散料装管装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及散料芯片收集领域，特别涉及一种散料装管装置。
【背景技术】
[0002]目前，在S0P8产品的生产过程中，会因为各种原因致使产生S0P8产品的散料，而对于S0P8产品散料装管则采用的是人工手动装管，作业人员戴防静电手指套或者防静电手套将S0P8产品散料一颗一颗的通过料管口装入料管中。
[0003]对于目前的S0P8产品散料装管采用的是人工手动装管，作业难度大，劳动强度高，效率低下，且容易造成产品的损伤。本实用新型提供一种S0P8散料装管装置，该装置能够在散料装管过程中减轻作业人员的作业难度，降低劳动强度，并且效率高，避免了对产品的人为损伤。
[0004]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的散料装管装置，该散料装管装置操作简单，且效率高，能够通过简单的重复操作降低劳动强度，并能通过透明盖板监视作业过程中产品的装料滑入情况，确保产品的完全装管，达到产品散料的高效、安全、完整装管的目的，并且制作成本低廉。
[0006]为实现上述目的，根据本实用新型提供了一种散料装管装置，包括:支架，其具有翻转组件支撑面;翻转组件，其包括:旋转块、旋转轴和旋转支撑座，所述旋转支撑座的底端固定在翻转组件支撑面，所述旋转块通过旋转轴能够翻转的设置在该旋转支撑座内；以及滑轨组件，其包括:插管件、插管件盖板、上轨道盖板、上轨道和上轨道底板，所述上轨道底板设置在旋转块的顶端随其翻转，所述插管件具有与待装料料管适配的插槽，所述插管件盖板能够拆卸的设置在插管件的插槽上面以压紧待装料料管，所述上轨道上对应插管件的插槽开设有轨道，所述上轨道盖板能够移动的设置在上轨道的一侧上方，以封闭所述上轨道的轨道。
[0007]优选地，上述技术方案中，支架包括:垫板和地撑，所述垫板的顶面作为翻转组件的支撑面，所述地撑分别布设在垫板的底面两侧。
[0008]优选地，上述技术方案中，旋转支撑座的顶端具有旋转块让位槽，所述旋转块通过旋转轴及位于其两端的轴承能够翻转的设置在该旋转块让位槽内。
[0009]优选地，上述技术方案中，插槽的两端均具有“八”字形扩口。
[0010]优选地，上述技术方案中，插管件盖板和上轨道盖板均为透明材料制成。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:该散料装管装置操作简单，且效率高，能够通过简单的重复操作降低劳动强度，并能通过透明盖板监视作业过程中产品的装料滑入情况，确保产品的完全装管，达到产品散料的高效、安全、完整装管的目的，并且制作成本低廉。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的散料装管装置的主视结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的散料装管装置的俯视结构示意图。
[0014]图3是本实用新型的散料装管装置的侧视局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0016]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0017]如图1至图3所示，根据本实用新型【具体实施方式】的散料装管装置的具体结构包括:支架、翻转组件、以及通过翻转组件设置在该支架上的滑轨组件，其中，散料颗粒通过滑轨组件的轨道装载，轨道装载后使用透明轨道盖板平行滑动闭合至限位处，然后通过翻转组件翻转直接将散料滑入料管中，同时通过轨道盖板使用透明材料，使装置中产品滑入过程可视，能够随时发现异常情况。该散料装管装置操作简单，且效率高，能够通过简单的重复操作降低劳动强度，达到产品散料的高效、安全、完整装管的目的。
[0018]具体来讲，如图1和图2所示，支架包括:垫板11和地撑12，其中，垫板11的顶面作为翻转组件及滑轨组件的支撑面，地撑12分别布设在垫板11的底面两侧，用于支撑该垫板11。
[0019]翻转组件包括:旋转块8、旋转轴9和旋转支撑座10，其中，旋转支撑座10的底端固定在垫板11的顶面，旋转支撑座10的顶端具有旋转块让位槽，旋转块8通过旋转轴9及位于其两端的轴承1能够翻转的设置在该旋转块让位槽内，滑轨组件设置在旋转块8的顶端随其翻转，从而轨道装载的散料颗粒直接滑入料管中。
