一种模具放置装置的制作方法

本实用新型属于机械模具领域，具体涉及一种模具放置装置。

背景技术：

机械模具重量大，存放和取用过程中需要消耗大量人力，存在一定的安全隐患，同时人工成本比较高。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种省时省力、操作安全的模具放置装置。

本实用新型中的一种模具放置装置，包括主支架、上层搁板和下层搁板，上搁板和下搁板用于放置模具，上层搁板通过链条可上下滑动的安装在主支架上，下层搁板可前后滑动的设置在主支架下部，链条上部与第一电机相连，第一电机用于控制上层搁板上下滑动，主支架底部设有第一导轮和第二电机，第二电机用于带动主支架前后运动，主支架顶部设有用于固定第一电机的第一电机固定架，第一电机固定架倾斜放置在主机架顶部，下层搁板上设有用于控制下层搁板前后移动的第三电机，主支架侧面设有用于放置导线的第一收线架，第一收线架包括依次相连的第一收线杆、第二收线杆和第三收线杆，第二收线杆和第三收线杆的长度不大于第一收线杆的长度，第三收线杆可转动的安装主支架上，第二收线杆一端可转动的安装在第三收线杆上、另一端可转动的安装在第一收线杆上。上层搁板和下层搁板可同时放置模具，占地面积小，使用方便，需要使用上层搁板取放模具时，控制第二电机带动主支架向前运动，第一收线架处于展开状态，到达设定位置后，控制第一电机带动上层搁板向下运动到地面，通过叉车将模具从上层搁板取下或放入，然后控制第一电机带动上层搁板向上运动到设定位置，接着通过第二电机带动主支架向后运动到设定位置，第一收线架为收纳状态，完成上层搁板上的模具取放；需要取放下层搁板上的模具时，控制第三电机带动下层搁板向前运动到设定位置，进行模具取放操作，操作完成后，控制第三电机带动下层搁板向后运动到设定位置，完成下层搁板模具取放操作；节省空间，自动化水平高，第一电机固定架倾斜放置在主机架顶部，链条对电机磨损小，可靠性高。

作为优选，第一收线杆、第二收线杆和第三收线杆为塑料制成。成本低，便于加工。

作为优选，上层搁板和下层搁板为铝或不锈钢制成。材料强度高，经久耐用。

作为优选，第一导轮为4~8个。摩擦阻力小，运行可靠。

作为优选，第二导轮为8~16个。下层搁板3滑动噪音小，运行可靠。

作为优选，第一电机固定架与主机架之间的倾斜角为30~50°。成本低，便于加工。

作为优选，第二电机和第三电机为2个，第二电机对称布置在主支架左右两侧，第三电机对称布置在下层搁板左右两侧。左右两侧同步平移，运行稳定，电机磨损小。

本实用新型的有益效果：上层搁板和下层搁板可同时放置模具，占地面积小，使用方便，需要使用上层搁板取放模具时，控制第二电机带动主支架向前运动，第一收线架处于展开状态，到达设定位置后，控制第一电机带动上层搁板向下运动到地面，通过叉车将模具从上层搁板取下或放入，然后控制第一电机带动上层搁板向上运动到设定位置，接着通过第二电机带动主支架向后运动到设定位置，第一收线架为收纳状态，完成上层搁板上的模具取放；需要取放下层搁板上的模具时，控制第三电机带动下层搁板向前运动到设定位置，进行模具取放操作，操作完成后，控制第三电机带动下层搁板向后运动到设定位置，完成下层搁板模具取放操作；节省空间，自动化水平高，第一电机固定架倾斜放置在主机架顶部，链条对电机磨损小，可靠性高。

附图说明

图1为一种模具放置装置立体结构示意图。

图2为一种模具放置装置结构示意图。

图3为一种模具放置装置结构示意图。

图4为一种模具放置装置结构示意图。

图中标记：1、主支架，2、上层搁板，3、下层搁板，4、第一收线架，11、第一电机固定架，12、第一导轮，31、第二导轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。

如图1-4所示，一种模具放置装置，包括主支架1、上层搁板2和下层搁板3，上搁板2和下搁板3用于放置模具，上层搁板2通过链条可上下滑动的安装在主支架1上，下层搁板3可前后滑动的设置在主支架1下部，链条上部与第一电机相连，第一电机用于控制上层搁板2上下滑动，主支架1底部设有第一导轮12和第二电机，第二电机用于带动主支架1前后运动，主支架1顶部设有用于固定第一电机的第一电机固定架11，第一电机固定架11倾斜放置在主机架1顶部，下层搁板3上设有用于控制下层搁板3前后移动的第三电机，主支架1侧面设有用于放置导线的第一收线架4，第一收线架4包括依次相连的第一收线杆、第二收线杆和第三收线杆，第二收线杆和第三收线杆的长度不大于第一收线杆的长度，第三收线杆可转动的安装主支架1上，第二收线杆一端可转动的安装在第三收线杆上、另一端可转动的安装在第一收线杆上。上层搁板2和下层搁板3可同时放置模具，占地面积小，使用方便，需要使用上层搁板2取放模具时，控制第二电机带动主支架1向前运动，第一收线架4处于展开状态，到达设定位置后，控制第一电机带动上层搁板2向下运动到地面，通过叉车将模具从上层搁板2取下或放入，然后控制第一电机带动上层搁板2向上运动到设定位置，接着通过第二电机带动主支架1向后运动到设定位置，第一收线架4为收纳状态，完成上层搁板2上的模具取放；需要取放下层搁板3上的模具时，控制第三电机带动下层搁板3向前运动到设定位置，进行模具取放操作，操作完成后，控制第三电机带动下层搁板3向后运动到设定位置，完成下层搁板3模具取放操作；节省空间，自动化水平高，第一电机固定架11倾斜放置在主机架1顶部，链条对电机磨损小，可靠性高。

作为优选，第一收线杆、第二收线杆和第三收线杆为塑料制成。成本低，便于加工。

作为优选，上层搁板2和下层搁板3为铝或不锈钢制成。材料强度高，经久耐用。

作为优选，第一导轮12为4~8个。摩擦阻力小，运行可靠。

作为优选，第二导轮31为8~16个。下层搁板3滑动噪音小，运行可靠。

作为优选，第一电机固定架11与主机架1之间的倾斜角为30~50°。成本低，便于加工。

作为优选，第二电机和第三电机为2个，第二电机对称布置在主支架1左右两侧，第三电机对称布置在下层搁板3左右两侧。左右两侧同步平移，运行稳定，电机磨损小。