一种卷布验布机的制作方法

文档序号:16272898发布日期:2018-12-14 22:23阅读:340来源:国知局
一种卷布验布机的制作方法

本实用新型涉及纺织行业技术领域,尤其涉及一种卷布验布机。



背景技术:

纺织工业是中国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业,也是国际竞争中处于优势地位的产业。近年来我国的纺织工业处于快速发展的阶段,全球对各类布料的需求量呈增长趋势,在对布料质量上的要求也更高。布料在出库前的都需要进行相应的检测,验布机在布料的检测中扮演着非常重要的作用,使人们看清楚布料是否带有污渍、断经断纬等瑕疵和色差,布匹经过验布机检验后再重新成卷,提高坯布的质量。验布台上的光源对验布人员非常重要,太亮对人眼睛有伤害,太暗又无法看清布匹上的疵点,且一般验布台上的光源分布不均,大大影响验布效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种卷布验布机。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:

一种卷布验布机,包括第一机架,所述第一机架左侧上部固定连接有支撑架,所述第一机架右侧设有第二机架,所述支撑架左侧转动连接有进布辊,所述支撑架上位于进布辊上方的位置转动连接有压辊,所述压辊右侧设有开幅辊,所述开幅辊表面上沿中间向两端延伸分别设有旋向相反的螺纹凸起,所述开幅辊右侧设有张力辊,所述张力辊右侧设有两个除静电辊,两个所述除静电辊一上一下对应设置,所述张力辊和除静电辊之间的位置设有静电消除器,所述第一机架上部右侧连接有挡布台,所述挡布台内侧固定设置有顶灯,所述第一机架上部左侧设有第一导向辊,所述第一机架中间位置固定连接有验布台,所述验布台上嵌设有若干底灯,所述验布台上部设有匀光板,所述第一机架右侧下部设有第二导向辊,所述第二机架内部左侧位置设有支撑腔,所述第二机架左侧设有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有主动飞轮,所述支撑腔右侧上部转动连接有转动轴,所述转动轴左侧连接有从动飞轮,所述从动飞轮和主动飞轮之间连接有传动带,所述转动轴右侧连接有第一固定座,所述第二机架右侧设有第二固定座,所述第一固定座和第二固定座之间设有收卷辊,所述收卷辊包括光辊本体,所述光辊本体上设有两个限位挡圈,所述限位挡圈两侧均设有螺母,所述螺母将限位挡圈固定在光辊本体上,所述第二机架底部连接有若干支撑杆,所述支撑杆上部固定设置有吸尘腔,所述第二机架右侧设有抽风机,所述抽风机和吸尘腔之间连接有抽风管;所述第二机架上部设有控制板,所述控制板上部设有顶灯开关、底灯开关和速度调节旋钮,所述顶灯开关和顶灯之间电性连接,所述底灯开关和底灯之间电性连接,所述速度调节旋钮和驱动电机之间电性连接。

作为优选,所述支撑架下部左侧位置固定设置有检针器。

作为优选,所述第一机架上位于验布台右侧的位置固定有固定杆,所述固定杆上连接有固定架,所述固定架上部固定设置有计米器。

作为优选,所述光辊本体左端设有平键,所述第一固定座上开设有与平键尺寸相配合的键槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、开幅辊将布料向两侧拉伸,铺平布料,使布料平整地铺在验布台上,更好地对布料进行检验;2、静电消除器、除静电辊用于去除布料上的静电,避免开幅后的布料再次黏到一起而产生皱褶;3、设置顶灯和底灯,对布料进行上下对照,使布料的品质一目了然,降低了工人的工作难度,使工作效率得到提升;4、光辊本体左端插入第一固定座内,右端放入第二固定座内使用,可以快速安装和拆卸,在布料卷绕完成后可以快速卸下;5、限位挡圈通过左右两侧的螺母固定在光辊本体上,对成卷状的布料起到限位作用,能更有效地使收卷起来的布料边缘更为平整,限位挡圈在光辊本体上的位置可以调节,以适应不同门幅的布料;6、抽风机产生的吸力可以将布料上杂质除去,避免杂质夹在卷绕的布料内造成破坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为第二机架的结构示意图;

图3为验布台的结构示意图;

图4为开幅辊的结构示意图;

