统16连接，第二传感器123感应到限位部121的位置时，将信号传递PLC控制系统16，PLC控制系统16控制电机155和第二传送带122的速率；当第二传感器123感应到限位部121的位置时，PLC控制系统16将信号传递至电机155，以使电机155驱动凸轮152转动，挂面通过开口端142进入到第二传送带122的限位部121上，实现准确高效的输送，并且PLC控制系统16实现根据调控第二传送带122的转速和电机155的转速，实现每个经过归纳机构12的挂面均能准确的输送至限位部121上，挂面输送更加有序整齐。

其中，限位部121可以是限位板，相邻限位板之间的距离为预设挂面的尺寸，并且可以根据不同尺寸的挂面，调整相邻限位板之间的距离，结构简单，使用范围广。

本实用新型还提供一种挂面包装生产线，包括所述的输送装置。

纸包挂面待覆膜之前，通过在第一输送机构11尾端设置的归纳机构12将第一输送机构11输送的挂面进行归纳，以使挂面整齐有序的被传递至第二输送机构13进行下步包装操作，实现挂面经由一次输送、整理和二次输送有序高效的输送至下一加工工序，降低工人的劳动强度，提高生产效率。

综上所述，本实用新型提供的输送装置，归纳机构12前端与第一输送机构11连接，尾端与第二输送机构13连接，归纳机构12将第一输送机构11输送的鼓面归纳，并传递至第二输送机构13进行输送；通过在第一输送机构11尾端设置有归纳机构12，归纳机构12将第一输送机构11输送的挂面进行归纳，以使挂面整齐有序的被传递至第二输送机构13进行下步包装操作，实现挂面经由一次输送、整理和二次输送有序高效的输送至下一加工工序，降低工人的劳动强度，提高生产效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。