一种用于生产环保陶瓷颜料的高精度投料装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷颜料技术领域，尤其涉及一种用于生产环保陶瓷颜料的高精度投料装置。

背景技术：

陶瓷颜料是在陶瓷上使用的颜料的通称，包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料，在陶瓷生产过程中，生产颜料的原材料要投掷加工设备内部进行加工；现有技术中的投料方，大多数是人工手动投掷，此方式加大了工人劳动强度的同时，也不能精准的对材料分量进行控制，从而影响颜料的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在手动投料劳动强度大、精准度差，影响颜料的生产质量的缺点，而提出的一种用于生产环保陶瓷颜料的高精度投料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于生产环保陶瓷颜料的高精度投料装置，包括储料箱，所述储料箱的上方设有进料斗，所述进料斗与储料箱之间相互连通，所述储料箱的一端连接有驱动箱，所述驱动箱内部设有驱动装置，所述驱动装置包括水平固定连接在驱动箱内部底端的滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑座，所述滑座上固定连接有电机，所述电机上方驱动箱内部顶端水平连接有电动推杆，所述电动推杆远离储料箱的一端垂直连接有固定杆，所述固定杆底部连接有连接板，所述连接板与滑座固定连接，在所述电机的输出轴上水平连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端贯穿储料箱延伸至其内部且端部呈圆弧形设置，所述储料箱内部的旋转轴上水平固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片对应位置的储料箱上开设有通孔，所述通孔外侧的储料箱上连接有出料箱，所述储料箱与出料箱之间通过通孔连通，所述出料箱内部设有阻挡机构，所述阻挡机构包括水平连接在出料箱内部的限位滑杆，所述限位滑杆上滑动套设有U型滑板，所述U型滑板的底部垂直连接有L型杆，所述L型杆远离U型滑板的一端竖直连接有挡板，所述挡板滑动插装在通孔内部，且所述U型滑板远离储料箱的一侧与出料箱侧壁之间的限位滑杆上套设有弹簧，在所述出料箱的底端开设有出料口。

优选的，所述储料箱内部远离通孔一端的旋转轴上固定套接有限位板，所述限位板远离螺旋叶片的一侧连接有橡胶弹簧。

优选的，所述出料箱内部底端呈倾斜状设置。

优选的，所述挡板靠近通孔的一侧呈圆弧形设置。

优选的，所述储料箱、进料斗、驱动箱和出料箱为一体成型结构。

本实用新型提出的一种用于生产环保陶瓷颜料的高精度投料装置，有益效果在于：通过进料斗，从而可以将原材料倒入到储料箱内部，通过驱动装置，从而可以带动螺旋叶片进行旋转和移动，在旋转移动的过程中，螺旋叶片会将储料箱内部的原材料推送至出料箱内部，通过阻挡机构，从而对推送的原材料进行限定即可。本实用新型，结构简单，操作方便，有效的降低了工人投料的劳动强度，同时提高了投料的精准度，增加了颜料生产加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产环保陶瓷颜料的高精度投料装置的结构示意图。

图中：储料箱1、进料斗2、滑轨3、电动推杆4、滑座5、固定杆6、连接板7、电机8、驱动箱9、限位板10、橡胶弹簧11、旋转轴12、螺旋叶片13、挡板14、L型杆15、出料口16、出料箱17、弹簧18、U型滑板19、限位滑杆20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种用于生产环保陶瓷颜料的高精度投料装置，包括储料箱1，储料箱1的上方设有进料斗2，进料斗2与储料箱1之间相互连通，储料箱1的一端连接有驱动箱9，驱动箱9内部设有驱动装置，驱动装置包括水平固定连接在驱动箱9内部底端的滑轨3，滑轨3上滑动安装有滑座5，滑座5上固定连接有电机8，电机8上方驱动箱9内部顶端水平连接有电动推杆4，电动推杆4远离储料箱1的一端垂直连接有固定杆6，固定杆6底部连接有连接板7，连接板7与滑座5固定连接，在电机8的输出轴上水平连接有旋转轴12，旋转轴12远离电机8的一端贯穿储料箱1延伸至其内部且端部呈圆弧形设置，储料箱1内部的旋转轴12上水平固定连接有螺旋叶片13，储料箱1内部远离通孔一端的旋转轴12上固定套接有限位板10，限位板10远离螺旋叶片13的一侧连接有橡胶弹簧11，螺旋叶片13对应位置的储料箱1上开设有通孔，通孔外侧的储料箱1上连接有出料箱17，储料箱1与出料箱17之间通过通孔连通，出料箱17内部设有阻挡机构；通过进料斗2，从而可以将原材料倒入到储料箱1内部，通过启动电机8，从而旋转轴12带动螺旋叶片13进行旋转，通过电动推杆4收缩，从而带动滑座5在滑轨3上滑动，滑座5在滑动的过程中，同时带动电机8进行移动，从而螺旋叶片13将储料箱1内部的原材料推送至出料箱17内部即可。

阻挡机构包括水平连接在出料箱17内部的限位滑杆20，限位滑杆20上滑动套设有U型滑板19，U型滑板19的底部垂直连接有L型杆15，L型杆15远离U型滑板19的一端竖直连接有挡板14，挡板14滑动插装在通孔内部，挡板14靠近通孔的一侧呈圆弧形设置，且U型滑板19远离储料箱1的一侧与出料箱17侧壁之间的限位滑杆20上套设有弹簧18，在出料箱17的底端开设有出料口16，出料箱17内部底端呈倾斜状设置，储料箱1、进料斗2、驱动箱9和出料箱17为一体成型结构；在螺旋叶片13推送原材料的过程中，旋转轴12会对挡板14进行推动，致使挡板14与通孔分离开，从而U型滑板19在限位滑杆20上滑动，且弹簧18呈压缩状态，当螺旋叶片13回缩时，弹簧18会推动U型滑板19复位，致使挡板14重新插装到通孔内部即可，且螺旋叶片13推送的原材料会经过出料口16排出即可。

本实用新型：通过进料斗2，从而可以将原材料倒入到储料箱1内部，通过驱动装置，从而可以带动螺旋叶片13进行旋转和移动，在旋转移动的过程中，螺旋叶片13会将储料箱1内部的原材料推送至出料箱17内部，通过阻挡机构，从而对推送的原材料进行限定即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。