饼干包装机的制作方法

本实用新型涉及饼干包装领域，特别涉及一种饼干包装机。

背景技术：

在饼干生产企业中，当饼干生产出来以后需要进行分装、然后包装才能入库，饼干的包装步骤中目前多数都是用自动饼干包装机，然而有时候只有小批量的饼干需要包装时，无需使用自动包装机，只需要使用手动包装机即可，也能节约成本；而现有的手动饼干包装机，大多需要一个一个饼干连续进料，对工人集中力要求较高，万一在某一个时间点没有向包装机内进料，则会产生包装袋内无饼干的尴尬情况，或者万一在某个时间点向包装机内进料较多，则会出现一个包装袋内有两个或更多饼干的情况，容易造成饼干在包装过程中被挤碎的现象。

技术实现要素：

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种饼干包装机，能够有效降低工人的工作强度，对工人的集中力要求较低，提高成品率。

技术方案：本实用新型提供了一种饼干包装机，包括进料架、输送机构和包装机构（3），所述进料架由倾斜进料槽和挡料板组成，所述挡料板设置在所述倾斜进料槽的下部，且所述挡料板平行于所述倾斜进料槽设置；所述输送机构由输送槽和输送链组成，所述输送链设置在所述输送槽内，且所述输送槽的始端与所述倾斜进料槽的末端衔接；所述包装机构由底座、开设在所述底座上的袋膜导槽、位于所述袋膜导槽始端上方的制袋器、位于所述制袋器前侧上方的袋膜导辊、沿所述袋膜导槽长度方向依次设置的驱动对轮、纵封加热对轮和输送辊以及位于所述输送辊正上方的横封加热板组成，所述输送链的末端与所述制袋器衔接，所述袋膜导辊通过缠绕在其上的袋膜与所述制袋器连接，所述输送辊与所述袋膜导槽的末端衔接。

进一步地，所述包装机构中还包括成品分离刷以及位于其下方的成品输送带，所述袋膜导辊、所述横封加热板以及所述成品分离刷依次设置，且所述袋膜导辊、所述输送辊以及所述成品输送带依次设置。因为经过横封加热板加热横封之后，相邻两个包装袋之间还有一些粘连，本实用新型中设置成品分离刷和成品输送带能够有效将粘连在一起的包装袋分离，省去后续人工分离的麻烦；因为经横封加热板加热横封之后的包装袋会被输送辊输送到成品分离刷与成品输送带之间，而随着成品分离刷的滚动，并配合成品输送带的输送作用，可以有效将相邻两个粘连的包装袋分离。

进一步地，所述的饼干包装机还包括打码机，所述打码机正对所述袋膜导辊设置且位于所述制袋器上方。打码机的设置使得本装置在饼干被包装前，包装袋上已经被打码完成，避免包装结束后再进行打码，节省打码工序。

进一步地，所述进料架中还设置调节隔板，所述调节隔板垂直于所述倾斜进料槽的槽面且通过支架固定在所述倾斜进料槽的内侧。有时候需要包装尺寸较小的饼干时，可以通过加装该调节隔板将倾斜进料槽的宽度调窄一些，这样就能够使得本包装机能够适用于不同尺寸的饼干的包装。

优选地，所述输送链上具有等间距设置的若干分隔档杆。输送链上等间距设置的若干分隔档杆能够保证由进料输送带输送到输送链上的两两分隔档杆内的饼干数量相等，进而才能保证后续包装机构能够将等数量的饼干包装到一个包装袋内。

优选地，所述驱动对轮中的两个驱动轮分别位于所述袋膜导槽两侧，所述纵封加热对轮中的两个纵封轮也分别位于所述袋膜导槽两侧。驱动对轮中两个驱动轮的相对转动能够将夹在二者之间的袋膜向纵封加热对轮方向牵引，纵封加热对轮中的两个纵封轮一方面具有驱动对轮的驱动作用，另一方面还能对袋膜进行加热纵封。

