新型犁煤机干雾除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型犁煤机干雾除尘装置。

背景技术：
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输煤系统现场粉尘浓度进行测定，其皮带卸料部位粉尘浓度长期严重超标，犁式卸料器处粉尘含量超过200mg／m ，是操作岗位粉尘浓度标准10mg／m 的20多倍，工人作业时佩带几层口罩等均难以阻挡粉尘进入人体，粉尘的污染不仅对作业人员的身体健康构成严重威胁，而且影响劳动生产率，还使电气设备绝缘水平下降；本发明主要解决了犁煤机处的粉尘浓度问题，使平均粉尘浓度大大降低，从达到了国家的劳动卫生标准1Omg／m 以下，改善了生产现场情况，保护了工人的身体健康。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种新型犁煤机干雾除尘装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

新型犁煤机干雾除尘装置，其组成包括：机架，所述的机架为框架结构，在所述的框架结构的上表面上安装有推杆支架，所述的推杆支架上铰接安装有电动推杆，所述的电动推杆一端连接所述的推杆支架，另一端伸入所述的梨煤机箱体上表面的槽口内，并与所述的梨煤机内的犁刀连接，在所述的机架和所述的推杆支架的外侧安装有密封漏斗，所述的密封漏斗一端靠近所述的推杆支架上表面，另一端安装在地面。

所述的新型犁煤机干雾除尘装置，所述的框架结构具有一组支撑腿，所述的支撑腿上连接有一组三角斜板，通过所述的三角斜板安装有冲洗水管，在所述的框架结构的上表面上安装有一组托辊，所述的托辊上放置有输送带，所述的输送带上表面上安装有梨煤机。

所述的新型犁煤机干雾除尘装置，所述的密封漏斗靠近推杆支架上表面端安装有挡尘帘，所述的挡尘帘的另一端吊挂于所述的输送带上表面，在所述的密封漏斗的外侧还安装有一组封闭箱，所述的封闭箱上具有检查窗框架，所述的检查窗框架上分别安装有检查窗和亚克力板，所述的封闭箱上还间隔安装有一组大功率工业造雾机。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的除尘装置，主要解决犁煤机处的粉尘浓度问题，使平均粉尘浓度大大降低，从达到了国家的劳动卫生标准10mg／m 以下，改善了生产现场情况，保护了工人的身体健康。

本实用新型的除尘装置，将煤仓间漏斗上部用5mm钢板进行封闭，靠近梨煤机出煤侧用静电挡尘帘进行封闭，使下落的煤所携带的粉尘得以控制，根据梨煤机的高度及宽度布置封闭箱的尺寸，首先用40×60不锈钢矩形管制作框架，在框架顶部用亚克力板材封闭，框架两侧安装铝合金门窗，便于工作人员检修及巡视，将大功率工业造雾机布置在封闭厢上部喷雾管布置到封闭厢顶部，输煤机架底部用5mm后钢板制作斜板，斜板上部安装水冲洗管，当斜板上部积煤较多时，开启水冲洗阀，将斜板上的灰尘冲洗到两侧水槽中。

本实用新型的除尘装置，最大的特点是投资少、效果好，实现了自动运行，犁式卸料器、皮带的密闭罩属于固有的生产设备，专为防尘装置建设的只有一根连通管和一套自动监控喷雾搅拌设备。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构外形示意图。

附图2是本实用新型的犁煤机除尘装置结构断面示意图（不带犁刀）。

附图3是本实用新型的犁煤机除尘装置结构断面示意图（带犁刀）。

图中：1 —检查窗；1-1 —检查窗框架；2 —亚克力板；3 —大功率工业造雾机；4 —封闭箱；5 —机架；6 —三角斜板；7 —冲洗水管；8 —托辊；9 —输送带；10 —梨煤机；11 —推杆支架；12 —电动推杆；13 —密封漏斗；14 —挡尘帘；15 —犁刀。

具体实施方式：

实施例1：

新型犁煤机干雾除尘装置，其组成包括：机架5，所述的机架为框架结构，在所述的框架结构的上表面上安装有推杆支架11，所述的推杆支架上铰接安装有电动推杆12，所述的电动推杆一端连接所述的推杆支架，另一端伸入所述的梨煤机箱体上表面的槽口内，并与所述的梨煤机内的犁刀15连接，在所述的机架和所述的推杆支架的外侧安装有密封漏斗13，所述的密封漏斗一端靠近所述的推杆支架上表面，另一端安装在地面。

实施例2：

根据实施例1所述的新型犁煤机干雾除尘装置，所述的框架结构具有一组支撑腿，所述的支撑腿上焊连接有一组三角斜板6，通过所述的三角斜板安装有冲洗水管7，在所述的框架结构的上表面上安装有一组托辊8，所述的托辊上放置有输送带9，所述的输送带上表面上安装有梨煤机10。

实施例3：

根据实施例1或2所述的新型犁煤机干雾除尘装置，密封漏斗靠近推杆支架上表面端安装有挡尘帘14，所述的挡尘帘的另一端吊挂于所述的输送带上表面。在所述的密封漏斗的外侧还安装有一组封闭箱4，所述的封闭箱上具有检查窗框架1-1，所述的检查窗框架上分别安装有检查窗1和亚克力板2，所述的封闭箱上还间隔安装有一组大功率工业造雾机3。