本实用新型涉及焊剂加工技术领域，具体为一种焊剂自动放料设备的固定装置。
背景技术：
焊剂也叫钎剂，定义很广泛，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质。在焊剂的加工中用到了焊剂自动放料设备。
现如今的焊剂自动放料设备不能将物料袋固定，物料袋在接料的过程中不稳固，不方便接物料，物料袋的大小和型号不一样，人工手拿着物料袋降低了工作效率，操作不方便。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊剂自动放料设备的固定装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊剂自动放料设备的固定装置，包括焊锡设备本体，所述焊锡设备本体的底部固定安装有支撑腿，所述焊锡设备本体顶部的一侧设置有出料口，所述出料口的下方设置有出料管，出料管的顶部与出料口的底部连通，所述支撑腿的一侧设置有固定装置，所述固定装置包括底板，所述底板的一端与支撑腿的一侧固定连接，所述底板上表面的两端均固定安装有调节装置，所述调节装置包括壳体，所述壳体内壁的顶部和底部均固定安装有固定板，两个所述固定板上均活动连接有第一滚轮，所述壳体内腔的底部设置有电机，所述电机的输出轴与一个第一滚轮的背面固定连接，两个所述第一滚轮之间通过传动带传动连接，所述壳体的内部设置有调节板，所述调节板的顶部穿过壳体顶部开设的通槽且延伸至壳体的外部，所述传动带的一侧通过连接凸块与调节板底端的一侧固定连接，所述调节板的顶部固定安装有框体，所述框体内腔的侧壁上固定安装有第一连接板，所述第一连接板表面的两端均设置有限位固定杆，所述第一连接板的侧壁上固定安装有伸缩支架，所述伸缩支架位于两个限位固定杆之间，所述限位固定杆与伸缩支架的一端均与框体内部设置的第二连接板的一侧固定连接。
优选的，所述壳体顶部通槽的出口处活动连接有第二滚轮，所述第二滚轮与调节板的表面接触。
优选的，所述限位固定杆包括第一杆体和位于第一杆体内部的第二杆体，第一杆体的一端穿过第二杆体且延伸至第二杆体的外部，第一杆体和第二杆体之间通过紧固件固定连接。
优选的，所述壳体内腔的底部设置有减震垫，所述减震垫的上表面与电机的底部贴合。
优选的，所述焊锡设备本体的表面设置有观察窗，所述观察窗的表面设置有刻度线。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种焊剂自动放料设备的固定装置。具备以下有益效果：
该焊剂自动放料设备的固定装置，通过调节装置、壳体、固定板、第一滚轮、电机、传动带、调节板、凸块、第二滚轮和减震垫的设置，达到了调节高度的作用，电机带动一个第一滚轮转动，一个第一滚轮通过传动带带动另一个第一滚轮转动，连接凸块通过传动带带动调节板运动，达到了高度调节的作用，框体、第一连接板、伸缩支架、限位固定杆、第二连接板和紧固件的设置，达到了宽度调节的作用，方便了对不同型号的物料袋放置，该焊剂自动放料设备的固定装置，达到了将物料袋固定的作用，物料袋在接料的过程中稳固，方便了接物料，且能根据不同型号和大小的物料袋进行高度和宽度的调节，解决了人工手拿着物料袋的问题，提高了工作效率，且操作方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型结构调节装置的正视图；
图3为本实用新型结构框体的俯视图；
图4为本实用新型结构限位固定杆和紧固件的俯剖图。
图中：1焊锡设备本体、2支撑腿、3出料口、4出料管、5固定装置、51底板、52调节装置、521壳体、522固定板、523第一滚轮、524电机、525传动带、526调节板、527凸块、528第二滚轮、529减震垫、53框体、531第一连接板、532伸缩支架、533限位固定杆、534第二连接板、535紧固件、6观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种焊剂自动放料设备的固定装置，包括焊锡设备本体1，所述焊锡设备本体1的底部固定安装有支撑腿2，所述焊锡设备本体1顶部的一侧设置有出料口3，所述出料口3的下方设置有出料管4，出料管4的顶部与出料口3的底部连通，所述支撑腿2的一侧设置有固定装置5，所述固定装置5包括底板51，所述底板51的一端与支撑腿2的一侧固定连接，所述底板51上表面的两端均固定安装有调节装置52，所述调节装置52包括壳体521，所述壳体521内壁的顶部和底部均固定安装有固定板522，两个所述固定板522上均活动连接有第一滚轮523，所述壳体521内腔的底部设置有电机524，电机524的供电方式是通过外置的电源供电，所述电机524的输出轴与一个第一滚轮523的背面固定连接，两个所述第一滚轮523之间通过传动带525传动连接，所述壳体521的内部设置有调节板526，所述调节板526的顶部穿过壳体521顶部开设的通槽且延伸至壳体521的外部，所述传动带525的一侧通过连接凸块527与调节板526底端的一侧固定连接，所述调节板526的顶部固定安装有框体53，所述框体53内腔的侧壁上固定安装有第一连接板531，所述第一连接板531表面的两端均设置有限位固定杆533，所述第一连接板531的侧壁上固定安装有伸缩支架532，所述伸缩支架532位于两个限位固定杆533之间，所述限位固定杆533与伸缩支架532的一端均与框体53内部设置的第二连接板534的一侧固定连接，通过调节装置52、壳体521、固定板522、第一滚轮523、电机524、传动带525、调节板526、凸块527和第二滚轮528的设置，达到了调节高度的作用，电机524带动一个第一滚轮523转动，一个第一滚轮523通过传动带525带动另一个第一滚轮523转动，连接凸块527通过传动带525带动调节板526运动，达到了高度调节的作用。
具体而言，所述壳体521顶部通槽的出口处活动连接有第二滚轮528，所述第二滚轮528与调节板526的表面接触，第二滚轮528的设置方便了调节板526在壳体521的内部移动。
具体而言，所述限位固定杆533包括第一杆体和位于第一杆体内部的第二杆体，第一杆体的一端穿过第二杆体且延伸至第二杆体的外部，第一杆体和第二杆体之间通过紧固件535固定连接。
具体而言，所述壳体521内腔的底部设置有减震垫529，所述减震垫529的上表面与电机524的底部贴合。
具体而言，所述焊锡设备本体1的表面设置有观察窗6，所述观察窗6的表面设置有刻度线。
综上可得，该焊剂自动放料设备的固定装置，通过调节装置52、壳体521、固定板522、第一滚轮523、电机524、传动带525、调节板526、凸块527、第二滚轮528和减震垫529的设置，达到了调节高度的作用，电机524带动一个第一滚轮523转动，一个第一滚轮523通过传动带525带动另一个第一滚轮523转动，连接凸块527通过传动带525带动调节板526运动，达到了高度调节的作用，框体53、第一连接板531、伸缩支架532、限位固定杆533、第二连接板534和紧固件535的设置，达到了宽度调节的作用，方便了对不同型号的物料袋放置，该焊剂自动放料设备的固定装置，达到了将物料袋固定的作用，物料袋在接料的过程中稳固，方便了接物料，且能根据不同型号和大小的物料袋进行高度和宽度的调节，解决了人工手拿着物料袋的问题，提高了工作效率，且操作方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。