一种保温板用自动覆膜包装装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种保温板用自动覆膜包装装置。

背景技术：

保温板广泛应用于在建筑领域，是房建中不可缺少的一种材料，现有的保温板外表大多数没有做覆膜处理，在搬运过程中颠簸造成破损；此外使用的过程中，不进行覆膜处理，长期使用易产生氧化反应，或者受到外界的腐蚀，隐形板材的质量。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种保温板用自动覆膜包装装置，通过传送带、伺服电机、覆膜装置、剪切装置的设置，能够把保温板覆膜、剪切并传送到放置台上，通过对保温板的覆膜处理，提高了保温板的运输和储存质量。

本实用新型提出的一种保温板用自动覆膜包装装置，包括控制包装装置的控制器、底板、第一固定块、放置台、第一固定架、第二固定架，第一固定块、放置台、第一固定架、第二固定架依次设置于底板上。

第一固定架上固定设置有第二从动轮和第三从动轮，第二从动轮和第三从动轮通过第三传送带连接，第三从动轮一端设置有第二传送带和主动轮，第三从动轮与主动轮通过第二传送带连接，主动轮一侧设置有驱动主动轮转动的伺服电机。

第二固定架上固定设置有第一从动轮，第一从动轮一侧设置有第一传送带，第一从动轮与第二从动轮通过第一传送带连接，第一传送带上设置有用于对保温板进行覆膜的第二膜，第一传送带上方设置有用于对保温板进行覆膜的覆膜装置和用于对保温板上的膜进行剪切的剪切装置，所述覆膜装置包括膜筒、第一膜、滚筒，膜筒与滚筒通过第一膜连接。

进一步地，第一固定块上设置有用于对放置台上的保温板进行抓取的机械手、用于驱动机械手的液压缸和用于固定机械手的第二固定块，液压缸安装于第一固定块上，液压缸的驱动端连接有第二固定块。

进一步地，所述控制器分别与伺服电机、所述覆膜装置、剪切装置信号连接。

进一步地，剪切装置通过设置于包装装置上的调节杆固定调节，第一传送带上设置有用于控制第一传送带松紧的第一张紧轮，第二传送带上设置有用于控制第二传送带松紧的第二张紧轮，所述第三传送带上设置有用于控制所述第三传送带松紧的第三张紧轮，所述控制器分别与所述第一张紧轮、所述第二张紧轮、所述第三张紧轮信号连接。

进一步地，放置台上设置有用于限位保温板的挡板。

进一步地，所述控制器包括控制面板和PLC控制系统，所述控制面板包括控制界面和控制按钮，所述控制界面包括开机界面、输入端口显示界面、输出端口显示界面、参数设置界面和报警界面。

本实用新型提供的一种保温板用自动覆膜包装装置的优点在于：本实用新型结构中提供的一种保温板用自动覆膜包装装置，通过传送带、伺服电机、覆膜装置、剪切装置的设置，能够把保温板覆膜、剪切并传送到放置台上，且工作人员能够远离提升保温板下方保证工作人员人身安全，通过机械手的设置，能够把保温板固定在机械手内避免保温板提升时掉落，通过放置台的设置，能够把保温板置于放置台方便机械手搬运，通过液压缸的设置，能够把保温板进行提升到需要的高度，通过挡板的设置，能够防止保温板从放置掉落砸坏液压缸；张紧轮的设置实现传送带输送过程的自动调整松紧度，实现传送带的智能化调控；通过对保温板的覆膜处理，提高了保温板的运输和储存质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种保温板用自动覆膜包装装置结构示意图；

其中，1、底板，2、第一固定块，3、液压缸，4、第二固定块，5、机械手， 6、调节杆，7、剪切装置，8、膜筒，9、第一膜，10、滚筒，11、保温板，12、第一传送带，13、第一从动轮，14、第二从动轮，15、第三从动轮，16、第二传送带，17、主动轮，18、伺服电机，19、放置台，20、第一固定架，21、第二固定架，22、挡板。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型公开的一种保温板用自动覆膜包装装置，通过传送带、伺服电机、覆膜装置、剪切装置的设置，能够把保温板覆膜、剪切并传送到放置台上，通过对保温板的覆膜处理，提高了保温板的运输和储存质量。

