危险品用存放装置的制作方法

本实用新型涉及一种危险品存储或运输用的柜子，具体地说是一种危险品用存放装置。

背景技术：

对于一些需要易燃易爆物品进行生产或加工的企业来说，通常需要将易燃易爆物品进行存放或转运，现有技术中，对于这类物品的暂存或者专用通常采用临时的金属箱体，然后将物品存放在里面，现有的这种方式，一方面，其空间布置不合理，只能够存放同一类型或大小的物品，有效空间不能得以利用，造成了空间的浪费，特别是运输过程中的空间浪费，另外一方面，还存在空间密封导致空间不流通进一步加大危害状况的发生等问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不但体积小巧、结构紧凑、存放物品局限性小且空气流通好、安全可靠性高的危险品用存放装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的危险品用存放装置，包括由内壳和外壳以及填充在内壳和外壳之间的硅酸铝纤维毡构成的壳体，壳体的底部设置有通过水平隔板分成的散热腔，散热腔的上方形成物品存放腔体，物品存放腔体内具有沿壳体横向设置上水平导轨和下水平导轨，下水平导轨和下水平导轨之间安置有能够沿壳体左右移动的移动隔断，移动隔断通过定位件定位在物品存放腔体的不同位置上，所述移动隔断与壳体的左内壁之间以及移动隔断与壳体的右内壁之间均设置有多对竖直导轨，每对竖直导轨之间均安置有多排物品存放板，每排多排物品存放板均通过定位块定位安装在物品存放腔体不同的高度上。

所述物品存放腔体和散热腔的外侧设置有用于将物品存放腔体和散热腔进行连通的通风风道和排风风道，所述通风风道和排风风道分别设置在壳体的其中一侧侧壁上，所述通风风道内设置有用于将物品存放腔体内的空气进行排出的引风机，所述壳体的侧壁上设置有与排风风道的排风扇，所述散热腔内设置有用于散热的散热风扇。

所述通风风道贯穿整个壳体的侧壁，所述排风风道位于物品存放腔体和壳体的侧壁之间。

所述外壳的表面喷涂有耐火漆。

采用上述的结构后，由于物品存放腔体内设置的能够沿壳体左右移动的移动隔断以及移动隔断与壳体的内壁之间设置的多对竖直导轨，由此一方面，可以根据存放物品不同的宽度调整移动隔断的位置满足各种横向尺寸不同物品的存放需求，另外一方面，还可以根据存放物品不同的高度调整相邻物品存放板之间的距离满足高度尺寸不同物品的存放需求，由此使其能够同步适应各种不同的物品存放，从而使得有效空间得到最大化的利用，再一方面，设置的合理的通气结构的循环排风系统，有利于空气的流通进一步降低了安全隐患，再者，其壳体结构设计合理，耐火能力极强，在1000℃的温度下达到持续200分钟的耐火能力。

附图说明

图1为本实用新型危险品存放柜的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的危险品用存放装置作进一步详细说明。

本实用新型的危险品用存放装置，包括由内壳和外壳以及填充在内壳和外壳之间的硅酸铝纤维毡构成的壳体1，外壳的表面喷涂有耐火漆，壳体1的底部设置有通过水平隔板2分成的散热腔3，散热腔3的上方形成物品存放腔体4，物品存放腔体4内具有沿壳体横向设置上水平导轨5和下水平导轨6，上水平导轨5和下水平导轨6设置有多组，位于物品存放腔体4的前侧设置有一组，位于物品存放腔体4的后侧设置有一组以及位于物品存放腔体4内的一组以上，下水平导轨和下水平导轨之间安置有能够沿壳体左右移动的移动隔断7，移动隔断7的上下两侧设置有下水平导轨和下水平导轨配合的滑块，移动隔断7通过滑块安置在各组下水平导轨和下水平导轨之间并可沿着下水平导轨和下水平导轨往复移动，另外，物品存放腔体4内设置有能够使移动隔断7定位的定位孔，移动隔断7通过定位件和定位孔配合定位在物品存放腔体的不同位置上，移动隔断7与壳体的左内壁之间以及移动隔断与壳体的右内壁之间均设置有多对竖直导轨8，各对竖直导轨8从前到后依次排布，每对竖直导轨之间均安置有多排物品存放板10，也就是说每块物品存放板10均通过前后依次排布的竖直导轨安装支撑，然后安置上下不同的多块物品存放板10后形成上下多排物品存放板10，安置后，根据物品的高度需求，每排多排物品存放板10均通过定位块定位安装在物品存放腔体不同的高度上，其中，具体使用过程中可以根据需要更换不同宽度的物品存放板10即可。

进一步地，所说的物品存放腔体4和散热腔3的外侧设置有用于将物品存放腔体4和散热腔3进行连通的通风风道11和排风风道12，通风风道11和排风风道12分别设置在壳体的其中一侧侧壁上，通风风道11内设置有用于将物品存放腔体4内的空气进行排出的引风机13，所述壳体1的侧壁上设置有与排风风道12的排风扇14，散热腔3内设置有用于散热的散热风扇15，通风风道11贯穿整个壳体的侧壁，所述排风风道12位于物品存放腔体4和壳体的侧壁之间。