一种玻璃彩绘用输送固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种固定装置，特别涉及一种玻璃彩绘用输送固定装置，属于玻璃运输装置技术领域。

背景技术：

彩绘玻璃主要有两种，一种是用现代数码科技经过工业黏胶粘合成的，一种是纯手绘的传统手，它可以在有色的玻璃上绘画，也可以再无色的玻璃上绘画，把玻璃当做画布，运用特殊的颜料，绘画过后，再经过低温烧制就可以了，花色不会掉落，持久度更长，不用担心被酸碱腐蚀，而且也便于清洁。订制，尺寸、色彩、图案可随意搭配，安全而更显个性不易雷同同时又制作迅速，其优点是简单操作，价格便宜；缺点是容易掉色，时间保持不长久，在输送玻璃时，关于玻璃的固定是一大问题，尤其是彩绘玻璃，现在玻璃的输送一般为一个斜撑铁架，固定在所送设备上，将玻璃放置在铁架上，在用绳子将玻璃捆住，之后就开始运输，不再进一步防护，这样对于玻璃的固定并不牢固，容易发生玻璃开裂或者破碎等情况，尤其是在运输彩绘玻璃时不仅容易损坏玻璃还有可能刮花彩绘等问题，为解决上述的技术问题，本实用新型提出一种玻璃彩绘用输送固定装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种玻璃彩绘用输送固定装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种玻璃彩绘用输送固定装置，包括固定装置本体，所述固定装置本体包括靠背架，所述靠背架上设有若干垫片，所述垫片背部固定连接在靠背架上，所述靠背架两端均连接有侧挡板，所述侧挡板一端连接有固定板，所述靠背架底端连接有承重底板，所述靠背架与承重底板为固定连接，所述承重底板上设有防滑挡板，所述承重底板底部四侧连接有若干弹簧减震器，所述弹簧减震器一端连接有底座，所述防滑挡板底部连接有圆柱，所述圆柱与防滑挡板固定连接，所述圆柱连接在承重底板内，所述底座四角上螺纹连接连接有螺丝，所述固定板一端连接有液压杆，所述液压杆一端连接有液压缸，所述液压杆与固定板后方底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述侧挡板通过铰链与靠背架活动链接，所述圆柱与承重底板为活动连接，所述防滑挡板上设有软垫。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述液压杆和液压缸均设有在侧挡板内部，所述侧挡板和固定板内侧均设有防撞海绵，所述垫片一种玻璃吸盘制作。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述靠背架设有一对且相互背靠背底部均与承重底板固定连接，所述弹簧减震器的两端分别与承重底板和底座固定连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述螺丝共设有四个，分别连接在底座的四角上，所述底座通过螺丝固定里连接在输送装置上。

本实用新型所达到的有益效果是：将玻璃放置在承重底板上，让其靠在靠背架上，靠背架上设有具有吸附性的垫片，能够将放置的第一块玻璃吸附固定，且因为垫片，玻璃不会与靠背架有直接接触，不会放生运输途中发生刮花玻璃的现象，之后以放入余下的玻璃，因靠背架设有一对因此可以放置多块玻璃，在玻璃放置完成后，通过防滑挡板将玻璃底部固定，且防滑挡板上设有软垫，再固定玻璃的同时不会对玻璃造成伤害，在靠背架的两侧设有侧挡板，而侧挡板上设有固定板，固定板通过侧挡板内的液压缸和液压杆可以进行伸缩根据玻璃的厚度伸缩，在侧挡板和固定板内设有防撞海绵，在能够保证固定玻璃的同时不会对玻璃造成损坏，且能够防止玻璃因运输过程中发生撞击而损坏，综上所述本实用新型能够有效的解决上述的现在玻璃的输送一般为一个斜撑铁架，固定在所送设备上，将玻璃放置在铁架上，在用绳子将玻璃捆住，之后就开始运输，不再进一步防护，这样对于玻璃的固定并不牢固，容易发生玻璃开裂或者破碎等情况，尤其是在运输彩绘玻璃时不仅容易损坏玻璃还有可能刮花彩绘等问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正视立体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视立体结构示意图；

图3是本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1、固定装置本体；2、靠背架；3、垫片；4、侧挡板；5、固定板；6、承重底板； 7、防滑挡板；8、弹簧减震器；9、底座；10、圆柱；11、螺丝；12、液压杆；13、液压缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种玻璃彩绘用输送固定装置，包括固定装置本体1，固定装置本体1 包括靠背架2，靠背架2上设有若干垫片3，垫片3背部固定连接在靠背架2上，靠背架2 两端均连接有侧挡板4，侧挡板4一端连接有固定板5，靠背架2底端连接有承重底板6，靠背架2与承重底板6为固定连接，承重底板6上设有防滑挡板7，承重底板6底部四侧连接有若干弹簧减震器8，弹簧减震器8一端连接有底座9，防滑挡板7底部连接有圆柱10，圆柱10与防滑挡板7固定连接，圆柱10连接在承重底板6内，底座9四角上螺纹连接连接有螺丝11，固定板5一端连接有液压杆12，液压杆12一端连接有液压缸13，液压杆12与固定板5后方底部固定连接。

侧挡板4通过铰链与靠背架2活动链接，圆柱10与承重底板6为活动连接，防滑挡板7 上设有软垫，液压杆12和液压缸13均设有在侧挡板4内部，侧挡板4和固定板5内侧均设有防撞海绵，垫片3一种玻璃吸盘制作，靠背架2设有一对且相互背靠背底部均与承重底板 6固定连接，弹簧减震器8的两端分别与承重底板6和底座9固定连接，螺丝11共设有四个，分别连接在底座9的四角上，底座9通过螺丝11固定里连接在输送装置上

具体的，在需要输送玻璃时，将首块玻璃先放置在承重底板6上，然后向后靠在靠背架 2上，在靠背架2上连接有垫片3，且垫片3具有吸附功能，能够将首块玻璃进行吸附固定，并且因为垫片3所以玻璃不会与靠背架2直接接触，避免了玻璃被磨损，之后一次放置余下的玻璃，因靠背架2设有一对，因此可以同时放置多块玻璃，同时运输，在承重底板6上设有防滑挡板7，在玻璃放置完成后，通过承重底板6内的圆柱10可以将防滑挡板7推动以便防滑挡板7能够对玻璃进行固定，因防滑挡板7内设有软垫，能够在固定玻璃的同时不会损坏玻璃，在防滑挡板7固定好后，通过靠背架2两侧是侧挡板4和固定板5，将玻璃两侧固定，因侧挡板4通过铰链与靠背架2活动链接，而固定板5与侧挡板4内的液压杆12固定连接，液压缸13控制液压杆12进行伸缩，根据输送玻璃的厚度调整以便有效的对玻璃进行固定，在侧挡板4和固定板5内设有防撞海绵，在固定的同时避免刮花玻璃，且能够防护玻璃因运输过程中因撞击而碎裂，在承重底板6底部固定连接了弹簧减震器8，而弹簧减震器 8底部固定连接有底座9，底座9通过四家的螺丝11固定连接在输送装置上，因底座9和承重底板6之间设有弹簧减震器8，因此可以有效的避免在输送过程中因颠簸而对玻璃造成损伤，以上就是本实用新型的操作使用流程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。