工作原理及有益效果：本实用新型中，首先将多个待包装的饼干放在进料架的倾斜进料槽的顶端，然后待包装的饼干在自身重力作用下，沿倾斜进料槽顶端下滑至底端，挡料板能够防止饼干在下滑至倾斜进料槽底部的过程中蹦出倾斜进料槽，下滑至倾斜进料槽底端的待包装饼干顺势进入输送机构的输送槽内进而被输送到输送链上，当待包装饼干由输送链输送到包装机构的制袋器下方时，制袋器能够将袋膜导辊上的袋膜包裹住饼干，然后包裹着饼干的袋膜的下方进入袋膜导槽，在袋膜导槽两侧的驱动对轮的相对转动作用下，包裹着饼干的袋膜被牵引朝向纵封加热对轮方向移动，到达纵封加热对轮时，在纵封加热对轮的相对转动和加热作用下，包裹着饼干的袋膜的下方被纵封住，接着包裹着饼干的袋膜被牵引至横封加热板与输送辊之间，横封加热板的上下两侧边缘都具有加热条，且横封加热板会在电机的带动下按照一定转速转动，每转动一周，即可完成将包裹着饼干的袋膜的两端横封，此时，包裹着饼干的袋膜的底部和两端均被封住而完成包装；与此同时，输送辊也在电机的带动下与横封加热板相对转动，所以，包装好的饼干则在横封加热板与输送辊的共同作用下被牵引出包装机构。

本实用新型中，用户可以一次向进料架内按照顺序放置多个饼干，待倾斜进料槽内的饼干全部被传输到输送机构内的输送槽之后，再向倾斜进料槽内进料，或者也可以在倾斜进料槽内的饼干还没有全部被传输到输送槽之前就再次向其上进料，用户无需一个一个饼干连续进料，有效降低工人的工作强度，对工人的集中力要求较低，提高成品率。

附图说明

图1为本实用新型中的饼干包装机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。

实施方式1：

本实施方式提供了一种饼干包装机，如图1所示，主要由依次衔接的进料架1、输送机构2和包装机构3组成，其中，进料架1由倾斜进料槽101和挡料板102组成，挡料板102设置在倾斜进料槽101的下部，且挡料板102平行于倾斜进料槽101的槽面设置；输送机构2由输送槽201和输送链202组成，输送链202设置在输送槽201内，输送链202由电机通过传动齿轮传动，输送槽201的始端与倾斜进料槽102的底端衔接；包装机构3由底座301、袋膜导槽302、制袋器303、袋膜导辊304、驱动对轮305、纵封加热对轮306、横封加热板308和输送辊307组成，袋膜导槽302沿底座301长度方向开设，制袋器303位于袋膜导槽302的始端上方，袋膜导辊304位于制袋器303的前侧上方，袋膜导辊304通过缠绕在其上的袋膜与制袋器303连接，输送链202的末端与制袋器303衔接，驱动对轮305、纵封加热对轮306、横封加热板308和输送辊307沿袋膜导槽302长度方向依次设置；驱动对轮305中具有两个分别位于袋膜导槽302两侧相对设置的驱动轮，纵封加热对轮306中具有两个分别位于袋膜导槽302两侧相对设置的纵封轮，输送辊307与袋膜导槽302的末端衔接，横封加热板308位于输送辊307的正上方。

本实施方式中的饼干包装机的工作原理如下：

一次性将多个待包装的饼干放在进料架1的倾斜进料槽101的顶端，然后待包装的饼干在自身重力作用下，沿倾斜进料槽101顶端下滑至底端，挡料板102能够防止饼干在下滑至倾斜进料槽101底部的过程中蹦出倾斜进料槽101；下滑至倾斜进料槽101底端的待包装饼干顺势进入输送机构2的输送槽201内进而被输送到输送链202上，输送链202再依次将待包装饼干输送到制袋器303下方，到达制袋器303下方的待包装饼干被制袋器303使用袋膜导辊304上的袋膜包裹在内，然后包裹着饼干的袋膜的下方进入袋膜导槽302，在袋膜导槽两侧的驱动对轮305的相对转动作用下，包裹着饼干的袋膜被牵引朝向纵封加热对轮306方向移动，在到达纵封加热对轮306时，在纵封加热对轮306的相对转动和加热作用下，包裹着饼干的袋膜的下方被纵封住，接着包裹着饼干的袋膜被牵引至横封加热板308与输送辊307之间，横封加热板308的上下两侧边缘都具有加热条，且横封加热板308会在电机的带动下按照一定转速转动，每转动一周，即可完成将包裹着饼干的袋膜的两端横封，此时，包裹着饼干的袋膜的底部和两端均被封住而完成包装；与此同时，输送辊307也在电机的带动下与横封加热板308相对转动，所以，包装好的饼干则在横封加热板308与输送辊307的共同作用下被牵引出包装设备。