图5为计米器的结构示意图。

附图标记:1、第一机架;2、支撑架;3、第二机架;4、检针器;5、进布辊;6、压辊;7、开幅辊;8、张力辊;9、静电消除器;10、除静电辊;11、挡布台;12、顶灯;13、第一导向辊;14、验布台;15、第二导向辊;16、驱动电机;17、收卷辊;18、控制板;19、支撑腔;20、主动飞轮;21、从动飞轮;22、传动带;23、转动轴;24、第一固定座;25、光辊本体;26、限位挡圈;27、螺母;28、第二固定座;29、计米器;30、顶灯开关;31、底灯开关;32、速度调节旋钮;33、抽风机;34、抽风管;35、吸尘腔;36、支撑杆;37、底灯;38、匀光板;39、螺纹凸起;40、固定杆;41、固定架。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型一种卷布验布机作进一步描述。

一种卷布验布机,包括第一机架1,第一机架1左侧上部固定连接有支撑架2,第一机架1右侧设有第二机架3,支撑架2左侧转动连接有进布辊5,支撑架2上位于进布辊5上方的位置转动连接有压辊6,压辊6右侧设有开幅辊7,开幅辊7表面上沿中间向两端延伸分别设有旋向相反的螺纹凸起39,开幅辊7右侧设有张力辊8,张力辊8右侧设有两个除静电辊10,两个除静电辊10一上一下对应设置,张力辊8和除静电辊10之间的位置设有静电消除器9,第一机架1上部右侧连接有挡布台11,挡布台11内侧固定设置有顶灯12,第一机架1上部左侧设有第一导向辊13,第一机架1中间位置固定连接有验布台14,验布台14上嵌设有若干底灯37,验布台14上部设有匀光板38,第一机架1右侧下部设有第二导向辊15,第二机架3内部左侧位置设有支撑腔19,第二机架3左侧设有驱动电机16,驱动电机16的输出端连接有主动飞轮20,支撑腔19右侧上部转动连接有转动轴23,转动轴23左侧连接有从动飞轮21,从动飞轮21和主动飞轮20之间连接有传动带22,转动轴23右侧连接有第一固定座24,第二机架3右侧设有第二固定座28,第一固定座24和第二固定座28之间设有收卷辊17,收卷辊17包括光辊本体25,光辊本体25上设有两个限位挡圈26,限位挡圈26两侧均设有螺母27,螺母27将限位挡圈26固定在光辊本体25上,第二机架3底部连接有若干支撑杆36,支撑杆36上部固定设置有吸尘腔35,第二机架3右侧设有抽风机33,抽风机33和吸尘腔35之间连接有抽风管34;第二机架3上部设有控制板18,控制板18上部设有顶灯开关30、底灯开关31和速度调节旋钮32,顶灯开关30和顶灯12之间电性连接,底灯开关31和底灯37之间电性连接,速度调节旋钮32和驱动电机16之间电性连接。作为优选,支撑架2下部左侧位置固定设置有检针器4。作为优选,第一机架1上位于验布台14右侧的位置固定有固定杆40,固定杆40上连接有固定架41,固定架41上部固定设置有计米器29。作为优选,光辊本体25左端设有平键,第一固定座24上开设有与平键尺寸相配合的键槽。

该实用新型在具体实施时,布料一端依次绕过进布辊5、开幅辊7、张力辊8、除静电辊10、第一导向辊13、第二导向辊15绕在收卷辊17上,驱动电机16带动主动飞轮20转动,主动飞轮20利用传动带22带动从动飞轮21转动,从动飞轮21利用转动轴23带动第一固定座24转动,从而带动安装在第一固定座24和第二固定座28之间的光辊本体25转动,对布料进行卷绕。限位挡圈26通过左右两侧的螺母27固定在光辊本体25上,对成卷状的布料起到限位作用,能更有效地使收卷起来的布料边缘更为平整,限位挡圈26在光辊本体25上的位置可以调节,以适应不同门幅的布料。抽风机33产生的吸力可以将布料上杂质除去,避免杂质夹在卷绕的布料内造成破坏。布料经过开幅辊7时,开幅辊7上的螺纹凸起39将布料向两侧拉伸,铺平布料,使布料平整地铺在验布台14上,更好地对布料进行检验。布料经过静电消除器9和除静电辊10时,对布料进行除静电处理,避免开幅后的布料因静电重新黏在一起而产生褶皱。布料到达验布台14上时,按下顶灯开关30和底灯开关31,使顶灯12和底灯37通电后发光,提高对布料的辨识度,使工作效率得到提升。计米器29可计算卷入收卷辊17上的布料长度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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