用于瓶盖的理料装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于瓶盖的理料装置，属于医疗保健品包装技术领域。

背景技术：

在塑料瓶包装领域，根据客户的要求，有的需要对瓶盖进行喷涂。在瓶盖进入喷涂生产线之前，需要将散落的瓶盖进行整理排序。现有的理料装置整理排序周期较长，效果较差，效率较低，直接影响了下游喷涂工序，进而影响了生产效率，无形中增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于瓶盖的理料装置，其设计科学合理，结构简单，使用便捷，提高了理料的效果和效率，进而提高了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型所述的用于瓶盖的理料装置，包括储料箱、物料提升机、理盖器和料笼，理盖器包括围挡、转盘、工装支架、物料入口、挡块和物料出口；储料箱与物料提升机相连；物料提升机与物料入口相连；挡块的一侧设有物料出口；转盘的圆周方向呈锯齿状排布，锯齿之间设有工装支架，工装支架所在的平面低于转盘的上平面；围挡上对称设有一对传感器；物料出口与料笼相连，料笼与喷涂生产线相连；理盖器倾斜放置。

优选的，挡块的外缘与转盘对应圆弧的切线方向设有夹角。

优选的，夹角为15-30°。

所述料笼的中部和下部均设有压缩空气管。

所述料笼的中部和下部还设有传感器。

优选的，工装支架所在的平面与转盘的上平面的高度差为2-5cm。

优选的，理盖器与水平面的夹角为15-45°。

工作过程如下：

瓶盖预先放置在储料箱中，通过物料提升机的作用将瓶盖输送至理盖器的物料入口，通过瓶盖的重力作用及转盘转动时的离心力，瓶盖依次落在工装支架上面，有的瓶盖开口方向朝上，在离心力作用下，通过物料出口进入料笼，在料笼的转换和输送下，瓶盖(开口方向朝下)被输送至喷涂生产线；有的瓶盖开口方向朝下，在挡块的作用下、瓶盖本身的重力作用下以及转盘转动时的离心力作用下，瓶盖重新回落至工装支架上面，直至瓶盖开口方向朝上。

在理料期间，当工装支架上没有瓶盖时，围挡上对称设有的一对传感器感应到后，将信号传送给物料提升机，使得物料提升机继续输送物料；当料笼中的物料较多堆积时，利用设有的压缩空气管，在压缩空气的作用下，向下吹送物料；当料笼上的传感器感应到料笼中没有物料时，将信号传送给理盖器，使得理盖器及时进行转动理料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计科学合理，结构简单，使用便捷，设有的理盖器整理排序物料时高效高质，提高了理料的效果和效率，进而提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、储料箱；2、物料提升机；3、物料入口；4、挡块；5、物料出口；6、围挡；7、工装支架；8、转盘；9、料笼；10、喷涂生产线；11、传感器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但其并不限制本实用新型的实施。

实施例1

如图1所示，所述的用于瓶盖的理料装置，包括储料箱1、物料提升机2、理盖器和料笼9，理盖器包括围挡6、转盘8、工装支架7、物料入口3、挡块4和物料出口5；储料箱1与物料提升机2相连；物料提升机2与物料入口3相连；挡块4的一侧设有物料出口5；转盘8的圆周方向呈锯齿状排布，锯齿之间设有工装支架7，工装支架7所在的平面低于转盘8的上平面；围挡6上对称设有一对传感器11；物料出口5与料笼9相连，料笼9与喷涂生产线10相连；理盖器倾斜放置。

所述挡块4的外缘与转盘8对应圆弧的切线方向设有夹角，夹角为15°。

所述料笼9的中部和下部均设有压缩空气管。

所述料笼9的中部和下部还设有传感器11。

所述工装支架7所在的平面与转盘8的上平面的高度差为3cm。

所述理盖器与水平面的夹角为30°。

工作过程如下：

瓶盖预先放置在储料箱1中，通过物料提升机2的作用将瓶盖输送至理盖器的物料入口3，通过瓶盖的重力作用及转盘8转动时的离心力，瓶盖依次落在工装支架7上面，有的瓶盖开口方向朝上，在离心力作用下，通过物料出口5进入料笼9，在料笼9的转换和输送下，瓶盖(开口方向朝下)被输送至喷涂生产线10；有的瓶盖开口方向朝下，在挡块4的作用下、瓶盖本身的重力作用下以及转盘8转动时的离心力作用下，瓶盖重新回落至工装支架7上面，直至瓶盖开口方向朝上。

在理料期间，当工装支架7上没有瓶盖时，围挡6上对称设有的一对传感器11感应到后，将信号传送给物料提升机2，使得物料提升机2继续输送物料；当料笼9中的物料较多堆积时，利用设有的压缩空气管，在压缩空气的作用下，向下吹送物料；当料笼9上的传感器11感应到料笼9中没有物料时，将信号传送给理盖器，使得理盖器及时进行转动理料。