一种机电安装专用的升降设备的制作方法

本实用新型涉及机电领域，具体为一种机电安装专用的升降设备。

背景技术：

日本企业界在1970年左右最早提出“机电一体化技术”这一概念，当时他们取名为“Mechatronics”，即结合应用机械技术和电子技术于一体，随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，正向光机电一体化技术(Opto-mechatronics)方向发展，应用范围愈来愈广，在机电安装作业中，由于工作人员身高有限，需要升降设备进行安装作业，但是现有的升降设备较为缺乏，功能比较单一，使用作业时存在较多的不足之处，传统的升降设备虽然达到了升降的目的，但是整体体积较大，灵活性较差，不便工作人员的转移作业，并且在升降作业时，上升至移动高度时容易导致设备晃动的情况，降低了设备的稳定性与安全性，同时工作人员在安装作业中因体力有限，不易携带较多的作业器件，这样容易导致工作人员需要反复通过升降设备进行升降运输器件，降低了工作人员作业效率，并且又提高了设备的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机电安装专用的升降设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电安装专用的升降设备，包括安装板、第一固定杆、固定板和壳体，所述壳体的底部安装底板，所述底板的底部安装有行走轮，所述壳体的内部设有放置室，所述放置室位置处壳体的两侧皆通过铰接轴安装有安装块，所述安装块的底部安装有伸缩杆，且伸缩杆上均匀分布有限位孔，所述伸缩杆的底部安装有支撑脚，所述放置室上方的壳体内设有安装腔，所述安装腔通过第一固定杆交叉安装有固定板，且第一固定杆之间安装有铰接轴，所述安装腔之间等间距安装有配套使用的液压伸缩杆，所述安装腔位置处壳体的一侧安装有安装板，所述安装板顶部的前侧与后侧皆安装有第一支撑板，所述第一支撑板之间安装有推拉杆，所述固定板顶部的边缘处通过支撑杆安装有第二固定杆，所述固定板的一侧安装有两组第二支撑板，且第二支撑板之间安装有卷收杆，所述第二支撑板的正面安装有安装室，且安装室的内部安装有伺服电机，所述安装室的输出端与卷收杆连接，所述卷收杆上卷收有吊绳，且吊绳的端头安装有挂钩。

优选的，所述伸缩杆上安装有配套使用的限位销。

优选的，所述推拉杆上安装有橡胶防滑套。

优选的，所述固定板的上表面均匀分布有防滑凸起。

优选的，所述放置室位置处壳体的正面安装有配套使用的保护门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机电安装专用的升降设备通过安装板、第一固定杆、固定板和壳体等一系列结构组成，行走轮使设备更加便于使用，工作人员可以通过行走轮对设备进行快速移动，提高了设备的灵活性与实用性，伸缩杆通过支撑脚可以对升降设备进行固定，避免设备作业时发生移动的情况，提高了工作人员作业时的安全系数与设备的实用性，固定板方便站在升降设备上进行作业，提高了工作人员作业时的便捷性与稳定性，第一固定杆通过液压伸缩杆可以对设备进行稳定升降，提高了工作人人员作业时的稳定性，第二固定杆通过支撑杆可以起到有效的防护作用，提高了工作人员作业时的安全性，提高了设备的实用性，伺服电机通过吊绳可以将工作人员需要的作业物件进行吊起传送，避免频繁升降的情况，提高了工作人员的作业效率，增强了设备的实用性，实用性强，值的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、支撑脚；2、伸缩杆；3、限位孔；4、安装块；5、安装板；6、第一支撑板；7、液压伸缩杆；8、第一固定杆；9、固定板；10、支撑杆；11、第二固定杆；12、行走轮；13、底板；14、放置室；15、壳体；16、挂钩；17、安装腔；18、吊绳；19、安装室；20、伺服电机；21、第二支撑板；22、推拉杆；23、卷收杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种机电安装专用的升降设备，包括安装板5、第一固定杆8、固定板9和壳体15，壳体15的底部安装底板13，底板13的底部安装有行走轮12，行走轮12使设备更加便于使用，工作人员可以通过行走轮12对设备进行快速移动，提高了设备的灵活性与实用性，壳体15的内部设有放置室14，放置室14位置处壳体15的正面安装有配套使用的保护门，保护门可以对放置室14内的作业器件进行保护，避免遗漏盗窃的情况，放置室14位置处壳体15的两侧皆通过铰接轴安装有安装块4，安装块4的底部安装有伸缩杆2，且伸缩杆2上均匀分布有限位孔3，伸缩杆2的底部安装有支撑脚1，伸缩杆2上安装有配套使用的限位销，限位销可以对伸缩杆2起到限制固定作用，避免设备作业时发生移动的情况，伸缩杆2通过支撑脚1可以对升降设备进行固定，避免设备作业时发生移动的情况，提高了工作人员作业时的安全系数与设备的实用性，放置室14上方的壳体15内设有安装腔17，安装腔17通过第一固定杆8交叉安装有固定板9，且第一固定杆8之间安装有铰接轴，固定板9方便站在升降设备上进行作业，提高了工作人员作业时的便捷性与稳定性，固定板9的上表面均匀分布有防滑凸起，防滑凸起可以有效的增加固定板9与脚部之间的摩擦力度，提高了工作人员作业时的稳定性，安装腔17之间等间距安装有配套使用的液压伸缩杆7，第一固定杆8通过液压伸缩杆7可以对设备进行稳定升降，提高了工作人人员作业时的稳定性，安装腔17位置处壳体15的一侧安装有安装板5，安装板5顶部的前侧与后侧皆安装有第一支撑板6，第一支撑板6之间安装有推拉杆22，推拉杆22上安装有橡胶防滑套，橡胶防滑套可以有效的增加推拉杆22与手部的摩擦力度，提高了推行时的稳定性，固定板9顶部的边缘处通过支撑杆10安装有第二固定杆11，第二固定杆11通过支撑杆10可以起到有效的防护作用，提高了工作人员作业时的安全性，提高了设备的实用性，固定板9的一侧安装有两组第二支撑板21，且第二支撑板21之间安装有卷收杆23，第二支撑板21的正面安装有安装室19，且安装室19的内部安装有伺服电机20，伺服电机20的型号可为IHSS57-36-20伺服电机，安装室19的输出端与卷收杆23连接，卷收杆23上卷收有吊绳18，且吊绳18的端头安装有挂钩16,伺服电机20通过吊绳18可以将工作人员需要的作业物件进行吊起传送，避免频繁升降的情况，提高了工作人员的作业效率，增强了设备的实用性。

工作原理：使用前，先检查升降设备是否存在异常，将需要使用作业器件放置在放置室14内，工作人员手握推拉杆22，通过行走轮12将设备推至适合的作业位置，展开安装块4，再将支撑脚1放置在地面，并通过限位销进行固定，工作人员登上固定板9上，打开液压伸缩杆7,液压伸缩杆7通过第一固定杆8对固定板9进行上升至适合的作业位置，作业时，若需要其他作业物件，则将物件悬挂在挂钩16上，打开伺服电机20，伺服电机20带动卷收杆23进行转动，再通过吊绳18将物件吊起至固定板9位置处，工作人员将挂钩16上的物件取下进行作业使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。