一种抗老化拦截式防静电防锈膜的制作方法

本实用新型涉及一种防锈膜，具体涉及一种抗老化拦截式防静电防锈膜。

背景技术：

防锈膜是一种金属防锈塑料膜，在这之前一般防锈大都依赖涂 油、涂漆等，也有在浮油、普通塑料包装外重复再包一层气相防锈纸，防锈膜外层一层塑料膜、内层贴有气相防锈膜的干式复合膜，这样的防锈膜使用效果好，但是很多防锈膜使用的时候拦截的废料不能够得到很好的处理，导致部分防锈膜易于损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种使用方便，结构合理的一种抗老化拦截式防静电防锈膜。

本实用新型的技术方案为：一种抗老化拦截式防静电防锈膜，设置有底膜，在底膜外设置有防锈膜，在防锈膜和底膜之间设置有导向器，在导向器的内部设置有拦截部件，在防锈膜之间设置有连接条，在连接条上设置有卡子，所述的卡子卡住防锈膜，所述的底膜下侧设置有连接端，在连接端上设置有连接孔。

所述的导向器为空心导向管，在导向管内设置有拦截部件。

所述的防锈膜和底膜之间设置有防静电膜。

所述的拦截部件为锥状状结构，拦截部件一侧设置有拦截网。

所述的拦截网与导向管之间设置有挡块。

所述的连接端为连接板，在连接板上设置有连接孔。

本实用新型的优点是：在防锈膜上设置有导向器，能够实现定向的拦截，拦截的物料进入到导向器内通过拦截网进行拦截，实现了拦截的工作效果，同时物料进入到拦截网，能够通过拿取拦截网进行物料的后续的回收处理，使得防锈膜的使用更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型的剖视图。

图4为本实用新型的A-A剖视图。

图中：1为底膜，2为防锈膜，3为导向器，4为拦截部件，5为连接条，6为连接端，7为拦截网，8为挡块，9为气囊，10为橡胶套，11为卡子，12为出口，13为防静电膜。

具体实施方式

实施例1

一种抗老化拦截式防静电防锈膜，设置有底膜1，在底膜1外设置有防锈膜2，在防锈膜2和底膜1之间设置有导向器3，在导向器2的内部设置有拦截部件4，在防锈膜2之间设置有连接条5，在连接条5上设置有卡子11，所述的卡子11卡住防锈膜2，所述的底膜1下侧设置有连接端6，在连接端6上设置有连接孔。

所述的防锈膜2和底膜1之间设置有防静电膜13。

所述的导向器2为空心导向管，在导向管内设置有拦截部件4。

所述的拦截部件4为锥状状结构，拦截部件4一侧设置有拦截网7。

所述的拦截网7与导向管之间设置有挡块8。

所述的连接端6为连接板，在连接板上设置有连接孔。

实施例2

一种抗老化拦截式防静电防锈膜，设置有底膜1，在底膜1外设置有防锈膜2，在防锈膜2和底膜1之间设置有导向器3，在导向器2的内部设置有拦截部件4，在防锈膜2之间设置有连接条5，在连接条5上设置有卡子11，所述的卡子11卡住防锈膜2，所述的底膜1下侧设置有连接端6，在连接端6上设置有连接孔。

所述的防锈膜2和底膜1之间设置有防静电膜13。

所述的导向器2为空心导向管，在导向管内设置有拦截部件4。

所述的拦截部件4为锥状状结构，拦截部件4一侧设置有拦截网7。

所述的拦截网7与导向管之间设置有挡块8。

所述的连接端6为连接板，在连接板上设置有连接孔。

所述的底膜1上设置有气囊9，所述的气囊9两侧设置有矩形套10，所述的矩形套10直接套住气囊9，所述的矩形套10为橡胶套。

在气囊9旁设置有出口12，所述的出口12与导向器2相互的导通，当底膜1和防锈膜需要拆卸的时候，只需要拆卸下来螺栓，螺栓设置在连接孔内，这样可以便于检查导向器2内的拦截网7。