一种新型独立式泡罩机的制作方法

文档序号:16558463发布日期:2019-01-08 21:50阅读:191来源:国知局
一种新型独立式泡罩机的制作方法

本实用新型涉及泡罩机技术领域,具体为一种新型独立式泡罩机。



背景技术:

泡罩机原设计热封装置与打批号装置为一体式安装在同一个动作板上,在使用的过程中存在有不易调整的缺陷,故在运行时如果密封网纹出现差错,在对密封网纹装置进行调整时,打批号装置也会跟着改变,从而导致了调好密封网纹又出现批号不佳;或调好批号出现密封网纹不佳的问题。因此在泡罩机冲裁前段增加一套传动装置,将批号装置移至该位置,使热封装置与打批号装置分别独立开,分别作业,可以进行独立式泡罩机调整。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型独立式泡罩机,以解决上述背景技术中提出的调好批号出现密封网纹不佳问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型独立式泡罩机,包括进料漏斗、运料箱、报警装置、动作支撑架、主控计算机、热密封装置、安装通孔、泡罩机体、打批号装置、吸塑筛除器、接料仓、胶囊出口、放料口、传动装置、传动支撑架、从动轮A、张紧轮A、次传动轮、从动轮B、张紧轮B、张紧轮C、主传动轮、变速箱以及小型电机,其特征在于:所述进料漏斗安装于运料箱左上部,所述运料箱安装于热密封装置左部,所述运料箱、热密封装置依次安装于动作支撑架上,所述主控计算机安装于热密封装置上部,所述打批号装置、吸塑筛除器、接料仓、放料口、传动装置、传动支撑架均置于泡罩机体内部,所述传动装置安装于传动支撑架上部,所述放料口置于传动装置左部上方,所述打批号装置安装于传动装置右部,所述吸塑筛除器安装于打批号装置右部,所述接料仓安装于吸塑筛除器下部,所述胶囊出口安装于接料仓右部,若干所述安装通孔分布于泡罩机体上;其中所述传动装置包括从动轮A、张紧轮A、次传动轮、从动轮B、张紧轮B、张紧轮C、主传动轮、变速箱以及小型电机,所述从动轮A与次传动轮、从动轮B与主传动轮、次传动轮与主传动轮均通过皮带连接,呈矩形排列,所述张紧轮A、张紧轮B、张紧轮C分别紧靠于各个皮带上,所述变速箱安装于主传动轮下部,所述小型电机安装于变速箱右部。

优选地,所述运料箱内部设置有搅拌器。

优选地,所述动作支撑架设置有2层动作板,其中所述热密封装置安装于动作支撑架第1层动作板上。

优选地,所述报警装置为声光控型报警器。

优选地,所述热密封装置与放料口通过输送管相连接。

优选地,所述从动轮A、从动轮B具有相同型号,所述张紧轮A、张紧轮B、张紧轮C具有相同型号。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种新型独立式泡罩机通过改变打批号装置的位置,使热密封装置与打批号装置工作效果分离,使密封网纹与批号装置分别作业,可以进行独立调整,消除相互影响作用,提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种新型独立式泡罩机的整体结构示意图;

图2是本实用新型一种新型独立式泡罩机的传动装置结构示意图;

附图标记中:1-进料漏斗;2-运料箱;3-报警装置;4-动作支撑架;5-主控计算机;6-热密封装置;7-安装通孔;8-泡罩机体;9-打批号装置;10-吸塑筛除器;11-接料仓;12-胶囊出口;13-放料口;14-传动装置;15-传动支撑架;16-从动轮A;17-张紧轮A;18-次传动轮;19-从动轮B;20-张紧轮B;21-张紧轮C;22-主传动轮;23-变速箱;24-小型电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型独立式泡罩机,包括进料漏斗1、运料箱2、报警装置3、动作支撑架4、主控计算机5、热密封装置6、安装通孔7、泡罩机体8、打批号装置9、吸塑筛除器10、接料仓11、胶囊出口12、放料口13、传动装置14、传动支撑架15、从动轮A16、张紧轮A17、次传动轮18、从动轮B19、张紧轮B20、张紧轮C21、主传动轮22、变速箱23以及小型电机24,其特征在于:所述进料漏斗1安装于运料箱2左上部,所述运料箱2安装于热密封装置6左部,所述运料箱2、热密封装置6依次安装于动作支撑架4上,所述主控计算机5安装于热密封装置6上部,所述打批号装置9、吸塑筛除器10、接料仓11、放料口13、传动装置14、传动支撑架15均置于泡罩机体8内部,所述传动装置14安装于传动支撑架15上部,所述放料口13置于传动装置14左部上方,所述打批号装置9安装于传动装置14右部,所述吸塑筛除器10安装于打批号装置9右部,所述接料仓11安装于吸塑筛除器10下部,所述胶囊出口12安装于接料仓11右部,若干所述安装通孔7分布于泡罩机体8上;其中所述传动装置14包括从动轮A16、张紧轮A17、次传动轮18、从动轮B19、张紧轮B20、张紧轮C21、主传动轮22、变速箱23以及小型电机24,所述从动轮A16与次传动轮18、从动轮B19与主传动轮22、次传动轮18与主传动轮22均通过皮带连接,呈矩形排列,所述张紧轮A17、张紧轮B20、张紧轮C21分别紧靠于各个皮带上,所述变速箱23安装于主传动轮22下部,所述小型电机24安装于变速箱23右部,所述运料箱2内部设置有搅拌器,加速进料;所述动作支撑架4设置有2层动作板,加固支撑,其中所述热密封装置6安装于动作支撑架4第1层动作板上;所述报警装置3为声光控型报警器,监控报警及时;所述热密封装置6与放料口13通过输送管相连接,所述从动轮A16、从动轮B19具有相同型号,所述张紧轮A17、张紧轮B20、张紧轮C21具有相同型号,适应度高,传送速度快。

工作原理:首先,将进料漏斗1中的材料通过运料箱2运输至热密封装置6中进行密封胶囊处理,再经过传动装置14将成品依次运输至打批号装置9、吸塑筛除器10进行批号与筛选处理,最后将完整的成品通过胶囊出口12输出,完成作业。该实用新型通过改变打批号装置的位置,使热密封装置与打批号装置工作效果分离,使密封网纹与批号装置分别作业,可以进行独立调整,消除相互影响作用,不仅工作操作方便,而且工作效率高,实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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