本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种水稻装包装置。
背景技术：
在我国的南方地区普遍种植水稻，水稻在收割之后，需要将其放置在地上进行暴晒，使其脱水防止水稻的霉变，在水稻暴晒之后，需要将其进行装包，传统的装包方式都是先水稻合拢，然后一人将包装袋展开，另一人再通过器具将水稻倒入至包装袋内，这样的装包方式不仅效率低下，而且对人体会造成一定的损害，为此我们设计了一种水稻装包装置来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有的装包方式不仅效率低下，而且会对人体造成损害，而提出的一种水稻装包装置，其不仅能够提高装包效率，而且能够避免对人体造成损害。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种水稻装包装置，包括底座，所述底座的底部侧壁设有行走轮，所述底座的上端对称设有两个竖杆，两个所述竖杆的上端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上端设有多个安装块，多个所述安装块之间连接有接料斗，所述接料斗的下端贯穿第一固定板的侧壁并与其侧壁固定连接，所述接料斗的下端侧壁贯穿设有出料管，所述出料管的侧壁设有第一控制阀，所述底座的上端侧壁对称设有两个T形滑槽，两个所述T形滑槽内均滑动连接有T形滑块，两个所述T形滑块的上端侧壁均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的上端侧壁固定连接有环形板，所述环形板的上端侧壁设有多个插杆，所述第一固定板的侧壁固定连接有连接板，且所述底座与连接板之间固定连接有固定块，所述连接板的上端侧壁固定连接有横板，所述横板的底部侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁固定连接有第一从动轮，所述横板的底部侧壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端固定连接有与第一从动轮相互啮合的第一主动轮，所述螺纹杆的外侧壁设有环形块，所述螺纹杆贯穿环形块的内侧壁并与其内侧壁螺纹连接，所述环形块的外侧壁固定连接有限位装置，所述限位装置的上端侧壁与横板的底部侧壁固定连接，所述环形块的侧壁固定连接有转动装置，所述转动装置远离环形块的一端侧壁固定连接有收料装置。
优选地，两个所述支撑杆相对的侧壁固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上端设有多个弹簧，多个所述弹簧的上端连接有第三固定板。
优选地，所述限位装置包括设置在横板底部侧壁的限位杆，所述限位杆的外侧壁滑动连接有限位块，所述限位块远离限位杆的一端侧壁与环形块的侧壁固定连接。
优选地，所述转动装置包括设置在环形块侧壁上的第四固定板，所述第四固定板的侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁固定连接有第二从动轮，所述第四固定板的侧壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端固定连接有与第二从动轮相互啮合的第二主动轮，所述转动杆的侧壁与接料装置的侧壁固定连接。
优选地，所述接料装置包括设置在转动杆侧壁上的U形板，所述U形板的底部侧壁固定连接有收料板，所述U形板的侧壁贯穿设有导料管，所述导料管的侧壁设有第二控制阀。
优选地，所述第一控制阀和第二控制阀均为电磁阀门。
本实用新型中，具有万向轮，便于使用者进行移动，当需要进行装包时，首先将包装袋穿过环形板，环形板上设有多个插杆，能够对包装袋起到限位的效果，将包装袋的底部与第三固定板的上端侧壁相抵，将水稻推动至收料板上，U形板能够对水稻起到限位的效果，启动第一伺服电机，带动第一主动轮和第一从动轮转动，在第一从动轮转动的过程中，能够带动螺纹杆转动，由于在限位装置的作用下，能够使得环形块对转动装置和接料装置起到抬升的效果，将接料装置抬升之后，启动第二伺服电机，带动第二主动轮和第二从动轮转动，在第二从动轮转动的同时，能够带动转动杆和整个接料装置转动，启动第二控制阀，水稻通过导料管倒入至接料斗内，倾倒完毕之后，启动第一控制阀，水稻通过出料管，进行装包工作，当水稻掉落在装包袋之后，第三固定板的底部侧壁连接有多个弹簧，能够对包装袋起到缓冲的效果，装包完毕之后，可以通过拉动支撑杆，由于支撑杆的底部侧壁与T形滑块固定连接，便于使用者将包装袋移出，从而便于使用者进行下一项装包工作。本实用新型结构设计合理，不仅能够提高装包效率，而且能够避免对人体造成损害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水稻装包装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种水稻装包装置的A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种水稻装包装置的转动装置的侧视图；
