一种高压线放线装置的制作方法

本实用新型是一种高压线放线装置，属于高压线放线装置领域。

背景技术：

高压输电在城市一般采用带绝缘层的电缆地下传输，在野外常采用铁塔承载的架空线方式传输。

现有技术公开了申请号为：CN201720404902.0的一种通信电缆放线装置，包括有推车、电源、放线装置、支杆、滚轮和切割装置等；推车底部设有支杆，支杆底部设有滚轮，推车顶部中间位置设有放线装置，放线装置右侧设有切割装置，推车顶部左侧设有电源，电源与放线装置之间通过导线连接，但是该现有技术在使用高压线放线装置的过程中，高压线人工进行剪切工作会出现剪切繁琐使得切口未平整的现象，从而影响了高压线后续的使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高压线放线装置，以解决现有在使用高压线放线装置的过程中，高压线人工进行剪切工作会出现剪切繁琐使得切口未平整的现象，从而影响了高压线后续的使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高压线放线装置，其结构包括底座、显示灯、显示屏、控制台、散热网、螺丝、电路箱、固定架、放线器、高压线、剪切装置，所述底座与剪切装置的外表面相焊接，所述显示灯与显示屏在同一平面内，所述控制台与电路箱的外表面相贴合，所述散热网与电路箱为一体化结构，所述螺丝嵌入安装于固定架的外表面，所述放线器与高压线的外表面相嵌套，所述剪切装置包括减速电机、转动轴承、活动杆、上压板、剪切器、下压板、推杆、连接条、转动板，所述减速电机与转动轴承的外表面相嵌套，所述活动杆与上压板的外表面相连接，所述剪切器与上压板的外表面相焊接，所述下压板与推杆的外表面相贴合，所述连接条与转动板的外表面相嵌套，所述剪切器与下压板在同一平面内，所述上压板与推杆在同一中心线上，所述减速电机嵌入安装于电路箱的内侧。

进一步地，所述底座与电路箱的外表面相焊接，所述显示灯与控制台为一体化结构。

进一步地，所述显示屏与控制台的外表面相贴合，所述放线器与固定架的侧面相连接。

进一步地，所述固定架焊接安装于底座的上表面，所述高压线嵌入安装于剪切装置的内侧。

进一步地，所述控制台是长方体结构。

进一步地，所述螺丝采用合金材质，牢固且耐用。

进一步地，所述显示屏长为10cm，宽为3cm，高为5cm。

有益效果

本实用新型一种高压线放线装置，结构上设有剪切装置，底座与剪切装置的外表面相焊接，减速电机受到电力的驱动就会开始运行，转动轴承就会带动着活动杆活动，活动杆就会带动着连接条进行转动，转动板就会就会开始运行，使得下压板慢慢的向上升，上压板受到下压的力，剪切器就会对下压板上的高压线进行剪切工作，在使用高压线放线装置的过程中，可以根据高压线使用的长度进行自动剪切，剪切操作简单，切口整齐平整。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高压线放线装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种剪切装置的剖面结构示意图。

图中：底座-1、显示灯-2、显示屏-3、控制台-4、散热网-5、螺丝-6、电路箱-7、固定架-8、放线器-9、高压线-10、剪切装置-11、减速电机-1101、转动轴承-1102、活动杆-1103、上压板-1104、剪切器-1105、下压板-1106、推杆-1107、连接条-1108、转动板-1109。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种高压线放线装置技术方案：其结构包括底座1、显示灯2、显示屏3、控制台4、散热网5、螺丝6、电路箱7、固定架8、放线器9、高压线10、剪切装置11，所述底座1与剪切装置11的外表面相焊接，所述显示灯2与显示屏3在同一平面内，所述控制台4与电路箱7的外表面相贴合，所述散热网5与电路箱7为一体化结构，所述螺丝6嵌入安装于固定架8的外表面，所述放线器9与高压线10的外表面相嵌套，所述剪切装置11包括减速电机1101、转动轴承1102、活动杆1103、上压板1104、剪切器1105、下压板1106、推杆1107、连接条1108、转动板1109，所述减速电机1101与转动轴承1102的外表面相嵌套，所述活动杆1103与上压板1104的外表面相连接，所述剪切器1105与上压板1104的外表面相焊接，所述下压板1106与推杆1107的外表面相贴合，所述连接条1108与转动板1109的外表面相嵌套，所述剪切器1105与下压板1106在同一平面内，所述上压板1104与推杆1107在同一中心线上，所述减速电机1101嵌入安装于电路箱7的内侧，所述底座1与电路箱7的外表面相焊接，所述显示灯2与控制台4为一体化结构，所述显示屏3与控制台4的外表面相贴合，所述放线器9与固定架8的侧面相连接，所述固定架8焊接安装于底座1的上表面，所述高压线10嵌入安装于剪切装置11的内侧，所述控制台4是长方体结构，所述螺丝6采用合金材质，牢固且耐用，所述显示屏3长为10cm，宽为3cm，高为5cm。

本专利所说的螺丝6是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，所述固定架8是对管道上安装支架的统称，当然支架也可分为好多类。

在进行使用时当高压线放线装置处于工作状态的时候，剪切装置11开始运行，当放线到适当程度时就启动控制面板，减速电机1101受到电力的驱动就会开始运行，转动轴承1102就会带动着活动杆1103活动，活动杆1103就会带动着连接条1108进行转动，转动板1109就会就会开始运行，使得下压板1106慢慢的向上升，上压板1104受到下压的力，剪切器1105就会对下压板1106上的高压线10进行剪切工作。

本实用新型解决了在使用高压线放线装置的过程中，高压线人工进行剪切工作会出现剪切繁琐使得切口未平整的现象，从而影响了高压线后续的使用的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有剪切装置，底座与剪切装置的外表面相焊接，减速电机受到电力的驱动就会开始运行，转动轴承就会带动着活动杆活动，活动杆就会带动着连接条进行转动，转动板就会就会开始运行，使得下压板慢慢的向上升，上压板受到下压的力，剪切器就会对下压板上的高压线进行剪切工作，在使用高压线放线装置的过程中，可以根据高压线使用的长度进行自动剪切，剪切操作简单，切口整齐平整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。