实施方式2：

本实施方式为实施方式1的进一步改进，主要改进住处在于：在实施方式1中，经过横封加热板308加热横封之后，相邻两个包装袋之间还有一些粘连，后期还需要人工手动将粘连在一起的包装袋分开，而本实施方式能够克服上述缺陷。

具体地地说，本实施方式中的饼干包装机中，包装机构3中还设置成品分离刷309和成品输送带310，如图1所示，成品分离刷309与横封加热板308衔接，且袋膜导辊304、横封加热板308以及成品分离刷309依次设置，成品输送带310与输送辊307衔接，且袋膜导辊304、输送辊307以及成品输送带310依次设置。经横封加热板308加热横封之后的包装袋会被输送辊307输送到成品分离刷309与成品输送带310之间，而随着成品分离刷309的滚动，并配合成品输送带310的输送作用，可以有效将相邻两个粘连的包装袋分离，省去后续人工分离的麻烦。

除此之外，本实施方式与实施方式1完全相同，此处不做赘述。

实施方式3：

本实施方式为实施方式2的进一步改进，主要改进之处在于，在实施方式2中，被进料输送带103输送到输送链202上的待包装饼干可能会分布不均，导致某一时刻位于制袋器303下方的待包装饼干的数量少于或多余其它时刻，这样就会导致有些包装袋内的饼干数量较少，另一些包装袋内的饼干数量较多，饼干数量较多被包装时容易受到制袋器303的挤压，导致成品率低下；而在本实施方式中能够有效改善上述缺陷。

具体地说，在本实施方式中的饼干包装机中，输送机构2中的输送链202上等间距设置若干分隔档杆203，如图1所示，这些等间距的分隔档杆203能够将相同数量的饼干限位在两两分隔档杆203之间，有效保证制袋器303能够将等数量的饼干包装到一个包装袋内，提高成品率。

除此之外，本实施方式与实施方式2完全相同，此处不做赘述。

实施方式4：

本实施方式为实施方式3的进一步改进，主要改进之处在于，在实施方式3中，饼干被包装后，包装袋上由于没有打码而需要二次打码工序；而本实施方式中能够在包装的同时实现对包装袋上进行打码。

具体地说，在本实施方式中的饼干包装机中，如图1所示，还在制袋器303上方、正对袋膜导辊304的位置设置打码机4，在袋膜被牵引仅制袋器303之前，打码机4就能够将所需的码打到袋膜上，然后再进行制袋工序，可见，本实施方式能够将打码工序与制袋工序合二为一，有效提升了生产效率。

除此之外，本实施方式与实施方式3完全相同，此处不做赘述。

实施方式5：

本实施方式为实施方式1的进一步改进，主要改进之处在于，在实施方式1中，由于倾斜进料槽101的宽度固定，所以实施方式1中的饼干包装机只能适用于一种尺寸的饼干包装，适用范围较窄，而本实施方式中的饼干包装机能够适用于不同尺寸的饼干包装。

具体地说，如图1，本实施方式中，还在倾斜进料槽101内加装调节隔板103，该调节隔板103通过支架104固定在倾斜进料槽101的下部内侧，且该调节隔板103垂直于倾斜进料槽101的槽面将倾斜进料槽101的下部一分为二，通过支架104能够调节隔板103距离倾斜进料槽101边缘的间距。当需要包装宽度小于倾斜进料槽101宽度的饼干时，通过加装该调节隔板103将倾斜进料槽101下部的宽度调小到与待包装饼干的宽度匹配。所以说本实施方式中的饼干包装机能够适用于不同尺寸的饼干包装。

除此之外，本实施方式与实施方式1完全相同，此处不做赘述。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。