一种瓦楞纸加工生产用周转装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸生产运输技术领域，特别是一种瓦楞纸加工生产用周转装置。

背景技术：

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

瓦楞纸在生产加工过程中，需要进行多道工序，有些工序之间可以直接采用传动带进行传递，但有些工序之间却需要推车进行运输，现在的运输车在运输过程中装卸料不方便，同时对于一次装料的效率较低。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种瓦楞纸加工生产用周转装置；很好的实现了瓦楞纸运输时装料以及卸料的便捷性，同时可以有效的保证一次运输的高效性，提高了工作效率。

其解决的技术方案包括水平放置的底板，底板的上方左侧固定有竖向放置的支撑板，底板的上方右侧铰接有可以左右转动的活动板，支撑板右侧端面上部固定有与底板平行的顶板，初始状态时，活动板处于竖直状态， 底板、支撑板、活动板和顶板围成“口”字形框架，支撑板上设有可沿底板左右滑动的压板，底板的前后两侧分别设有可上下移动的第一伸缩板，第一伸缩板的外侧一端为外部低于内部的斜面结构。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，很好的实现了瓦楞纸运输时装料以及卸料的便捷性，同时可以有效的保证一次运输的高效性，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型压板侧视示意图。

图4为本实用新型活动板转动至水平状态时状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-4可知，本实用新型包括水平放置的底板1，底板1的上方左侧固定有竖向放置的支撑板2，底板1的上方右侧铰接有可以左右转动的活动板3，支撑板2右侧端面上部固定有与底板1平行的顶板4，初始状态时，活动板3处于竖直状态， 底板1、支撑板2、活动板3和顶板4围成“口”字形框架，支撑板2上设有可沿底板1左右滑动的压板5，底板1的前后两侧分别设有可上下移动的第一伸缩板6，第一伸缩板6的外侧一端为外部低于内部的斜面结构。

为了便于压板5的复位，所述的压板5的左侧一端连接有销轴7，销轴7的右端贯穿支撑板2并置于支撑板2的外部，压板5与支撑板2之间连接有套装在销轴7上的第一弹簧8，第一弹簧8处于原长时，压板5位于靠近支撑板2一侧，压板5向右移动可使第一弹簧8被拉升，压板5可在第一弹簧8的左右下向右移动。

为了实现对瓦楞纸的均匀挤压，所述的压板5为“田”字形的框架结构。

为了实现压板5稳定的左右滑动，所述的压板5下端卡装在底板1上，压板5的上端卡装在顶板4上。

为了实现活动板3处于竖直状态，所述的活动板3与底板1之间连接有扭簧，活动板3在扭簧的作用下处于竖直状态。

为了实现对瓦楞纸更好的固定，所述的顶板4的前后两侧设有可上下移动的第二伸缩板9，第一伸缩板6与第二伸缩板9对称布置。

为了实现伸缩板的上下移动，所述的第一伸缩板与6底板1之间以及第二伸缩板9与顶板4之间均连接有第二弹簧10。

本实用新型在具体使用时，在初始状态时，压板5在第一弹簧8的左右下位于左侧，活动板3在扭簧的作用下处于竖直状态，活动板3处于竖直状态时可以通过卡销与底板1以及顶板4进行固定，防止活动板3的晃动，在需要进行瓦楞纸的运输时，首先将瓦楞纸从该装置的前后两侧装入，由于底板1和顶板4上分别设有可上下移动的第一伸缩板6和第二伸缩板9，当从前后两侧向内装入瓦楞纸时，瓦楞纸可通过挤压伸缩板的斜面使伸缩板上下移动，当瓦楞纸放入后，第一伸缩板6和第二伸缩板9可卡在瓦楞纸的前后两侧实现对瓦楞纸的防护，避免脱落；在装料过程中，为了一次装入运输更多的瓦楞纸，此时可以通过压板5对已经装入的瓦楞纸进行挤压，使瓦楞纸之间紧密贴合，腾出更多的装料空间；当装料完毕后，将瓦楞纸运输到下一工序，进行卸料时，此时可以通过转动活动板3使活动板3转动至水平状态并进行固定，使压板5向右移动将瓦楞纸顶出，方便瓦楞纸的卸料，压板5向右移动后可在第一弹簧8的作用下自动向左侧复位。

此外由于压板5的结构为“田”字形的框架结构，不仅有效的减少了压板5自身重量，同时在对瓦楞纸进行挤压时，可以有效的从四周对瓦楞纸进行均匀挤压，避免了瓦楞纸因挤压产生的变形。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，很好的实现了瓦楞纸运输时装料以及卸料的便捷性，同时可以有效的保证一次运输的高效性，提高了工作效率。