图4为本实用新型提出的一种水稻装包装置的U形板俯视图。
图中：1底座、2竖杆、3第一固定板、4安装块、5接料斗、6固定块、7第四固定板、8环形块、9限位块、10收料板、11U形板、12螺纹杆、13限位杆、14第一主动轮、15第一从动轮、16横板、17第一伺服电机、18连接板、19导料管、20第二伺服电机、21第二主动轮、22转动杆、23第二从动轮、24插杆、25环形板、26支撑杆、27弹簧、28第二固定板、29第三固定板、30T形滑块、31出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种水稻装包装置，包括底座1，底座1的底部侧壁设有行走轮，底座1的上端对称设有两个竖杆2，两个竖杆2的上端固定连接有第一固定板3，第一固定板3的上端设有多个安装块4，多个安装块4之间连接有接料斗5，接料斗5的下端贯穿第一固定板3的侧壁并与其侧壁固定连接，接料斗5的下端侧壁贯穿设有出料管31，出料管31的侧壁设有第一控制阀，底座1的上端侧壁对称设有两个T形滑槽，两个T形滑槽内均滑动连接有T形滑块30，两个T形滑块30的上端侧壁均固定连接有支撑杆26，两个支撑杆26的上端侧壁固定连接有环形板25，环形板25的上端侧壁设有多个插杆24，第一固定板3的侧壁固定连接有连接板18，且底座1与连接板18之间固定连接有固定块6，连接板18的上端侧壁固定连接有横板16，横板16的底部侧壁转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外侧壁固定连接有第一从动轮15，横板16的底部侧壁固定连接有第一伺服电机17，第一伺服电机17的输出轴末端固定连接有与第一从动轮15相互啮合的第一主动轮14，螺纹杆12的外侧壁设有环形块8，螺纹杆12贯穿环形块8的内侧壁并与其内侧壁螺纹连接，环形块8的外侧壁固定连接有限位装置，限位装置的上端侧壁与横板16的底部侧壁固定连接，环形块8的侧壁固定连接有转动装置，转动装置远离环形块8的一端侧壁固定连接有收料装置，当水稻掉落在装包袋之后，第三固定板29的底部侧壁连接有多个弹簧27，能够对包装袋起到缓冲的效果，装包完毕之后，可以通过拉动支撑杆26，由于支撑杆26的底部侧壁与T形滑块30固定连接，便于使用者将包装袋移出，从而便于使用者进行下一项装包工作。
本实用新型中，两个支撑杆26相对的侧壁固定连接有第二固定板28，第二固定板28的上端设有多个弹簧27，多个弹簧27的上端连接有第三固定板29，限位装置包括设置在横板16底部侧壁的限位杆13，限位杆13的外侧壁滑动连接有限位块9，限位块9远离限位杆13的一端侧壁与环形块8的侧壁固定连接，转动装置包括设置在环形块8侧壁上的第四固定板7，第四固定板7的侧壁转动连接有转动杆22，转动杆22的外侧壁固定连接有第二从动轮23，第四固定板7的侧壁固定连接有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出轴末端固定连接有与第二从动轮23相互啮合的第二主动轮21，转动杆22的侧壁与接料装置的侧壁固定连接，接料装置包括设置在转动杆22侧壁上的U形板11，U形板11的底部侧壁固定连接有收料板10，U形板11的侧壁贯穿设有导料管19，导料管19的侧壁设有第二控制阀，第一控制阀和第二控制阀均为电磁阀门。
本实用新型中，具有万向轮，便于使用者进行移动，当需要进行装包时，首先将包装袋穿过环形板25，环形板25上设有多个插杆24，能够对包装袋起到限位的效果，将包装袋的底部与第三固定板29的上端侧壁相抵，将水稻推动至收料板10上，U形板11能够对水稻起到限位的效果，启动第一伺服电机17，带动第一主动轮14和第一从动轮15转动，在第一从动轮15转动的过程中，能够带动螺纹杆12转动，由于在限位装置的作用下，能够使得环形块8对转动装置和接料装置起到抬升的效果，将接料装置抬升之后，启动第二伺服电机20，带动第二主动轮21和第二从动轮23转动，在第二从动轮23转动的同时，能够带动转动杆22和整个接料装置转动，启动第二控制阀，水稻通过导料管19倒入至接料斗5内，倾倒完毕之后，启动第一控制阀，水稻通过出料管31，进行装包工作，当水稻掉落在装包袋之后，第三固定板29的底部侧壁连接有多个弹簧27，能够对包装袋起到缓冲的效果，装包完毕之后，可以通过拉动支撑杆26，由于支撑杆26的底部侧壁与T形滑块30固定连接，便于使用者将包装袋移出，从而便于使用者进行下一项装包工作。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。