参照图1，本实用新型提出的一种保温板用自动覆膜包装装置，包括控制包装装置的控制器、底板1、第一固定块2、放置台19、第一固定架20、第二固定架21，第一固定块2、放置台19、第一固定架20、第二固定架21依次设置于底板1上；放置台19上设置有用于限位保温板的挡板22。第一固定块2上设置有用于对放置台19上的保温板11进行抓取的机械手5、用于驱动机械手5的液压缸3和用于固定机械手5的第二固定块4，液压缸3安装于第一固定块2上，液压缸3的驱动端连接有第二固定块4。

第一固定架20上固定设置有第二从动轮14和第三从动轮15，第二从动轮14和第三从动轮15通过第三传送带连接，第三从动轮15一端设置有第二传送带16和主动轮17，第三从动轮15与主动轮17通过第二传送带16连接，主动轮17一侧设置有驱动主动轮17转动的伺服电机18；

第二固定架21上固定设置有第一从动轮13，第一从动轮13一侧设置有第一传送带12，第一从动轮13与第二从动轮14通过第一传送带12连接，第一传送带12上设置有用于对保温板11进行覆膜的第二膜，第一传送带12上方设置有用于对保温板11进行覆膜的覆膜装置和用于对保温板11上的膜进行剪切的剪切装置7，所述覆膜装置包括膜筒8、第一膜9、滚筒10，膜筒8与滚筒10 通过第一膜9连接。剪切装置7通过设置于包装装置上的调节杆6固定调节，第一传送带12上设置有用于控制第一传送带12松紧的第一张紧轮，第二传送带16上设置有用于控制第二传送带16松紧的第二张紧轮，所述第三传送带上设置有用于控制所述第三传送带松紧的第三张紧轮，所述控制器分别与所述第一张紧轮、所述第二张紧轮、所述第三张紧轮信号连接。

所述控制器分别与伺服电机18、所述覆膜装置、剪切装置7信号连接。所述控制器包括控制面板和PLC控制系统，所述控制面板包括控制界面和控制按钮，所述控制界面包括开机界面、输入端口显示界面、输出端口显示界面、参数设置界面和报警界面。

启动装置，把保温板11放置在第一传送带12上，通过伺服电机18带动主动轮17转动，主动轮17通过第二传送带16带动第三从动轮15旋转，从而带动第二从动轮14转动，最后带动第一传送带12运动，第一传送带12上的保温板11传送到放置台19上，在传输到放置台19过程中，滚筒10通过与保温板 11之间的相对运动，将膜筒8上的第一膜9覆在保温板11上，第一传送带12 上设置的第二膜覆在保温板11另一面上，通过剪切装置7的剪切将第一膜9和第二膜剪切掉，最后将覆膜后的保温板11传输到放置台19；这时机械手5动作把保温板11夹紧固定，此时控制液压缸3提升，把保温板11输送提升的需要放置的位置，整个过程机械手5、伺服电机18和液压缸3的工作分别通过控制器进行控制。

信号连接包括有线连接，无线连接；有线连接包括宽带连接、光纤连接；无线连接包括WIFI连接、无线电连接。

综上所述，本实用新型结构中提供的一种保温板用自动覆膜包装装置，通过传送带、伺服电机、覆膜装置、剪切装置的设置，能够把保温板覆膜、剪切并传送到放置台上，且工作人员能够远离提升保温板下方保证工作人员人身安全，通过机械手的设置，能够把保温板固定在机械手内避免保温板提升时掉落，通过放置台的设置，能够把保温板置于放置台方便机械手搬运，通过液压缸的设置，能够把保温板进行提升到需要的高度，通过挡板的设置，能够防止保温板从放置掉落砸坏液压缸；张紧轮的设置实现传送带输送过程的自动调整松紧度，实现传送带的智能化调控；通过对保温板的覆膜处理，提高了保温板的运输和储存质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。