[0020]滑轨组件包括:插管件2、插管件盖板3、限位件4、上轨道盖板5、上轨道6、上轨道底板7、六角铜柱13和限位条14。其中，上轨道底板7设置在旋转块8的顶端随其翻转，插管件2、插管件盖板3、限位件4、上轨道盖板5、上轨道6、六角铜柱13和限位条14设置在上轨道底板7上随其翻转。插管件2与插管件盖板3设置在上轨道底板7的左侧，用于待装料料管的插入和固定;插管件2具有与待装料料管适配的插槽，插管件盖板3通过螺栓可拆卸的设置在插管件2的上面，待装料料管由外端插入该插槽，并通过插管件盖板3由上方压紧固定。优选的，插槽的两端均具有“八”字形扩口，方便待装料料管的插入及伸出。插管件盖板3为透明材料制成，能够随时发现散料颗粒滑入料管中的异常情况。
[0021]上轨道6设置在上轨道底板7的右侧，其上对应插管件2的插槽开设有轨道，该轨道为散料颗粒的规则放置提供场所(散料颗粒采用塑封面朝下，管脚朝上放置)。上轨道盖板5通过限位件4能够移动的设置在上轨道6的一侧上方，如图3所示，限位条14通过六角铜柱13固定在上轨道6的另一侧，上轨道盖板5在散料颗粒放置到一定程度后通过限位件4平行滑动至限位条14处，以封闭上轨道6的轨道确保轨道内的散料颗粒的位置规则，使其在翻转运动过程中沿轨道移动，避免洒料。优选的，上轨道盖板5为透明材料制成，使装置中产品滑入过程可视，能够随时发现散料颗粒在上轨道6的轨道内滑入料管中的异常情况。
[0022]操作过程如下:
[0023]1、将待装料料管(长方体形状)插入散料装管装置的方形插管件内；
[0024]2、作业人员通过防静电镊子将散料颗粒规则地放置于上轨道的轨道内；
[0025]3、平行滑动闭合上轨道盖板(透明)；
[0026]4、翻转上轨道;致使散料颗粒自动滑入待装料料管;完成装管；
[0027]5、恢复上轨道于水平状态，重复操作。
[0028]综上，该散料装管装置操作简单，且效率高，能够通过简单的重复操作降低劳动强度，并能通过透明盖板监视作业过程中产品的装料滑入情况，确保产品的完全装管，达到产品散料的高效、安全、完整装管的目的，并且制作成本低廉。
[0029]前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种散料装管装置，其特征在于，包括: 支架，其具有翻转组件支撑面； 翻转组件，其包括:旋转块、旋转轴和旋转支撑座，所述旋转支撑座的底端固定在翻转组件支撑面，所述旋转块通过旋转轴能够翻转的设置在该旋转支撑座内；以及 滑轨组件，其包括:插管件、插管件盖板、上轨道盖板、上轨道和上轨道底板，所述上轨道底板设置在旋转块的顶端随其翻转，所述插管件具有与待装料料管适配的插槽，所述插管件盖板能够拆卸的设置在插管件的插槽上面以压紧待装料料管，所述上轨道上对应插管件的插槽开设有轨道，所述上轨道盖板能够移动的设置在上轨道的一侧上方，以封闭所述上轨道的轨道。2.根据权利要求1所述的散料装管装置，其特征在于，所述支架包括:垫板和地撑，所述垫板的顶面作为翻转组件的支撑面，所述地撑分别布设在垫板的底面两侧。3.根据权利要求1所述的散料装管装置，其特征在于，所述旋转支撑座的顶端具有旋转块让位槽，所述旋转块通过旋转轴及位于其两端的轴承能够翻转的设置在该旋转块让位槽内。4.根据权利要求1所述的散料装管装置，其特征在于，所述插槽的两端均具有“八”字形扩口。5.根据权利要求1所述的散料装管装置，其特征在于，所述插管件盖板和上轨道盖板均为透明材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种散料装管装置。该散料装管装置包括：支架；翻转组件，包括：旋转块、旋转轴和旋转支撑座，所述旋转支撑座的底端固定在翻转组件支撑面，所述旋转块通过旋转轴能够翻转的设置在该旋转支撑座内；以及滑轨组件，包括：插管件、插管件盖板、上轨道盖板、上轨道和上轨道底板，所述上轨道底板设置在旋转块的顶端随其翻转，所述插管件具有与待装料料管适配的插槽，所述插管件盖板能够拆卸的设置在插管件的插槽上面，所述上轨道上对应插管件的插槽开设有轨道，所述上轨道盖板能够移动的设置在上轨道的一侧上方。该散料装管装置能够通过简单的重复操作降低劳动强度，达到产品散料的高效、安全、完整装管的目的，并且制作成本低廉。
【IPC分类】B65G47/74
【公开号】CN205132508
【申请号】CN201520988972
【发明人】郑建, 张瑞, 杜明臣, 王斌, 王东山
【申请人】北京智芯微电子科技有限公司, 国家电网公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月2日